基于價值流圖析技術的f公司生產(chǎn)系統(tǒng)改善研究

1、密 級碩 士 學 位 論 文（全日制專業(yè)學位碩士） （全日制專業(yè)學位碩士）題目 題目 基于價值流圖析技術的 F 公司生產(chǎn)系統(tǒng)改善研究（英文） （英文） Research on production system improvement of FCompany based on Value Stream Mapping Technology研 究 生 學 號: 1405304008研 究 生 姓 名: 薛殿春指導教師姓名、職稱 指導教師姓

2、名、職稱: 張于賢 教授申 請 學 位 類 別: 工程碩士領 域: 工業(yè)工程論 文 答 辯 日 期: 2017 年 6 月摘 要I摘 要生產(chǎn)系統(tǒng)作為企業(yè)運營主體及利潤的主要來源， 擔負著企業(yè)增加市場競爭力的重任。 精益生產(chǎn)是一套完整的對生產(chǎn)系統(tǒng)實施改善的理論與方法體系， 能促進企業(yè)履行按期交付、增強產(chǎn)出效能、降低單位成本。價值流圖析技術作為企業(yè)實施精益生產(chǎn)的可視化工具， 使企業(yè)在有限資源投入下最大限度地改善生產(chǎn)系統(tǒng)效率， 并能夠反映系統(tǒng)

3、的生產(chǎn)流狀況，分析浪費并制定出針對性的改善措施。本文首先選定 F 電氣公司 A 型塑料防水接線盒為產(chǎn)品族，運用三倍標準差法收集生產(chǎn)線基礎性數(shù)據(jù)及物料流、 信息流， 通過將價值流活動分類后繪制了價值流現(xiàn)狀圖， 根據(jù)精益生產(chǎn)的浪費判別準則識別出系統(tǒng)中存在的浪費， 并深入挖掘了浪費產(chǎn)生的根源。 其次依據(jù)精益價值流設計準則規(guī)劃了價值流未來圖， 運用約束理論的三大指標確定了改善方案的合理排序， 從工作研究中的流程程序和雙手操作分析并優(yōu)化線平衡、車

4、間設施布置改善并引入流程化生產(chǎn)、以看板、超市拉動系統(tǒng)以及均衡化生產(chǎn)建立拉動式生產(chǎn)方式、構建快速換模能力、推行全員生產(chǎn)保全方面實施全面改善，優(yōu)化原材料交貨周期、 超市緩存量后匯總改善后的生產(chǎn)信息并繪制價值流未來圖。 最后分析改善帶來的直接與間接效益， 驗證了改善體系的可行性與有效性， 并對生產(chǎn)系統(tǒng)下一步的改善行動提出建議。通過精益生產(chǎn)系統(tǒng)化的流程改善方案， 給 F 電氣公司帶來了顯著的改善效果， 如交貨周期改善率為 80%，生產(chǎn)線平衡率由