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1、該文就是在異步軋制條件下對高純鋁箔微取向流變行為進行了研究,以期獲得高的立方織構(gòu)含量.該實驗使用西南鋁廠提供的高純鋁板,對其進行不同速比,不同形變量冷軋再進行不同工藝退火;采用X射線衍射術(shù)測定宏觀織構(gòu),結(jié)合各部分實驗結(jié)果,探討了不同工藝制度對高純鋁箔冷軋織構(gòu)、再結(jié)晶織構(gòu)的影響.結(jié)果表明:異步軋制與同步軋制的冷軋織構(gòu)有較大差異.高純鋁箔在異步軋制下慢輥和快輥兩側(cè)的織構(gòu)類型明顯不同,尤其是旋轉(zhuǎn)立方織構(gòu){001}<110>的含量上的差異更大,
2、快輥側(cè)隨形變量的增加冷軋織構(gòu)主要為:S織構(gòu)和{102}[uvw]織構(gòu);而慢輥側(cè)則主要為:旋轉(zhuǎn)立方織構(gòu){001}<110>.在異步軋制下,快、慢速輥側(cè)之間的各中間層的織構(gòu)類型也各有不同.退火再結(jié)晶織構(gòu)在快、慢輥側(cè)的差異減小,織構(gòu)類型趨于一致.當(dāng)速比1.06,形變量99.2﹪,退火時間180min,退火溫度600℃,通過定量計算在漫散度為10°時,慢、快輥側(cè)的立方織構(gòu)的百分含量分別達到70.30﹪和73.67﹪;漫散度為15°立方織構(gòu)為最大
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