22Cr雙相不銹鋼組織與性能關系研究.pdf

1、本文采用OPM、SEM、EDS等方法，研究了熱處理工藝(固溶處理、固溶處理+時效處理)對22Cr雙相不銹鋼板材的顯微組織、脆性析出相形態(tài)的影響：并采用拉伸、沖擊、化學浸泡和電化學試驗，分析了材料組織變化對力學性能和點腐蝕性能的影響。 研究結果表明：22Cr雙相不銹鋼的顯微組織取決于固溶處理溫度。在950～1150℃固溶處理，α、γ兩相含量與固溶溫度呈良好的直線關系；經(jīng)1050℃固溶處理后，組織為典型的α相和γ相相間分布的條狀組織

2、；經(jīng)1150℃固溶處理后，γ相已基本變成塊狀分布；經(jīng)950℃固溶處理后，組織中出現(xiàn)σ相。經(jīng)1050℃固溶處理后，在850℃進行時效處理，從α相中析出脆性相，隨著時效時間的延長，析出相含量增加，該析出相以σ相為主。經(jīng)1050℃固溶處理后，在475℃進行時效處理，α相調幅分解出α相，在光學顯微鏡下難以辨別。 850℃時效處理后，材料的強度有所提高，塑性明顯降低；隨著時效時間的延長，沖擊韌性顯著降低，沖擊功由60J下降到5J，微觀斷口

3、由準解理變?yōu)榻饫怼?75℃時效處理后，材料的強度明顯升高，塑性略有降低；隨著時效時間的延長，沖擊韌性降低，沖擊功由140J下降到60J，微觀斷口由韌窩變?yōu)榻饫怼?板材、1050℃和1150℃固溶處理的試樣，具有高的抗點腐蝕能力。經(jīng)950℃固溶處理后，材料具有低的抗點腐蝕能力。經(jīng)850℃時效處理的試樣，在6％FeCl<,3>溶液產(chǎn)生點腐蝕的溫度為23℃，并且隨著時效時間的延長，點腐蝕速率增加。經(jīng)475℃時效處理的試樣，在6％FeC