材料力學(xué)課程設(shè)計(jì)--五種傳動(dòng)軸的靜強(qiáng)度、變形及疲勞強(qiáng)度的計(jì)算

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材料力學(xué)課程設(shè)計(jì)--五種傳動(dòng)軸的靜強(qiáng)度、變形及疲勞強(qiáng)度的計(jì)算_第1頁(yè)

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文檔簡(jiǎn)介

1、　　材料力學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書　　設(shè)計(jì)題目　　五種傳動(dòng)軸的靜強(qiáng)度、變形及疲勞強(qiáng)度的計(jì)算　　機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院　　工業(yè)工程專業(yè)

2、　　411113班　　設(shè)計(jì)者： 　　目錄:　　設(shè)計(jì)目的………………………………………………………1　　設(shè)計(jì)任務(wù)及要求……………….……

3、…………………………2　　問(wèn)題重述………………………………………………………4　　傳動(dòng)軸受力簡(jiǎn)圖………………………………………………6　　彎矩扭矩圖……………………………….…………...……...7　　設(shè)計(jì)等軸的直徑……………………….………...…......……10

4、　　計(jì)算齒輪處軸的撓度…………………….……….……….…11　　疲勞強(qiáng)度計(jì)算…….................................……….…………...…13　　參考文獻(xiàn)………………………………………………………19　　設(shè)計(jì)感想…………………………………

5、………......………..19　?。ǜ剑合鄳?yīng)的c語(yǔ)言求解程序）　　一、設(shè)計(jì)目的　　本課程設(shè)計(jì)是在系統(tǒng)學(xué)完材料力學(xué)課程之后，結(jié)合工程實(shí)際中的問(wèn)題，運(yùn)用材料力學(xué)的基本理論和計(jì)算方法，獨(dú)立地計(jì)算工程中的典型零部件，以達(dá)到綜合運(yùn)用材料力學(xué)知識(shí)解決工程實(shí)際問(wèn)題的目的。同時(shí)，可以使學(xué)生

6、將材料力學(xué)的理論和現(xiàn)代計(jì)算方法及手段溶為一體，即從整體上掌握了基本理論和現(xiàn)代的計(jì)算方法，又提高了分析問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力；即是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)（高等數(shù)學(xué)、工程圖學(xué)、理論力學(xué)、算法語(yǔ)言、計(jì)算機(jī)和材料力學(xué)等）的綜合運(yùn)用，又為后續(xù)課程（機(jī)械設(shè)計(jì)、專業(yè)課等）的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，并初步掌握工程設(shè)計(jì)思想和設(shè)計(jì)方法，使實(shí)際工作能力有所提高。具體有以下六項(xiàng)：　　使所學(xué)的材料力學(xué)知識(shí)系統(tǒng)化、完整化。

7、　　在系統(tǒng)全面復(fù)習(xí)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用材料力學(xué)知識(shí)解決工程實(shí)際中的問(wèn)題。　　由于選題力求結(jié)合專業(yè)實(shí)際，因而課程設(shè)計(jì)可以把材料力學(xué)知識(shí)與專業(yè)需求結(jié)合起來(lái)。　　綜合運(yùn)用以前所學(xué)的各門課程的知識(shí)（高等數(shù)學(xué)、工程圖學(xué)、理論力學(xué)、算法語(yǔ)言、計(jì)算機(jī)等），使相關(guān)學(xué)科的知識(shí)有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)。　　初步了解和掌握工程實(shí)

8、踐中的設(shè)計(jì)思想和設(shè)計(jì)方法。　　為后續(xù)課程的教學(xué)打下基礎(chǔ)。　　二、設(shè)計(jì)任務(wù)和要求　　參加設(shè)計(jì)者要系統(tǒng)復(fù)習(xí)材料力學(xué)課程的全部基本理論和方法，獨(dú)立分析、判斷設(shè)計(jì)題目的已知條件和所求問(wèn)題，畫出受力分析計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖，理出理論依據(jù)并導(dǎo)出計(jì)算公式，獨(dú)立編制計(jì)算程序，通過(guò)計(jì)算機(jī)給出計(jì)算結(jié)

