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1、<p> 框架圈梁加固剛架拱橋U型橋臺(tái)的實(shí)踐</p><p> 摘要:介紹了澧田大橋橋臺(tái)裂縫及臺(tái)帽搭接處橋面開(kāi)裂等病害,并分析了產(chǎn)生病害的原因及發(fā)展后果,提出采取圈梁支撐錨固加固處理措施,可為類(lèi)似橋梁的處理提供借鑒。 </p><p> 關(guān)鍵詞:剛架拱橋;U型橋臺(tái);病害;原因分析;加固 </p><p> 中圖分類(lèi)號(hào):K928.78 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
2、 文章編號(hào): </p><p> 鋼筋混凝土剛架拱橋在20世紀(jì)80、90年代的山區(qū)公路上大量修建,該橋型因其外形輕巧美觀,質(zhì)量小、造價(jià)低、施工方便和節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn),相對(duì)于當(dāng)時(shí)的交通量及荷載等級(jí),是合理的、適用的。本文根據(jù)澧田大橋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)狀,結(jié)合經(jīng)濟(jì)、安全等指標(biāo)進(jìn)行維修加固改造設(shè)計(jì),通過(guò)對(duì)病害橋臺(tái)進(jìn)行圈梁支撐錨固,使其達(dá)到應(yīng)有的承載能力,確保運(yùn)輸安全。 </p><p><b&
3、gt; 1橋梁概況 </b></p><p> 吉安縣澧田大橋建成于1996年,上部構(gòu)造采用3孔50米鋼筋混凝土剛架拱組成,矢跨比1/8,每個(gè)橋跨由3片拱架構(gòu)成,橋面寬度為:凈7.0+2×1.0m人行道;下部構(gòu)造由兩座實(shí)體墩和兩座U型重力式橋臺(tái)構(gòu)成。設(shè)計(jì)荷載為汽-20級(jí),掛-100,人群荷載3kN/m2,通航標(biāo)準(zhǔn)為六級(jí)?;A(chǔ)均采用明挖擴(kuò)大基礎(chǔ),(如圖1所示)。 </p>&
4、lt;p> 圖1 澧田大橋現(xiàn)狀布置圖 </p><p> 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),其主體結(jié)構(gòu)剛架拱片未見(jiàn)破損,主橋橋面平整度良好,未見(jiàn)裂縫及破損,但在兩端橋臺(tái)的背墻、側(cè)墻等位置出現(xiàn)了嚴(yán)重裂縫,兩橋臺(tái)的裂縫特點(diǎn)一致,均呈現(xiàn)裂縫寬大,最寬處達(dá)30-40mm,且延伸長(zhǎng),存在類(lèi)似貫通裂縫,橋臺(tái)側(cè)墻橫移(見(jiàn)圖2)。 </p><p> 圖2:澧田大橋一端橋臺(tái)的背墻裂寬及延展照片 </p>
5、<p> 背墻及側(cè)墻的開(kāi)裂及汽車(chē)沖擊力加劇了臺(tái)后填土的沉陷和橫脹,臺(tái)后路面出現(xiàn)沉陷以及側(cè)墻出現(xiàn)橫移(見(jiàn)圖3)。 </p><p> 橋臺(tái)背墻兩側(cè)裂縫與臺(tái)后填土路面上貫通,并在橋臺(tái)側(cè)墻不同截面上存在類(lèi)似裂縫貫通路面,說(shuō)明臺(tái)后土壓力對(duì)橋臺(tái)側(cè)墻的擠壓嚴(yán)重,由于臺(tái)帽開(kāi)裂,導(dǎo)致橋面開(kāi)裂下沉。 </p><p> 圖3:澧田大橋橋臺(tái)側(cè)墻橫移照片 </p><p&
6、gt; 2主要病害原因及分析 </p><p><b> 2.1 主要原因 </b></p><p> 根據(jù)實(shí)地病害調(diào)查、查閱設(shè)計(jì)圖以及對(duì)當(dāng)時(shí)施工情況的了解,產(chǎn)生較大裂縫和位移的主要原因推斷如下: </p><p> 1)臺(tái)后實(shí)際回填土與設(shè)計(jì)不符 </p><p> 按照當(dāng)時(shí)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,臺(tái)后填土為砂礫分層夯
