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文檔簡介
1、<p><b> ?。?011屆)</b></p><p> 本 科 畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)</p><p> 題 目 科教設(shè)備制造企業(yè)存貨管理問題研究 </p><p> 學(xué) 院 商 學(xué) 院 </p><p&g
2、t; 專 業(yè) 財 務(wù) 管 理 </p><p> 班 級 </p><p> 學(xué) 號 </p><p> 學(xué)
3、生姓名 </p><p> 指導(dǎo)教師 </p><p> 摘 要:企業(yè)存貨是企業(yè)日常經(jīng)營活動中的一項重要流動資產(chǎn),存貨管理利用情況的好壞,直接影響企業(yè)的資金占用水平以及資產(chǎn)運作,直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟命脈。隨著市場競
4、爭的日益激烈,降低存貨成本已經(jīng)逐漸成為企業(yè)的“第三利潤源泉”。</p><p> 本文以科教設(shè)備制造企業(yè)為研究對象,采用所學(xué)財務(wù)知識,進行分析研究。首先,闡述了存貨管理對企業(yè)的重要意義;接著,介紹了有關(guān)存貨的理論知識和持有存貨會產(chǎn)生的成本,以及存貨管理的概念和現(xiàn)在使用比較普遍的一般方法;然后,通過對企業(yè)財務(wù)報表的搜集與整理,結(jié)合對企業(yè)實際調(diào)查、詢問、觀察等方法,了解了企業(yè)存貨管理的現(xiàn)狀,得出企業(yè)在在存貨的采購環(huán)
5、節(jié)、儲存環(huán)節(jié)、發(fā)出環(huán)節(jié)等方面存在采購計劃缺乏科學(xué)性、驗收環(huán)節(jié)缺少健全的管理機制、管理方式過于粗放、倉庫記賬不規(guī)范等問題,同時,利用存貨管理理論、成本控制思想對這些問題進行了綜合分析,找出了產(chǎn)生問題的原因;最后,針對企業(yè)存在的問題,結(jié)合產(chǎn)生這些問題的原因,提出了改善存貨管理的對策和建議。通過對存貨管理進行分析和研究,旨在增強企業(yè)管理層對存貨管理重要性的認識,改善現(xiàn)有的存貨管理水平,提高存貨周轉(zhuǎn)率,降低資金使用成本,從而為企業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展
6、創(chuàng)造條件。</p><p> 關(guān)鍵詞:科教設(shè)備;制造企業(yè);存貨;存貨管理</p><p> Abstract:The inventory is an important current assets for the daily business activities of enterprises ,quality of inventory management and utilizat
7、ion is directly influences the level of corporate capital spending and asset management, is directly related to enterprise economy. With the increasingly fierce market competition, lower inventory costs have increasingly
8、 become "the third profit source." </p><p> This paper, science equipment manufacturing enterprises for the study, using the financial knowledge, was analyzed and researched. First, expounding the
9、 importance of inventory management to the enterprise; Then introduced the theoretical knowledge of inventory and the costs of holding the inventory, inventory management concepts and now use the more common method; then
