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1、CATXZ公司是CAT集團(tuán)和XZ集團(tuán)共同成立的合資企業(yè),主要生產(chǎn)挖掘機(jī)。由于挖掘機(jī)產(chǎn)品的市場(chǎng)信譽(yù)不斷提升,市場(chǎng)占有率逐漸增加,同時(shí)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空間快速增長(zhǎng)。但CATXZ公司目前的生產(chǎn)能力不足,無法滿足市場(chǎng)需求。本文正是基于這一問題來研究挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線改進(jìn)問題,以便提高公司的生產(chǎn)能力。本論文在查閱大量文獻(xiàn)資料的基礎(chǔ)上,首先分析了國(guó)內(nèi)外精益生產(chǎn)和6σ理論研究現(xiàn)狀和應(yīng)用現(xiàn)狀。其次,對(duì)CATXZ公司的生產(chǎn)線運(yùn)行現(xiàn)狀進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查和統(tǒng)計(jì)過程分析,
2、明確了其存在的主要問題包括生產(chǎn)工藝落后、生產(chǎn)線各工序生產(chǎn)節(jié)拍不平衡、生產(chǎn)設(shè)備能力不匹配、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)流程布局不合理等。再次,針對(duì)生產(chǎn)工藝落后的問題,依據(jù)生產(chǎn)流程優(yōu)化原理,引進(jìn)國(guó)內(nèi)外最新研究成果,進(jìn)行了生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)工藝流程改進(jìn)。然后,針對(duì)生產(chǎn)線各工序生產(chǎn)節(jié)拍不平衡問題,依據(jù)精益生產(chǎn)方式和生產(chǎn)線平衡原理,通過計(jì)算結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線改進(jìn)節(jié)拍和每道工序的工作站數(shù),平衡了每個(gè)工序的生產(chǎn)能力,同時(shí)優(yōu)化了生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程。接著,針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備能力不匹配問
3、題,運(yùn)用精益生產(chǎn)方式的設(shè)備配置原理,設(shè)計(jì)了生產(chǎn)設(shè)備配置方案。再者,針對(duì)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和流程布局不合理的問題,運(yùn)用精益生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)布局原則和5S管理原理,設(shè)計(jì)了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和流程布局改進(jìn)方案。最后,通過試運(yùn)行,運(yùn)用精益6σ管理思想和統(tǒng)計(jì)過程控制方法,對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行了試運(yùn)行效果評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)結(jié)果表明:生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力由改進(jìn)前的12臺(tái)/d提高到24臺(tái)/d、320C上車架過程生產(chǎn)能力由改進(jìn)前的Z=2.32σ提高到改進(jìn)后的Z=4.12σ、320C下車架過程生
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