7、實(shí),但實(shí)際施工中為回填砂土。該臺(tái)后填土透水性差,并沒(méi)有設(shè)計(jì)排水構(gòu)造。實(shí)際施工中靠近背墻填土一般較難壓實(shí),導(dǎo)致該處沉陷相對(duì)較大。土體在含水情況下,剪切強(qiáng)度降低,土壓力進(jìn)一步增大作用于背墻和側(cè)墻,導(dǎo)致開(kāi)裂; </p><p> 2)設(shè)計(jì)中未設(shè)置橋臺(tái)搭板 </p><p> 搭板構(gòu)造有利于部分克服臺(tái)后填土沉陷不均,通過(guò)搭板的剛性將汽車(chē)輪壓力分散鋪開(kāi)于臺(tái)后較長(zhǎng)較寬的土體上,而該橋未設(shè)計(jì)搭板,在
8、背墻填土相對(duì)沉陷較大的情況下,加劇了汽車(chē)在橋頭跳車(chē)對(duì)臺(tái)后填土、背墻、側(cè)墻的沖擊壓力; </p><p> 3)有混凝土路面板的施工差錯(cuò) </p><p> 在路面施工中,曾出現(xiàn)將混凝土剛性路面緊靠橋臺(tái)之背墻、側(cè)墻澆筑,路面板在升溫時(shí)將對(duì)二者產(chǎn)生較大膨脹擠壓。 </p><p><b> 2.2 其它原因 </b></p>&
9、lt;p> 該橋是在公路橋涵89系列規(guī)范基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的,在運(yùn)營(yíng)期間的交通發(fā)展遠(yuǎn)超于預(yù)期,再加上重型車(chē)輛的增加及超載現(xiàn)象嚴(yán)重,造成控制截面承載力不足,致使各構(gòu)件薄弱面出現(xiàn)裂縫;同時(shí)因?yàn)榇髽驑蚺_(tái)背墻、側(cè)墻均設(shè)計(jì)為素混凝土結(jié)構(gòu),抗拉能力十分薄弱,這樣很容易產(chǎn)生裂縫并不斷擴(kuò)展。 </p><p> 2.3 病害發(fā)展預(yù)測(cè) </p><p> 根據(jù)大橋橋臺(tái)裂縫的現(xiàn)狀:裂縫寬大、背墻兩側(cè)裂縫在
10、路面上已經(jīng)貫通,并向下繼續(xù)往河心方向發(fā)展,即將形成一個(gè)破壞面。一旦前墻墻身被裂縫貫穿,極有可能在某次超重車(chē)的過(guò)橋沖擊下,整個(gè)上部破裂體沿裂縫面滑落,如圖5所示。 </p><p> 該部分結(jié)構(gòu)滑落將會(huì)引起嚴(yán)重的鏈鎖反應(yīng),一是該滑落體將墜落沖擊次拱腿,二是滑落后弦桿段橋面靠橋臺(tái)端將失去支撐,由連續(xù)體系變?yōu)閼冶垠w系,結(jié)構(gòu)受力方式的巨大變化將使靠橋臺(tái)區(qū)域梁段在次拱腿折斷墜落,巨大的梁體將砸向次拱腿,導(dǎo)致次拱腿斷裂,如
11、圖6所示。 </p><p> 一旦次拱腿被落梁損傷甚至折斷,整個(gè)拱上弦桿段梁體失去支撐,將全部跌落砸下,沖擊主拱腿,巨大的梁體如果折斷主拱腿,如圖7所示,則整座橋梁將無(wú)法保存,后果不堪設(shè)想。 </p><p> 圖5:大橋橋臺(tái)背墻及部分墻身沿裂縫面滑落示意圖 </p><p> 圖6:大橋靠橋臺(tái)方向弦桿段梁體墜落沖擊次拱腿 </p><p
12、> 圖7:整個(gè)弦桿段梁體墜落沖擊主拱腿 </p><p><b> 3加固方案 </b></p><p> 根據(jù)以上病害調(diào)查、病因分析及后果預(yù)測(cè),為避免災(zāi)難性事故發(fā)生,澧田大橋的橋臺(tái)維修加固已迫在眉睫。 </p><p><b> 3.1加固原則 </b></p><p> 考慮到工
13、程實(shí)際和當(dāng)?shù)貤l件,確定加固設(shè)計(jì)的原則如下: </p><p> 1) 必須綜合滿足耗費(fèi)少、功效快、技術(shù)上可行、有較好耐久性的要求, 同時(shí)考慮舊橋現(xiàn)狀、承載能力減弱的程度以及日后交通量的發(fā)展; </p><p> 2) 橋梁加固工作盡量不更改原結(jié)構(gòu)形式; </p><p> 3) 增加橋臺(tái)的整體受力性能,使橋梁不將因?yàn)榫植科茐亩绊懻鶚虻倪\(yùn)營(yíng); </p&