9、果，并完成設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書。　　2.1設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書的要求設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書是該題目設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)結(jié)果的說(shuō)明，要求書寫工整，語(yǔ)言簡(jiǎn)練，條理清晰、明確，表達(dá)完整。具體內(nèi)容應(yīng)包括：　　1.設(shè)計(jì)題目的已知條件、所求及零件圖。　　2.畫出構(gòu)件的受力分析計(jì)算簡(jiǎn)圖，按比例標(biāo)明尺寸、載荷及支座等。</p&g

10、t;　　3.靜不定結(jié)果要畫出所選擇的基本靜不定系統(tǒng)及與之相應(yīng)的全部求解過(guò)程。　　4.畫出全部?jī)?nèi)力圖，并標(biāo)明可能的各危險(xiǎn)截面。　　5.危險(xiǎn)截面上各種應(yīng)力的分布規(guī)律圖及由此判定各危險(xiǎn)點(diǎn)處的應(yīng)力狀態(tài)圖。　　6.各危險(xiǎn)點(diǎn)的主應(yīng)力大小及主平面位置。　　7.選擇

11、強(qiáng)度理論并建立強(qiáng)度條件。　　8.列出全部計(jì)算過(guò)程的理論根據(jù)、公式推導(dǎo)過(guò)程以及必要的說(shuō)明。　　9.對(duì)變形及剛度分析要寫明所用的能量法計(jì)算過(guò)程及必要的內(nèi)力圖和單位力圖。　　10.疲勞強(qiáng)度計(jì)算部分要說(shuō)明循環(huán)特征，，，r，，的計(jì)算，所查k，ε，β各系數(shù)的依據(jù)，疲勞強(qiáng)度校核過(guò)程及結(jié)果，并繪出構(gòu)件的持久極限曲線。</p

12、>　　2.2分析討論及說(shuō)明部分的要求　　1.分析計(jì)算結(jié)果是否合理，并討論其原因、改進(jìn)措施。　　2.提出改進(jìn)設(shè)計(jì)的初步方案及設(shè)想。　　3.提高強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的措施及建議。　　2.3程序計(jì)算部分的要求&

13、lt;b>　　1.程序框圖　　2.計(jì)算機(jī)程序（含必要的語(yǔ)言說(shuō)明及標(biāo)識(shí)符說(shuō)明）。　　3.打印結(jié)果（數(shù)據(jù)結(jié)果要填寫到設(shè)計(jì)說(shuō)明書上）。　　2.4材料力學(xué)課程設(shè)計(jì)的一般過(guò)程　　材料力學(xué)課程設(shè)計(jì)與工程中的一般設(shè)計(jì)過(guò)程相似，從分析設(shè)計(jì)方案開始到進(jìn)行必要的計(jì)算

14、，并對(duì)結(jié)構(gòu)的合理性進(jìn)行分析，最后得出結(jié)論。應(yīng)合理安排時(shí)間，避免前松后緊，甚至不能按時(shí)完成設(shè)計(jì)任務(wù)。　　材料力學(xué)課程設(shè)計(jì)可大致分為以下幾個(gè)階段：　　設(shè)計(jì)準(zhǔn)備階段。認(rèn)真閱讀材料力學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書，明確設(shè)計(jì)要求，結(jié)合設(shè)計(jì)題目復(fù)習(xí)材料力學(xué)課程的有關(guān)理論知識(shí)，制定設(shè)計(jì)的步驟、方法以及時(shí)間分配方案等。　　從外力及變形分析入手

15、，分析計(jì)算內(nèi)力、應(yīng)力及變形，繪制各種內(nèi)力圖及位移、轉(zhuǎn)角曲線。　　建立強(qiáng)度、剛度條件，并進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算以及必要的公式推導(dǎo)。　　編制計(jì)算機(jī)程序并調(diào)通程序。　　上機(jī)計(jì)算，并打印出結(jié)果。　　整理數(shù)據(jù)結(jié)果并書寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書。　　分析討

16、論設(shè)計(jì)和計(jì)算的合理性、優(yōu)缺點(diǎn)，以及相應(yīng)的改進(jìn)意見(jiàn)和措施。　　問(wèn)題重述　　傳動(dòng)軸的材料均為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（牌號(hào)45），許用應(yīng)力[σ]=80MPa，經(jīng)高頻淬火處理，，，。磨削軸的表面，鍵槽均為端銑加工，階梯軸過(guò)渡圓弧均為2mm，疲勞安全系數(shù)。　　3.1要求：&l