10、, through the enterprise’s financial collecting and collating the report, combined with the actual investigation of the company,</p><p> Through analysis and research of Inventory management to enhance mana
11、gement’s understanding of the importance of inventory management to improve the current level of inventory management to improve inventory turnover, reduce the cost of funds, creating conditions of healthy and continuity
12、 development for enterprise.</p><p> Key Words:science equipment; manufacturing enterprises; inventory; inventory management</p><p><b> 目 錄</b></p><p><b> 一、引言
13、1</b></p><p> 二、存貨管理的相關(guān)理論基礎(chǔ)1</p><p> ?。ㄒ唬┐尕浀母拍钜约胺诸?</p><p> (二)企業(yè)持有存貨的原因以及相關(guān)成本2</p><p> ?。ㄈ┐尕浌芾淼母拍钜约胺椒?</p><p> 三、xx公司存貨管理狀況分析3</p>
14、<p><b> ?。ㄒ唬┕靖艣r3</b></p><p> (二)存貨管理現(xiàn)狀4</p><p> ?。ㄈ┐尕浌芾泶嬖诘膯栴}以及原因5</p><p> 四、改善企業(yè)存貨管理的對策和建議9</p><p> ?。ㄒ唬娀尕浀奈锪鞴芾?,控制存貨成本9</p><p>
15、 (二)充分利用的ERP等先進的管理模式,實現(xiàn)對存貨的信息化管理11</p><p> ?。ㄈ┙⒔∪髽I(yè)內(nèi)部控制制度,確保其行之有效11</p><p><b> 五、結(jié)論13</b></p><p><b> 參考文獻14</b></p><p><b> 致 謝
16、16</b></p><p><b> 一、引言</b></p><p> 企業(yè)存貨是企業(yè)日常經(jīng)營活動中的一項重要流動資產(chǎn),一般占有較大的比重,企業(yè)存貨管理利用情況的好壞,直接關(guān)系到企業(yè)的資金占用水平以及資產(chǎn)運作,直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟命脈,是企業(yè)財務(wù)成本管理的重要對象。企業(yè)存貨對企業(yè)的資金占用水平、資產(chǎn)運作效率乃至企業(yè)的生存與發(fā)展都起到舉足輕重的作用,
17、所以降低存貨成本已經(jīng)逐漸成為企業(yè)的“第三利潤源泉”。</p><p> 然而,相對于大型制造企業(yè)而言,中小制造企業(yè)在存貨管理上尤其顯示出了不足。目前,許多中小制造企業(yè)對存貨管理的重要性認識不足,庫存管理工作大部仍是靠手工進行,計算機僅僅用于簡單的文字和賬表處理,庫存管理方式比較粗放,信息化程度很低。存貨的積壓會占用大量的資金,影響企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)速度,一旦資金周轉(zhuǎn)不到位將會直接威脅企業(yè)的生存。因此有必要提高中小企
18、業(yè)存貨管理水平,在充分發(fā)揮存貨作用的同時降低存貨成本,使存貨效益和存貨成本實現(xiàn)最佳結(jié)合,使存貨量在滿足生產(chǎn)經(jīng)營需要的同時達到最低。</p><p> 國內(nèi)外對存貨管理問題的研究較多,在研究內(nèi)容方面,側(cè)重于對企業(yè)存貨管理普遍存在的問題的研究,提出一些相應(yīng)的參考性措施,很少聯(lián)系單個企業(yè)存貨管理實際存在的問題,進行重點詳細的研究,而且在研究對象上,大部分是對我國中小企業(yè)存貨管理的研究,而著重對中小制造企業(yè)尤其是家具制
