版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、隨著工業(yè)化進(jìn)程加深,工業(yè)4.0的革命浪潮即將席卷而來。這場以“智能化”為核心的工業(yè)變革將帶來一批全新的智能設(shè)備及智能化的設(shè)備管理技術(shù),重新定義人與機(jī)器的協(xié)作機(jī)制。隨著設(shè)備的復(fù)雜程度不斷增加,設(shè)備的故障管理成為保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵技術(shù),智能化成為工業(yè)4.0時代下故障管理技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。智能化的本質(zhì)是用數(shù)據(jù)獲得知識。隨著傳感器技術(shù)與信息技術(shù)的發(fā)展,眼下正是一個多源數(shù)據(jù)自動產(chǎn)生的時代,這也為開展智能故障管理提供了良好的基礎(chǔ)。燃
2、氣輪機(jī)作為廣泛應(yīng)用于國防與能源工業(yè)的高新技術(shù)動力設(shè)備,設(shè)備復(fù)雜度高,故障種類繁多,且自動化、信息化程度高,開展智能故障管理難度大,收益高,具有重大意義。因此,本文旨在充分挖掘與燃機(jī)相關(guān)的多源數(shù)據(jù)的價值,進(jìn)行其智能故障管理理論及方法的研究。
首先,針對支撐燃?xì)廨啓C(jī)智能故障管理研究的數(shù)據(jù)獲取技術(shù),開展了三項研究:
1)針對監(jiān)測數(shù)據(jù)的獲取,搭建了總體性能測試系統(tǒng),進(jìn)行了總體穩(wěn)態(tài)性能測試、故障對總體性能影響測試、故障長期發(fā)展
3、趨勢跟蹤,以支撐后續(xù)研究;
2)針對仿真數(shù)據(jù)的獲取,研究了工質(zhì)的熱物理性質(zhì)和部件建模方法,基于模塊化建模的思想建立了燃?xì)廨啓C(jī)性能仿真模型,該模型對兩臺實際燃機(jī)的仿真誤差均在1%以內(nèi);
3)針對傳感器測量的不確定性,進(jìn)行了兩項研究,即基于模型的數(shù)據(jù)調(diào)和與面向測量偏差的傳感器故障診斷,應(yīng)用這兩項技術(shù)可以有效地削弱測量不確定性,識別故障傳感器并進(jìn)行數(shù)據(jù)恢復(fù)。
接著,對燃?xì)廨啓C(jī)智能故障管理進(jìn)行了三項研究,即故障特征
4、分析、故障狀態(tài)評估和故障趨勢預(yù)測。
故障特征分析研究旨在將故障模式的危害性、后果、發(fā)展趨勢等屬性信息化,從而確定合適的維護(hù)策略。以“以可靠性為中心的維護(hù)”理論為基礎(chǔ),對其兩大分析工具故障模式及影響分析和邏輯決斷圖進(jìn)行改造:提出一種應(yīng)用于故障管理的故障模式及影響分析方法,并確定待分析的故障屬性與評價標(biāo)準(zhǔn);建立一種基于故障知識庫的維護(hù)策略邏輯決斷模型,智能化地制定維護(hù)大綱。據(jù)此,提出動態(tài)以可靠性為中心的維護(hù)設(shè)想,拓展以可靠性為中心
5、的維護(hù)應(yīng)用范圍的邊界,并設(shè)計了一套動態(tài)以可靠性為中心的維護(hù)分析方法,進(jìn)行了案例研究,結(jié)果表明采用該方法可顯著提高視情維護(hù)的故障管理水平。
故障狀態(tài)評估研究旨在采用監(jiān)測數(shù)據(jù)智能地定位故障部位、識別故障模式、評估故障程度,分別對基于模型與基于數(shù)據(jù)的兩種診斷方法進(jìn)行了研究:
1)針對當(dāng)下主要智能算法應(yīng)用于基于模型的燃?xì)廨啓C(jī)氣路故障診斷存在的問題,采用模擬退火-粒子群混合算法進(jìn)行故障診斷。對比研究結(jié)果表明,該方法避免出現(xiàn)局部
6、最優(yōu)解的同時,大幅提高了全局搜索的速度;
2)將支持向量機(jī)應(yīng)用于基于數(shù)據(jù)的氣路故障診斷,并提出了一種全新的診斷框架。和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的對比分析表明,診斷精度要求相同時,該方法需要的訓(xùn)練樣本更少。
故障趨勢預(yù)測研究旨在將更多的數(shù)據(jù)引入常規(guī)的時序預(yù)測中,智能地預(yù)測燃機(jī)衰退性故障未來的發(fā)展趨勢,提出兩種新型預(yù)測模型:
1)基于馬爾可夫過程與關(guān)聯(lián)分析的灰色預(yù)測模型,應(yīng)用該模型可以將同類設(shè)備的衰退性故障發(fā)展曲線應(yīng)用于趨勢預(yù)
7、測,并能預(yù)測數(shù)據(jù)的波動性;
2)基于故障概率密度的性能衰退趨勢預(yù)測模型,該模型基于可靠性參數(shù)與性能參數(shù)之間的關(guān)系,將同類設(shè)備的歷史故障記錄應(yīng)用于故障特征參數(shù)的趨勢預(yù)測,以提高預(yù)測精度。
最后,基于本文研究成果開發(fā)了燃?xì)廨啓C(jī)智能故障管理系統(tǒng),應(yīng)用該系統(tǒng)開展了兩項案例研究:
1)針對突發(fā)性故障的分析。該案例中智能故障管理系統(tǒng)可以迅速監(jiān)測到微小的壓氣機(jī)葉片擊傷,及時避免故障危害擴(kuò)大;
2)針對衰退性故障
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 燃?xì)廨啓C(jī)課程設(shè)計--燃?xì)廨啓C(jī)方向
- 燃?xì)廨啓C(jī)高溫部件故障早期預(yù)警.pdf
- 重型燃?xì)廨啓C(jī)故障分析與診斷.pdf
- 燃?xì)廨啓C(jī)實驗設(shè)備
- 燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電實驗
- 基于證據(jù)理論的燃?xì)廨啓C(jī)信息融合故障診斷方法研究.pdf
- 燃?xì)廨啓C(jī)啟動過程故障診斷.pdf
- 重型燃?xì)廨啓C(jī)的故障分析與維修.pdf
- 燃?xì)廨啓C(jī)實時仿真.pdf
- 工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷方法研究.pdf
- 燃?xì)廨啓C(jī)故障診斷技術(shù)的研究與展望
- 基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的燃?xì)廨啓C(jī)故障診斷方法研究.pdf
- 燃?xì)廨啓C(jī)故障診斷若干問題的研究.pdf
- 燃?xì)廨啓C(jī)復(fù)習(xí)題
- 燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)改型設(shè)計方法研究.pdf
- 燃?xì)廨啓C(jī)軸承故障診斷技術(shù)研究.pdf
- 燃?xì)廨啓C(jī)控制技術(shù)研究.pdf
- 燃?xì)廨啓C(jī)氣路故障診斷技術(shù)研究.pdf
- 燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)監(jiān)控與氣路故障診斷.pdf
- 重型燃?xì)廨啓C(jī)健康狀態(tài)評價及故障診斷研究.pdf
評論
0/150
提交評論