17、t;/b>　　繪出傳動(dòng)軸的受力簡(jiǎn)圖。　　做扭矩圖及彎矩圖。　　根據(jù)強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)等直軸的直徑。　　計(jì)算齒輪處軸的撓度（均按直徑的等直桿計(jì)算）。　　對(duì)階梯傳動(dòng)軸進(jìn)行疲勞強(qiáng)度計(jì)算。（若不滿足，

18、采取改進(jìn)措施使其滿足疲勞強(qiáng)度要求）。　　對(duì)所取數(shù)據(jù)的理論根據(jù)做必要的說(shuō)明。　　3.2說(shuō)明：　　坐標(biāo)的選取均按圖所示。　　齒輪上的力F與節(jié)圓相切。　　表中P為直徑為D的帶輪傳遞的功率，為直徑為的

19、帶輪傳遞的功率。為小帶輪的重量，為大帶輪的重量。　　為靜強(qiáng)度條件所確定的軸徑，以mm為單位，并取偶數(shù)。設(shè)　　設(shè)計(jì)計(jì)算數(shù)據(jù)：　　四、設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程　　4.1傳動(dòng)軸受力簡(jiǎn)圖&l

20、t;p>　　求支座反力：　　, 　　，　　，　　，.

21、　　4.2彎矩圖及扭矩圖　　4.2.1彎矩圖　　XOY面　　各分力單獨(dú)作用：　　合彎矩圖：</

22、p>　　XOZ面　　各分力單獨(dú)作用：　　合彎矩圖　　4.2.2扭矩圖：　　4.3設(shè)計(jì)等直軸軸

23、的直徑　　根據(jù)第三強(qiáng)度理論：　　分析最大截面：　　解得：　　分析B截面：<

24、;b>　　解得：　　分析D截面：　　解得：　　綜上所述，取，由　　?。?lt;/b>

25、　　經(jīng)校核各軸均滿足靜強(qiáng)度的要求。　　4.4求齒輪軸的撓度　　已知： 　　根據(jù)圖乘法：　　XOY平面：<p

26、>　　Y方向：　　XOZ平面：　　各力彎矩圖：　　Z方向：　　綜上：<

27、/p>　　與XOY面得夾角為　　4.5對(duì)階梯傳動(dòng)軸進(jìn)行疲勞強(qiáng)度計(jì)算（若不滿足，采取改進(jìn)措施使其滿足疲勞強(qiáng)度）　　問(wèn)題分析及數(shù)據(jù)的搜集：　　因?yàn)樵撦S鍵槽為端銑加工，σb=650MPa，所以根據(jù)《材料力學(xué)》表13-10a可查得=1.81，根據(jù)《材料力學(xué)

28、》13-10b可查得=1.62。　　因?yàn)樵撦S經(jīng)高頻淬火處理，σb=650MPa，=1.81，所以根據(jù)《材料力學(xué)》表13-4可查得=2.4。　　由于此傳動(dòng)軸工作在彎扭組合交變應(yīng)力狀態(tài)下，因此在進(jìn)行疲勞強(qiáng)度計(jì)算時(shí)疲勞強(qiáng)度條件可寫成。　　，，，。<p&

29、gt;　　，故彎矩循環(huán)系數(shù)r=-1,循環(huán)特征為對(duì)稱循環(huán)；　　，故扭矩循環(huán)系數(shù)r=0,循環(huán)特征為脈動(dòng)循環(huán)。　　所以，。　　其中，，。　　參照《材料力學(xué)》表13-5可選取。&l

30、t;p>　　4.5.1 在B截面?zhèn)忍帲?lt;/p>　　，傳動(dòng)軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（牌號(hào)45），根據(jù)《材料力學(xué)》表13-2可查得，。　　4.5.2 在D截面處：　　，傳動(dòng)軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（牌號(hào)45），根據(jù)《材料力學(xué)》表13-2可查得，。　　4.5.3 在F截面處：&l

31、t;/p>　　，傳動(dòng)軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（牌號(hào)45），根據(jù)《材料力學(xué)》表13-2可查得，。　　，，　　疲勞強(qiáng)度計(jì)算　　由于σb=650MPa，，，，,　　，階梯軸過(guò)

