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1、由于異種鋼在組織結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成、熱物性等多方面存在明顯的差異,導(dǎo)致異種鋼的焊接性能弱于同種鋼的焊接,但是在汽車制造行業(yè)無法避免涉及到異種鋼的焊接,本文以高強(qiáng)鋼中雙相鋼DP590和奧氏體不銹鋼304為研究對(duì)象,對(duì)比研究DP590-DP590、304-304和DP590-304三種激光焊接接頭組織性能,主要研究?jī)?nèi)容及結(jié)論如下:
(1)激光工藝參數(shù)(平均功率、脈沖寬度、脈沖頻率、離焦量)對(duì)焊接接頭質(zhì)量(表面形貌和橫截面尺寸)的影響規(guī)
2、律研究。結(jié)果表明:當(dāng)其它激光工藝參數(shù)不變時(shí),平均功率和脈沖寬度的增加都使得焊縫熔深、熔寬和濺渣的增加;脈沖頻率的增加使得焊縫上熔寬增加、下熔寬和濺渣都減少;離焦量的增加使得焊縫下熔寬和濺渣量都減?。患す夤に噮?shù)主要通過改變激光能量、熱累積作用和激光峰值功率密度來影響焊接接頭質(zhì)量。
(2)三種不同類型激光焊接接頭的顯微組織演變規(guī)律研究。結(jié)果表明:DP590-DP590、DP590-304焊縫區(qū)組織均為馬氏體組織,而304-304
3、焊縫區(qū)組織為柱狀或等軸狀?yuàn)W氏體;DP590-DP590焊接接頭、DP590-304焊接接頭靠近DP590一側(cè)均存在明顯熱影響區(qū),組織為為馬氏體和鐵素體;304-304焊接接頭、DP590-304焊接接頭靠近304不銹鋼一側(cè)均未形成明顯的熱影響區(qū)。
(3)三種不同類型激光焊接接頭的力學(xué)性能研究。結(jié)果表明:DP590-DP590焊接接頭、DP590-304焊接接頭的焊縫硬度均高于母材和熱影響區(qū),導(dǎo)致拉伸失效位置出現(xiàn)在母材,且斷口有
4、明顯的頸縮,屬于韌性斷裂;304-304激光焊接接頭焊縫硬度略高于母材,但拉伸失效位置位于焊縫,不存在頸縮現(xiàn)象,為韌性斷裂,孿晶的消失顯著影響焊接接頭拉伸性能。與母材相比,三種不同焊接接頭的延伸率都降低。
(4)三種激光焊接接頭的成形性能研究。結(jié)果表明:DP590-DP590激光焊接接頭杯突斷裂位置存在兩種,最高杯突值可達(dá)母材83.4%;304-304激光焊接接頭杯突斷裂位置為垂直于焊縫,最高杯突值可達(dá)母材95.9%;DP59
5、0-304激光焊接接頭杯突斷裂位置為垂直于焊縫,杯突值均低于DP590、304自身焊接接頭杯突值,最高杯突值可達(dá)DP590母材的73.18%、可達(dá)304母材61.53%.
(5)三種激光焊接接頭的疲勞性能研究。結(jié)果表明:DP590-DP590激光焊接接頭疲勞極限為400MPa,304-304激光焊接接頭疲勞極限為340MPa,DP590-304激光焊接接頭疲勞極限為380MPa;三種不同激光焊接接頭疲勞斷口都位于焊縫,且裂紋源
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