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文檔簡介
1、競爭的加劇,經(jīng)濟(jì)全球化的加強(qiáng),以及成本的壓力使現(xiàn)代企業(yè)變得越來越復(fù)雜,對(duì)于生產(chǎn)管理水平、技術(shù)水平提出了越來越高的要求。只有不斷地用先進(jìn)的制造模式去適應(yīng)日復(fù)雜的外部環(huán)境要求,并隨之采取適當(dāng)?shù)慕M織變革,才能夠在現(xiàn)代企業(yè)的激烈競爭中立于不敗之地。為此,企業(yè)不斷地改善自己的生產(chǎn)制造模式。先進(jìn)生產(chǎn)制造模式的變化,引起了生產(chǎn)組織變革。本論文重點(diǎn)研究先進(jìn)生產(chǎn)制造模式環(huán)境下的組織變革問題。首先,對(duì)先進(jìn)生產(chǎn)模式的核心思想、特征與實(shí)施方法進(jìn)行了分析,簡要論
2、述了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本對(duì)經(jīng)營管理水平等方面的影響。其次,結(jié)合青島安普泰科的實(shí)際,全面論述了為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量水平,在實(shí)際中應(yīng)用的各種生產(chǎn)制造模式,以及實(shí)施的組織變革。第三,通過降低產(chǎn)品NorthWood3H廢棄率的實(shí)際案例,闡述了QCC小組活動(dòng)在生產(chǎn)制造中具體應(yīng)用。最后,通過采用5W3H的分析方法,降低產(chǎn)品Socket-T端子廢棄率與不良率的實(shí)例,闡述了降低廢棄率和廢棄金額的具體措施。通過以上研究,本文獲得了以下研究成果與結(jié)
3、論: 第一,精益生產(chǎn)模式的核心是消除一切無效勞動(dòng)與浪費(fèi),把目標(biāo)定位在盡善盡美上,強(qiáng)調(diào)零缺陷,零庫存,低成本,高效率,高靈活性。體現(xiàn)于生產(chǎn)制造以及與之相關(guān)的產(chǎn)品開發(fā)、營銷管理、產(chǎn)品配套等各個(gè)環(huán)節(jié)。精益生產(chǎn)模式在生產(chǎn)制造系統(tǒng)中具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: 一是以人為本,強(qiáng)調(diào)人力資源的重要性,把員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財(cái)富和未來發(fā)展的原動(dòng)力。主要表現(xiàn)在彼此尊重,重視培訓(xùn),共同協(xié)作等方面。 二是強(qiáng)調(diào)永不滿足,追求零缺
4、陷,零目標(biāo)。具有消除一切無效勞動(dòng)與浪費(fèi),追求理想化的目標(biāo),追求準(zhǔn)時(shí)和靈活。 三是強(qiáng)調(diào)企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的和諧統(tǒng)一。將顧客需求作為企業(yè)經(jīng)營的中心點(diǎn),崇尚用戶第一的理念。使企業(yè)的發(fā)展目標(biāo),內(nèi)部活動(dòng)和外部市場需求達(dá)到和諧統(tǒng)一。 第二,通過對(duì)青島安普泰科的生產(chǎn)制造模式與組織變革進(jìn)行深入研究,提出了青島安普泰科的小組工作法,6S活動(dòng),4M變更,改善提案活動(dòng),QCC活動(dòng)等先進(jìn)生產(chǎn)制造模式環(huán)境下的組織變革方式。 第三,通過實(shí)例驗(yàn)證
5、表明:QCC活動(dòng)發(fā)動(dòng)了全體人員起來參與到生產(chǎn)改善活動(dòng)中去,充分體現(xiàn)以人為本,積極參與,共同進(jìn)步的精神原則,發(fā)揮每一位人員的聰明才智,全員參與改善生產(chǎn),為實(shí)現(xiàn)零目標(biāo)而努力進(jìn)取。在實(shí)際案例中,QCC活動(dòng)取得了重大的成效,極大的降低了成本,提高了效率。 第四,柔性制造、敏捷制造使企業(yè)在不斷變化的環(huán)境中從被動(dòng)適應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)適應(yīng)的先進(jìn)制造模式,其原理和方法對(duì)組織變革起到重要作用。 第五,通過實(shí)例驗(yàn)證表明:先進(jìn)生產(chǎn)制造模式在沖壓工序
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