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1、近年來,隨著高增壓、長沖程船用柴油機的廣泛應(yīng)用,以及高粘度、低質(zhì)和高硫份的燃料油大量使用,主機氣缸潤滑問題倍受關(guān)注。氣缸潤滑處在高溫、高壓和高速運動部件之間,加之氣缸內(nèi)工作環(huán)境的特殊性:首先是工作表面高溫,導(dǎo)致氣缸油粘度降低,氧化變質(zhì)加快,并使缸壁上的部分油膜蒸發(fā);其次因活塞在缸套中的往復(fù)運動,使得僅在活塞行程的中部才有可能形成液體動力潤滑,所以缸套和活塞之間很難形成良好的潤滑。 傳統(tǒng)的內(nèi)燃機氣缸潤滑都是通過凸輪軸驅(qū)動機械注油器
2、來注油的。這種設(shè)計的結(jié)果就是對氣缸潤滑油耗量,噴射時刻和排放污染的折中,注油壓力既低,定時也比較粗放,并且不能隨柴油機的負荷變化而變化,往往從可靠性出發(fā),根據(jù)最大負荷的需要再加上一定的系數(shù)確定噴油量,這就會使低負荷運行時主機的氣缸油注油量偏大。過量的氣缸油,不僅浪費了能源,也增加了對環(huán)境的污染和污油處理的工作量和費用,同時還增加掃氣箱、排氣管中的積垢及缸套和活塞環(huán)的磨損量,并由此引起各種故障。 現(xiàn)在,國外在柴油機各方面已普遍采用
3、電子控制,包括電控燃油噴射、電控渦輪增壓、電控氣門等多項技術(shù),電控氣缸注油技術(shù)已進入實用階段,并且正在迅速的推廣。而在國內(nèi),由于缺乏相關(guān)技術(shù)開發(fā)與投入,柴油機氣缸注油電子控制領(lǐng)域技術(shù)水平還不高,因此開展柴油機氣缸注油電子控制技術(shù)的研究具有重要應(yīng)用價值。 本文針對船用二沖程柴油機氣缸注油系統(tǒng)開發(fā)了一套電子控制系統(tǒng),主要完成了以下工作: 1.研究并制定了系統(tǒng)的控制策略,包括注油定時,策略計算框圖。 2.完成了系統(tǒng)的總
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