19、造企業(yè)存貨管理問題的研究相比之下顯得極少。</p><p> 本文通過對xx科教設(shè)備經(jīng)貿(mào)有限公司存貨管理水平的實際調(diào)查了解、觀察和分析存貨管理狀況,針對企業(yè)存貨管理中存在的一些問題,探討改善存貨管理的對策,為企業(yè)優(yōu)化存貨管理,提供現(xiàn)實的意義和價值。</p><p> 二、存貨管理的相關(guān)理論基礎(chǔ)</p><p> ?。ㄒ唬┐尕浀母拍钜约胺诸?</p>
20、<p> 存貨是指企業(yè)在正常生產(chǎn)經(jīng)營過程中持有以備出售的產(chǎn)成品或商品,或者為了出售仍然在生產(chǎn)過程中的在產(chǎn)品,或者將在生產(chǎn)過程或提供勞務(wù)過程中耗用的材料、物料等。存貨是一種具有物質(zhì)實體的有形資產(chǎn),屬于企業(yè)的流動資產(chǎn),但流動性較差,在很多企業(yè)中,存貨占流動資產(chǎn)的比重很大。存貨必須同時滿足以下兩個條件時,才能加以確認:一是該存貨包含的經(jīng)濟利益很可能流入企業(yè);</p><p> 二是該存貨的成本能夠可靠地
21、計量。</p><p> 存貨分布于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié),而且種類繁多,各種存貨在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所起的作用不完全相同,為了加強企業(yè)的存貨管理,做好核算工作,就需要按一定的標準對其進行適當?shù)姆诸悺0唇?jīng)濟用途分類分為:原材料、在產(chǎn)品、自制半成品、產(chǎn)成品、商品和周轉(zhuǎn)材料;按存放地點不同分為:在庫存貨、在途存貨、在制存貨和在售存貨;按取得來源不同分為外購的存貨、自制的存貨、委托加工的存貨、投資者投入的存貨、接受捐
22、贈取得的存貨、非貨幣性資產(chǎn)交易取得的存貨、債務(wù)人抵債形成的存貨以及盤盈的存貨等。</p><p> (二)企業(yè)持有存貨的原因以及相關(guān)成本</p><p> 存貨是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基本元素,是企業(yè)重要的流動資產(chǎn)。 </p><p> 企業(yè)持有存貨的主要原因可以歸納為:(1)平衡訂貨成本(或生產(chǎn)準備成本)和存貨持有成本;(2)確保銷售活動的順利開展,滿足顧客需
23、求;(3)保證生產(chǎn)活動的正常進行,避免由于機器出現(xiàn)故障、零配件有缺陷、缺少零配件、零配件供貨時間被推遲等原因而造成的生產(chǎn)中斷;(4)獲取折扣優(yōu)惠;(5)避免存貨未來價格上升帶來的不利影響等。</p><p> 雖然企業(yè)持有存貨能夠得到許多益處,但同時也要負擔一定的成本費用,主要有:(1)購置成本。包括向供應(yīng)商支付的貨款,以及運輸費、保險費、裝卸費等;(2)訂貨成本。是指從發(fā)出訂單到收到存貨整個過程中所付出的成本
24、,比如辦公、文書等訂單處理成本;(3)生產(chǎn)準備成本。是指使生產(chǎn)某種特定產(chǎn)品或零部件的設(shè)備達到可以使用狀態(tài)而發(fā)生的各種準備成本,比如生產(chǎn)試運行成本、閑置的生產(chǎn)工人工資、生產(chǎn)設(shè)備的閑置成本等;(4)生產(chǎn)成本。包括生產(chǎn)某種特定產(chǎn)品或零部件的直接人工成本、直接材料成本以及間接費用;(5)持有成本。包括存貨保管費用、存貨財產(chǎn)保險費、存貨損耗,其中最大的可能是存貨占用資金的機會成本;(6)缺貨成本。是指在存貨需求量不確定的情形下,由于存貨數(shù)量或者質(zhì)
25、量不能滿足生產(chǎn)消耗或者顧客需要而發(fā)生的損失,比如停工損失、應(yīng)急成本、現(xiàn)實或潛在銷售額的喪失。企業(yè)從外部購入的存貨,其相關(guān)成本就包括購置成本、訂貨成本、持有成本和缺貨成本。企業(yè)從內(nèi)部生產(chǎn)的存貨,其相關(guān)成本就包括生產(chǎn)準備成本、生產(chǎn)成本、持有成本和缺貨成本。</p><p> ?。ㄈ┐尕浌芾淼母拍钜约胺椒?lt;/p><p> 存貨管理就是對企業(yè)的存貨進行管理,主要包括存貨的信息管理和在此基礎(chǔ)上
