粗萘合成十氫萘的催化加氫工藝研究.pdf

1、十氫萘是一種用途廣泛的化工原料，主要由萘的加氫反應合成，而我國的十氫萘大量依賴進口，在國內(nèi)并未實現(xiàn)其工業(yè)化生產(chǎn)。我國早在上世紀50年代就掌握了加氫裂化技術，在數(shù)十年的煉油工業(yè)中加氫裂化的工藝、催化劑和設備等都有了長足的進步。催化劑是加氫裂化技術的核心，故本文旨在研究傳統(tǒng)加氫催化劑在有機氮存在條件下的加氫性能，并通過調(diào)變催化劑的組成和結(jié)構(gòu)使之能夠高效地將萘飽和加氫生成十氫萘。常規(guī)的加氫裂化催化劑主要由載體和加氫金屬組成，而加氫金屬又可分為

2、非貴金屬和貴金屬。本文研究了非貴金屬催化劑的加氫反應特點和脫氮性能；接著研究了貴金屬催化劑的加氫反應的特點，并以硅鋁氧化物為載體，采用過量共浸漬法合成一系列Pt-Pd雙貴金屬催化劑，測試了其加氫活性和抗氮性能，并研究了浸漬液組成對催化劑的孔結(jié)構(gòu)、活性物分布的影響以及活性物分布與反應性能的關系；最后將加氫裂化中的三種加氫工藝應用于萘的飽和加氫合成十氫萘反應，研究了如何根據(jù)原料的組成和催化劑的類型選擇適宜的加氫工藝。
　　 本文獲得

3、的主要結(jié)論如下：
　　 (1)加氫金屬含量較低的Mo-Ni催化劑僅在較高溫度360℃下具有較高的加氫活性，但不能在此溫度下保持其加氫活性，提高Mo的金屬含量可以提高催化劑的活性。W-Mo-Ni催化劑的加氫活性最高是由于其加氫金屬的含量最高，其脫氮性能最好是由于其較大的比表面積與孔容。
　　 (2)對于抗氮性能較差的催化劑，有機氮化合物會顯著降低原料萘加氫反應的轉(zhuǎn)化率；對于抗氮性能較好的催化劑，有機氮化物不會對原料萘發(fā)生加

4、氫反應的轉(zhuǎn)化率產(chǎn)生明顯影響，但會嚴重阻礙萘飽和加氫反應的中間產(chǎn)物四氫萘進一步加氫生成十氫萘。
　　 (3)Pt-Pd催化劑用于萘與四氫萘的加氫反應時，其反應溫度不宜超過320℃，否則會發(fā)生四氫萘的脫氫反應，阻礙十氫萘的生成。浸漬液中Pt的質(zhì)量分數(shù)升高，使得載體上Pt的實際負載量增加，Pd的實際負載量下降；而浸漬液中Pd的質(zhì)量分數(shù)升高則幾乎不會對Pt、Pd的負載量造成影響。
　　 (4)催化劑上活性組分的不同分布對加氫活性