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1、雙相不銹鋼綜合了鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的性能優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的耐腐蝕性和優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,使其越來(lái)越多地被應(yīng)用于煉油工業(yè)、石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè)、紙漿和造紙工業(yè)、石油和天然氣工業(yè)、化肥工業(yè)、能源和環(huán)保工業(yè)。然而,雙相不銹鋼的熱加工性能較差,在鍛造、熱軋等熱加工過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋而導(dǎo)致成材率較低,因此,提高雙相不銹鋼的熱塑性能成為雙相不銹鋼研究的一個(gè)重點(diǎn)方向。 本文通過(guò)金屬原位分析儀、光學(xué)顯微鏡、X射線(xiàn)衍射分析儀等實(shí)驗(yàn)設(shè)備研究分析
2、了超級(jí)雙相不銹鋼00Cr25Ni7Mo4N鑄態(tài)下的宏觀(guān)及顯微組織,并利用納米壓痕儀對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行了表征。此外,通過(guò)共聚焦激光掃描顯微鏡(CSLM)原位觀(guān)察了超級(jí)雙相不銹鋼00Cr25Ni7Mo4N加熱及保溫過(guò)程中的組織演變過(guò)程,并對(duì)高溫下的組織進(jìn)行了表征。 對(duì)鑄態(tài)00Cr25Ni7Mo4N超級(jí)雙相不銹鋼宏觀(guān)及顯微組織的研究表明:超級(jí)雙相不銹鋼的鑄態(tài)組織宏觀(guān)偏析程度較小,各元素分布比較均勻;定量金相的結(jié)果顯示超級(jí)雙相不銹鋼鑄態(tài)組
3、織中鐵素體相的體積分?jǐn)?shù)約占45%。X射線(xiàn)衍射實(shí)驗(yàn)及納米壓痕實(shí)驗(yàn)表明:鑄態(tài)超級(jí)雙相不銹鋼只含有鐵素體和奧氏體兩相,而且室溫下鐵素體相的彈性模量和硬度都要略高于奧氏體相。 利用CSLM原位觀(guān)察超級(jí)雙相不銹鋼00Cr25Ni7Mo4N加熱過(guò)程中組織變化并測(cè)定了奧氏體含量,同時(shí)分析了鐵素體/奧氏體相比例隨溫度的變化情況。結(jié)果表明:隨著溫度的升高,鐵素體/奧氏體相比例開(kāi)始緩慢增大,自1150℃以后,鐵素體/奧氏體相比例快速增大;由淬火熱處
4、理實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明奧氏體隨著溫度的升高發(fā)生球化,而且溫度越高,球化現(xiàn)象越明顯。 利用CSLM原位觀(guān)察超級(jí)雙相不銹鋼00Cr25Ni7Mo4N不同加熱速度下組織演變過(guò)程,結(jié)果表明:加熱速度對(duì)超級(jí)雙相不銹鋼的相變方式產(chǎn)生很大影響,奧氏體向高溫鐵素體的相變存在兩種轉(zhuǎn)變方式:即形核-長(zhǎng)大方式和相界遷移方式。利用片狀新相長(zhǎng)大模型探討了相界遷移速度與加熱溫度之間的關(guān)系,并對(duì)它們的關(guān)系進(jìn)行定量描述。 利用CSLM原位觀(guān)察超級(jí)雙相不銹鋼00
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