新型鋁箔軋制油的開發(fā)及性能的研究.pdf

1、本文以上海高橋石化潤滑油為原料，開發(fā)研制了高檔的鋁箔軋制油。論文選取國際頂級的ESSO商品鋁箔基礎(chǔ)油(2＃)為參照樣品，對多組不同餾程Chevron加氫潤滑油(3?！?4＃)進行了考察研究，采用氣質(zhì)聯(lián)用技術(shù)、紫外分光光度法和紫外熒光法分析了它們的化學(xué)組成，然后測定了這些油品的餾程、粘度、密度、表面張力、熱穩(wěn)定性、酸值等物化性能和油膜強度、退火性能、閃點等使用性能。研究表明，該Chevron加氫潤滑油具有低硫、低芳烴特點，通過調(diào)配，可作為

2、優(yōu)質(zhì)的鋁箔軋制基礎(chǔ)油，性能優(yōu)于ESSO商品鋁箔軋制基礎(chǔ)油。 論文考察探索了油品化學(xué)組成與性能之間關(guān)系，研究表明：油品輕質(zhì)組份(碳鏈長度≤C11的組份)越多，油品的初餾點越低，且從初餾點到10﹪餾出溫度的寬度越大；油品重質(zhì)組份(碳鏈長度≥C15的組份)越多則油品的終餾點越高。粘度與油品的成分組成也有關(guān)，主要是由餾程決定，當(dāng)初餾點相同時，終餾點愈高，粘度就愈高；當(dāng)終餾點相同，初餾點愈低粘度愈低?；A(chǔ)油的閉口閃點與初餾點具有良好的線性

3、關(guān)系：t<,s>=0.615t<,i>-45.9?；A(chǔ)油的油膜強度與其組成有關(guān)，如果基礎(chǔ)油中碳鏈長度≥C13的組份含量太低則會影響其油膜強度。基礎(chǔ)油的退火性能除與碳鏈長度、終餾點、粘度大小、芳烴和硫含量有關(guān)外，還與基礎(chǔ)油成分的類型有關(guān)，且異構(gòu)烷烴的退火性能較正構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴的好。 添加劑可以改善和提高軋制油的使用性能，論文對CSA-P(醇酯型)、WYLOR-10(酯型)和WYLOR-12(醇型)等三種添加劑、用量及作用機理進行了

4、研究，結(jié)果表明這些添加劑與基礎(chǔ)油具有很好的相容性。增加添加劑用量可提高油樣的粘度和油膜強度，但退火性能變差，最佳添加劑的用量為5～6﹪(W/W)。 在實驗研究基礎(chǔ)上，以性能最佳的8＃油為主體，調(diào)配成為工業(yè)試驗用基礎(chǔ)油(15＃)，論文對15＃油進行了性能綜合測試，然后加入5～6﹪(W/W)CSA-P2添加劑制備成鋁箔軋制潤滑油。論文對該潤滑油進行工業(yè)應(yīng)用試驗，研究表明，用該潤滑油可以軋制出厚度為0.1mm左右、表觀質(zhì)量和退火性能優(yōu)