32、渡圓弧r均為2mm，根據(jù)《材料力學(xué)》表13-9a，表13-9c，表13-9d，表13-9e可查得：　　在P截面處　　在Q截面處　　在V截面處

33、　　在W截面處　　在P截面處：　　，傳動(dòng)軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（牌號(hào)45），根據(jù)《材料力學(xué)》表13-2可查得，。　　在Q截面處：　　，傳動(dòng)軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（牌號(hào)45）

34、，根據(jù)《材料力學(xué)》表13-2可查得，。　　在V截面處：　　，傳動(dòng)軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（牌號(hào)45），根據(jù)《材料力學(xué)》表13-2可查得，。　　在W截面處：　　，傳動(dòng)軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（牌號(hào)4

35、5），根據(jù)《材料力學(xué)》表13-2可查得，。　　五、參考文獻(xiàn)　　（1）聶玉琴，孟廣偉主編. 材料力學(xué)（第二版）[M]. 北京：機(jī)械公業(yè)出版社，2008.　?。?）譚浩強(qiáng)主編. C程序設(shè)計(jì)（第三版）[M]. 北京：清華大學(xué)出版社，2006.

36、;　　（3）侯洪生，焦永和主編，計(jì)算機(jī)繪圖實(shí)用教程[M]. 北京：科學(xué)出版社，2005.　　六、設(shè)計(jì)感想　　通過(guò)此次設(shè)計(jì)，我在知識(shí)上得以鞏固，方法上開闊了思路，為以后學(xué)習(xí)、科研以及工作都打下了良好的基礎(chǔ)。　　材料力學(xué)課程設(shè)計(jì)，建立在材料力學(xué)、c語(yǔ)言編程、高等數(shù)學(xué)、工程圖學(xué)及C

37、AD制圖等基礎(chǔ)上，綜合應(yīng)用，在設(shè)計(jì)中，還涉及到數(shù)據(jù)的查詢、分析、整理以及電子說(shuō)明書的排版工作，都是理論學(xué)習(xí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。　　整個(gè)設(shè)計(jì)，首先審題，分析試題類型，此題涉及受力分析、應(yīng)力分析、強(qiáng)度計(jì)算、撓度計(jì)算、強(qiáng)度校核、疲勞極限校核等等，需要熟悉運(yùn)用圖乘法等常見(jiàn)方法；之后根據(jù)分析結(jié)果，進(jìn)行縝密的計(jì)算，涉及參數(shù)的過(guò)程采用查找《材料力學(xué)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》和上網(wǎng)查詢的方法，補(bǔ)充數(shù)據(jù)；并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，運(yùn)用C

38、語(yǔ)言編程，編制出計(jì)算疲勞強(qiáng)度的相應(yīng)程序，大大減小了計(jì)算量；然后，運(yùn)用工程圖學(xué)和CAD，繪出設(shè)計(jì)中涉及到的圖；最后，運(yùn)用wps將所有過(guò)程匯總整合，完整的制作出電子版的課程設(shè)計(jì)。　　在這次設(shè)計(jì)中，遇到了不少問(wèn)題，知識(shí)的遺忘，數(shù)據(jù)的查詢等等，但通過(guò)不懈的努力都一一克服了，總之，這次課程設(shè)計(jì)讓我從整體上體會(huì)了設(shè)計(jì)的縝密性，使我受益匪淺。　　附：相應(yīng)的c語(yǔ)言求解程

39、序　　#include<stdio.h>　　#include<math.h>　　#define PI 3.141592653　　#define n 2 /* 規(guī)定的安全系數(shù)*/　　#define sigma

40、_1 300e6 /*正應(yīng)力的持久極限*/　　#define tao_1 155e6 /*切應(yīng)力的持久極限*/　　#define t 15 /*數(shù)組的大小*/　　void main()　　{&

41、lt;b>　　int m,i;　　float d[t],My[t],Mz[t],Mx[t],k_sigma[t],k_tao[t],ipxl_sigma[t],ipxl_tao[t],beita[t],pusai_tao[t]; /*直徑d的單位為m*/　　float M[t],W[t],Wp[t],sigma_max[t],t

42、ao_max[t],n_sigma[t],n_tao[t],n_sigma_tao[t];　　printf("共有幾組數(shù)據(jù):m=");　　scanf("%d",&m); /*m為需要校核的截面數(shù)，即數(shù)據(jù)的組數(shù)*/　　for(i=0;i<m;i++)</p