26、的決策分析,最后進行有效控制,達到存貨管理的最終目的提高經(jīng)濟效益。</p><p> 存貨管理包括存貨采購、存貨接收、存貨揀選、存貨盤點和存貨運輸?shù)取?lt;/p><p> 存貨管理在于一方面保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的需要,防止存貨不足;另一方面加快存貨周轉(zhuǎn)速度,縮短存貨周轉(zhuǎn)時間,從而避免占用過多的資金。</p><p> 存貨管理的常見方法有:(1)存貨經(jīng)濟批量模型,指
27、在不允許出現(xiàn)缺貨的情況下,進貨費用與儲存成本總和最低時的進貨批量;(2)存貨儲存期控制,包括存貨保本儲存期控制和保利儲存期控制;(3)存貨ABC分類法,就是按照一定的標準,將企業(yè)的存貨劃分為A、B、C三類分別實行分品種重點管理。</p><p> 三、xx公司存貨管理狀況分析</p><p><b> ?。ㄒ唬┕靖艣r</b></p><p>
28、; xx科教設(shè)備經(jīng)貿(mào)有限公司,創(chuàng)辦于一九八零年,現(xiàn)有占地面積5000㎡,建筑面積3000㎡。 它集教學(xué)設(shè)備,檔案用具制作的定點單位,屬“有限責任制”企業(yè),注冊資金200萬元人民幣,產(chǎn)品主要有書架、期刊架、密集架、單、雙人課桌椅、餐桌椅、閱覽桌、目錄柜等文檔用品。產(chǎn)品已經(jīng)通過有關(guān)ISO9001:2000質(zhì)量體系認證和ISO14001環(huán)境體系認證。公司集科研、生產(chǎn)、銷售為一體,產(chǎn)品已形成了系列化、規(guī)范化、專業(yè)化、現(xiàn)代化、標準化。公司開發(fā)、
29、生產(chǎn)的實驗室系列,學(xué)生公寓用品系列,教室系列,餐廳系列和報告廳系列深受廣大用戶的一致好評。</p><p> xx科教設(shè)備經(jīng)貿(mào)有限公司的產(chǎn)品主要面向各中小學(xué)校,在材料選擇、產(chǎn)品加工過程中都非常重視環(huán)保,從產(chǎn)品的源頭開始,嚴格控制甲醛、重金屬等有害物質(zhì)的釋放和含量,確保產(chǎn)品的安全性和環(huán)保性。在生產(chǎn)中,除了傳統(tǒng)的天然木材之外,以三聚氰胺板、細木工板、實心理化板為主的各種人造木質(zhì)板材、金屬、塑料和玻璃等材料也得到了應(yīng)
30、用,使家具材料的品種、質(zhì)地、色彩等更趨于多樣</p><p> 化。企業(yè)還采用CAD等設(shè)計軟件,對產(chǎn)品的造型、結(jié)構(gòu)、材料以及環(huán)境等進行系統(tǒng)、合理地設(shè)計。企業(yè)還引進了先進的生產(chǎn)設(shè)備,比如:全自動封邊機、板料折彎機、點焊機等,實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)。</p><p><b> (二)存貨管理現(xiàn)狀</b></p><p> 隨著公司規(guī)模的不斷擴大,銷
31、售業(yè)務(wù)量增多,公司現(xiàn)有的廠房不能滿足生產(chǎn)需要。2007年初公司購置了新的廠區(qū),用于組建新的木工車間,木工車間從原來的廠區(qū)分離出去。為了方便管理,公司設(shè)置了木工車間倉庫?,F(xiàn)在公司分別有木工車間和鈑金車間2個倉庫,同時各自聘用了1個倉庫保管員負責倉庫的日常管理工作。</p><p> 公司的存貨核算主要是通過手工賬套和計算機進行的。統(tǒng)計人員每天對存貨的收、發(fā)、存情況進行登記,每個月月末進行一次統(tǒng)計,年末進行一次匯總
32、,最后將數(shù)據(jù)報送財務(wù)部門進行核算。手工賬套主要涉及到出庫領(lǐng)料、銷售出庫和入庫采購。各生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)需要填寫材料領(lǐng)用單,并由部門主管簽字。倉庫根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)放存貨。對于一些常用物品,如:卷尺、手槍鉆、手套等,通常采用以舊換新的方式來加強管理。對于銷售出庫,由生產(chǎn)部門主管開具送貨清單,待收貨單位確認收貨并簽字以后,由統(tǒng)計部門手工登記入賬,每個月月末再由財務(wù)部門進行匯總、核算錄入計算機。對于采購入庫,倉庫保管員按照供應(yīng)商發(fā)票進行驗收入庫,統(tǒng)計