14、gt;<p> 4) 將裂縫處的集中力分散開(kāi)來(lái),防止裂縫繼續(xù)擴(kuò)張。 </p><p> 3.2加固方案(圈梁錨固) </p><p> 加強(qiáng)橋臺(tái)整體性能,提高抗推能力: </p><p> 在橋臺(tái)拱座至前墻頂標(biāo)高范圍內(nèi),設(shè)計(jì)三道U形鋼筋混凝土圈梁,圈梁從橋臺(tái)一邊側(cè)墻尾部往前墻延伸,包圍前墻墻身后往另一側(cè)橋臺(tái)側(cè)墻尾部延伸,形成U字形。圈梁重力將通
15、過(guò)設(shè)計(jì)立柱支撐,圈梁和立柱構(gòu)成整體框架(如圖8)。 </p><p> 圖8:橋臺(tái)加筋圈梁側(cè)面圖 </p><p> 設(shè)計(jì)圈梁主要為承受橋臺(tái)前墻往河心方向壓力,故此壓力一部分將由圈梁傳至側(cè)墻尾部區(qū)域,通過(guò)錨固于該區(qū)域圈梁數(shù)個(gè)截面上貫穿橋臺(tái)兩側(cè)墻涂刷防銹漆的螺紋鋼筋均勻傳至側(cè)墻墻體及臺(tái)后填土;一部分壓力將通過(guò)側(cè)墻外圈梁框架體系的抗推剛度承受(如圖9)。 </p><p
16、> 圖9:橋臺(tái)錨固鋼筋圖 </p><p><b> 增設(shè)橋臺(tái)搭板 </b></p><p> 現(xiàn)行規(guī)范主張采用更長(zhǎng)的橋臺(tái)搭板,根據(jù)該橋梁實(shí)際,設(shè)計(jì)1.0倍臺(tái)后填土高度長(zhǎng)度的鋼筋混凝土搭板,搭板采用左右分幅為兩塊預(yù)制,可在短暫限行交通的情況下施工完畢。 </p><p><b> 裂縫修補(bǔ) </b></
17、p><p> 裂縫修補(bǔ)采用化學(xué)灌漿法,把按一定比例配制的環(huán)氧樹(shù)脂(砂)漿,通過(guò)噴漿機(jī)按一定壓力灌入結(jié)構(gòu)物縫隙內(nèi),起到填塞裂縫、避免鋼筋銹蝕并提高結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度的作用,灌漿后做表面處理。通過(guò)改善灌漿材料,可灌入0.3mm或更細(xì)小些的裂縫,施工機(jī)械簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便。 </p><p><b> 4結(jié)語(yǔ) </b></p><p> 此加固方法對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)損
18、傷,造價(jià)不高,且中斷交通時(shí)間不長(zhǎng),可有效提高橋梁安全性能。該橋加固實(shí)施通車(chē)一年來(lái),通過(guò)定期檢查,已恢復(fù)到原有正常使用功能。作為管理部門(mén),應(yīng)加強(qiáng)公路橋梁的管理,并對(duì)病害橋梁進(jìn)行維修和加固,使其處于正常的工作狀態(tài),確保公路運(yùn)輸?shù)陌踩?</p><p><b> 參考文獻(xiàn): </b></p><p> [1] 吉安公路分局勘察設(shè)計(jì)室.吉安縣澧田大橋施工圖設(shè)計(jì)[Z],1
19、994. </p><p> [2] JTG D60—2004公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范[S]. </p><p> [3] JTG/T J23—2008公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范[S]. </p><p><b> 作者簡(jiǎn)歷: </b></p><p> 趙洪軍,男,1972年12月生,江西吉安縣人,同濟(jì)大學(xué)函授本科畢
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