43、>　　{　　printf("請(qǐng)輸入第%d組相關(guān)數(shù)據(jù):\n",i+1);printf(" ");　　printf("圓軸直徑d:"); scanf("%f",&d[i]); printf("\n

44、");printf(" ");　　printf("彎矩My:"); scanf("%f",&My[i]); printf("\n");printf(" ");　　printf("彎矩Mz:"); scanf("

45、;%f",&Mz[i]); printf("\n");printf(" ");　　printf("扭矩Mx:"); scanf("%f",&Mx[i]); printf("\n");printf(" ");

46、printf("正應(yīng)力的有效應(yīng)力集中系數(shù)k_sigma:");scanf("%f",&k_sigma[i]); printf("\n");printf(" ");　　printf("切應(yīng)力的有效應(yīng)力集中系數(shù)k_tao:"); scanf("%f",&k_tao[

47、i]); printf("\n");printf(" ");　　printf("正應(yīng)力的尺寸系數(shù)ipxl_sigma:"); scanf("%f",&ipxl_sigma[i]);printf("\n");printf(" ");

48、;　　printf("切應(yīng)力的尺寸系數(shù)ipxl_tao:"); scanf("%f",&ipxl_tao[i]); printf("\n");printf(" ");　　printf("表面質(zhì)量系數(shù)beita:"); scanf("%f",&beita[i]);

49、 printf("\n");printf(" ");　　printf("敏感系數(shù)pusai_tao:"); scanf("%f",&pusai_tao[i]); printf("\n");　　}</p&g

50、t;　　d[i]='\0';My[i]='\0';Mz[i]='\0';Mx[i]='\0';k_sigma[i]='\0';k_tao[i]='\0';ipxl_sigma[i]='\0';ipxl_tao[i]='\0';beita[i]='\0';pusai_tao[

51、i]='\0';　　for(i=0;i<m;i++)　　{　　float wanju(float My,float Mz); /*調(diào)用求彎矩的函數(shù)*/　　float kwjmxs(float d); /*調(diào)用求抗

52、彎截面系數(shù)的函數(shù)*/　　float knjmxs(float d); /*調(diào)用求抗扭截面系數(shù)的函數(shù)*/　　float max_zhengyl(float M,float W); /*調(diào)用求最大正應(yīng)力的函數(shù)*/　　float max_qieyl(float Mx,float Wp); /*調(diào)用求最大切應(yīng)力的函數(shù)*/

53、　　float zhengylaqys(float k_sigma,float ipxl_sigma,float beita,float sigma_max); /*調(diào)用求正應(yīng)力作用下構(gòu)件的安全工作因數(shù)的函數(shù)*/　　float qieylaqys(float k_tao,float ipxl_tao,float beita,float pusai_tao

54、,float tao_max); /*調(diào)用求切應(yīng)力作用下構(gòu)件的安全工作因數(shù)的函數(shù)*/　　float wnzhaqys(float n_sigma,float n_tao); /*調(diào)用求彎扭組合作用下構(gòu)件的安全因數(shù)的函數(shù)*/　　M[i]=wanju(My[i],Mz[i]);　　W[i]=kwjmxs(d[i]);

55、　　Wp[i]=knjmxs(d[i]);　　sigma_max[i]=max_zhengyl(M[i],W[i]); /*計(jì)算最大正應(yīng)力*/　　tao_max[i]=max_qieyl(Mx[i],Wp[i]); /*計(jì)算最大切應(yīng)力*/　　n_sigma[i]=zhen

56、gylaqys(k_sigma[i],ipxl_sigma[i],beita[i],sigma_max[i]); /*計(jì)算在單一正應(yīng)力作用下的安全因數(shù)*/　　n_tao[i]=qieylaqys(k_tao[i],ipxl_tao[i],beita[i],pusai_tao[i],tao_max[i]); /*計(jì)算在單一切應(yīng)力作用下的安全因數(shù)*/　　n_

57、sigma_tao[i]=wnzhaqys(n_sigma[i],n_tao[i]); /*計(jì)算在彎扭組合條件下的構(gòu)件的安全因數(shù)*/　　if(My[i]==0&&Mz[i]==0)　　n_sigma_tao[i]=n_tao[i];　　if(Mx[i]==0)<p&g

58、t;　　n_sigma_tao[i]=n_sigma[i];　　}　　M[i]='\0';W[i]='\0';Wp[i]='\0';sigma_max[i]='\0';tao_max[i]='\0';n_sigma[i]='\0&

59、#39;;n_tao[i]='\0';n_sigma_tao[i]='\0';　　i=0;　　printf("校核結(jié)論如下:\n\n");　　while(n_sigma_tao[i]!='\0')</p

60、>　　{　　printf("在第%d個(gè)截面處\n",i+1);printf(" ");　　if(My[i]==0&&Mz[i]==0)　　printf("tao_max[%d]=%g

61、\n n_tao[%d]=%g\n n_sigma_tao[%d]=%g\n",i+1,tao_max[i],i+1,n_tao[i],i+1,n_sigma_tao[i]);　　else　　printf("sigma_max[%d]=%g\n tao_max[%d]=%g\n n_sigma[%

62、d]=%g\n n_tao[%d]=%g\n n_sigma_tao[%d]=%g\n",i+1,sigma_max[i],i+1,tao_max[i],i+1,n_sigma[i],i+1,n_tao[i],i+1,n_sigma_tao[i]);　　if(n_sigma_tao[i]>n)　　printf(" 在第%d個(gè)截面

63、處,n_sigma_tao=%f>n=2,滿足疲勞強(qiáng)度要求\n",i+1,n_sigma_tao[i]);　　else　　printf(" 在第%d個(gè)截面處,n_sigma_tao=%f<n=2,不不滿足疲勞強(qiáng)度要求\n",i+1,n_sigma_tao[i]);</p

64、>　　i++;　　}　　printf("\n");　　if(i==m)　　printf("所校核的截

65、面均滿足疲勞強(qiáng)度要求");　　}　　/*求彎矩的函數(shù)，M=sqrt(My*My+Mz*Mz)*/　　float wanju(float My,float Mz)　　{

66、　　return(sqrt(My*My+Mz*Mz));　　}　　/*求抗彎截面系數(shù)的函數(shù),W=1.0/32*PI*pow(d,3)*/　　float kwjmxs(float d)　　{<

67、;/b>　　return(1.0/32*PI*pow(d,3));　　}　　/*求抗扭截面系數(shù)的函數(shù),Wp=1.0/16*PI*pow(d,3)*/　　float knjmxs(float d)<p

68、>　　{　　return(1.0/16*PI*pow(d,3));　　}　　/*求最大正應(yīng)力的函數(shù)，sigma_max=M/W*/　　float max_zhengyl(float M,fl

69、oat W)　　{　　return(M/W);　　}　　/*求最大切應(yīng)力的函數(shù)，tao_max=Mx/Wp*/　　float max_qieyl(floa

70、t Mx,float Wp)　　{　　return(Mx/Wp);　　}　　/*求正應(yīng)力作用下構(gòu)件的安全工作因數(shù)，n_sigma=sigma_1/(k_sigma*sigma_max/(ipxl_

71、sigma*beita))*/　　float zhengylaqys(float k_sigma,float ipxl_sigma,float beita,float sigma_max)　　{　　float n_sigma;　　n_

72、sigma=sigma_1/(k_sigma*sigma_max/(ipxl_sigma*beita));　　return(n_sigma);　　}/*求切應(yīng)力作用下構(gòu)件的安全工作因數(shù)，n_tao=tao_1/(k_tao*tao_a/(ipxl_tao*beita)+pusai_tao*tao_m)*/　　fl

73、oat qieylaqys(float k_tao,float ipxl_tao,float beita,float pusai_tao,float tao_max)　　{　　float tao_a,tao_m,n_tao;　　tao_a=tao_max/2.0;</p

74、>　　tao_m=tao_max/2.0;　　n_tao=tao_1/(k_tao*tao_a/(ipxl_tao*beita)+pusai_tao*tao_m);　　return(n_tao);　　}/*求彎扭組合作用下構(gòu)件的安全因數(shù)n_sigma_tao=n_sigma*n_tao

75、/sqrt(n_sigma*n_sigma+n_tao*n_tao)*/　　float wnzhaqys(float n_sigma,float n_tao)　　{　　float n_sigma_tao;　　n_sigma_tao=n

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