33、部門進行入庫登記,登記時注明型號、用途,每個月月末進行匯總、核算,錄入計算機系統(tǒng)。</p><p> 生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)通知單填寫材料領(lǐng)用單,倉庫根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)放材料;倉庫保管員發(fā)現(xiàn)用料短缺,申報采購,采購部門報經(jīng)總經(jīng)理批準后,通過傳真或者電話的方式向相應(yīng)的供應(yīng)商訂貨;材料入庫時,倉庫管理員按照供應(yīng)商發(fā)票所列材料的品種、數(shù)量以及規(guī)格等進行點收。</p><p> 對于存貨的購入,企業(yè)采用實
34、際成本核算法,按照供應(yīng)商所開具的發(fā)票賬單上列明的價款進行入賬;按照先進先出法計算確定發(fā)出存貨的成本。低值易耗品領(lǐng)用時一次性攤銷。存貨盤點采用實地盤點法,由倉庫保管員確認存貨的實有數(shù)量,并協(xié)同統(tǒng)計部門和財務(wù)部門進行賬實核對,對于遭受破壞,全部或部分陳舊過時等原因,使產(chǎn)品不可能收回的部分,公司不計提存貨跌價準備。</p><p> 2010年度公司主要材料供應(yīng)商共39家,外購產(chǎn)成品供應(yīng)商12家。2010年共計采購總
35、金額為439萬元。具體材料見表1。</p><p><b> 表1 生產(chǎn)材料簡介</b></p><p> ?。ㄈ┐尕浌芾泶嬖诘膯栴}以及原因</p><p> 自創(chuàng)辦以來,公司已經(jīng)經(jīng)歷了30多年的風風雨雨,從原來生產(chǎn)書架這種單一產(chǎn)品到現(xiàn)在自主開發(fā)生產(chǎn)實驗室系列,學(xué)生公寓用品系列,教室系列,餐廳系列和報告廳系列等多樣化的產(chǎn)品,公司發(fā)展規(guī)模不
36、斷壯大。但由于種種原因公司在管理體制上仍然缺乏科學(xué)性,存貨管理也存在較多問題。</p><p><b> 1、存貨的采購環(huán)節(jié)</b></p><p> (1)存貨的采購計劃缺乏科學(xué)性</p><p> 公司的采購人員基本還處于經(jīng)驗采購的方式上,人員缺乏存貨成本的相關(guān)知識和概念,迄今為止沒有采用庫存管理軟件對存貨進行系統(tǒng)的控制,忽視存貨的成
37、本和資金占用。公司的采購工作缺乏科學(xué)的方式方法,憑借個人的主觀經(jīng)驗進行,隨意性很大。在申購環(huán)節(jié)上,生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)通知單向倉庫領(lǐng)料,倉庫管理員發(fā)現(xiàn)用料短缺,申報采購,報經(jīng)批準后,采購人員進行采購。操作程序上,由于企業(yè)部門之間在存貨管理的申購、采購、保管、領(lǐng)用等環(huán)節(jié)上溝通不夠,信息化程度低,采購人員對庫存或生產(chǎn)的現(xiàn)狀不了解,購料沒有申請單,對要采購的材料情況也不了解,采購沒有規(guī)范的計劃單,往往是倉庫一個電話,采購人員馬上組織采購。采購的盲
38、目性,導(dǎo)致一些存貨積壓,增加了流動資金的占用額度。</p><p> 向供應(yīng)商提交采購訂單以后,采購人員對訂單的跟蹤不夠,對于材料物資的發(fā)貨時間不清楚,也沒有及時和供應(yīng)商溝通,往往造成生產(chǎn)停滯,影響準時交貨。</p><p> 企業(yè)根據(jù)所下訂單量的大小安排生產(chǎn)任務(wù)、維修計劃,造成了采購的無計劃性,采購中經(jīng)常出現(xiàn)頻繁采購的現(xiàn)象,往往總是臨時發(fā)出采購需求,這樣就增加了企業(yè)的訂貨成本,分批采
39、購、小批量采購,沒有辦法得到大批量采購能享受折讓或者折扣的優(yōu)惠,這樣又使購置成本增加。同時,由于供應(yīng)商是長期固定合作的,企業(yè)采購部門一般就通過電話、傳真、電子郵件的形式向供應(yīng)商訂貨,只是口頭協(xié)議,沒有訂立詳細的訂貨合同,沒有規(guī)定具體的條件和責任,如果發(fā)現(xiàn)貨物不符合要求或者在運輸途中發(fā)生意外狀況時,雙方很難劃清責任,這樣會影響企業(yè)生產(chǎn)的正常進行,延誤準時交貨時間,使企業(yè)失去客戶的信賴,最終損害企業(yè)自身的利益。</p><
40、;p> 每年的6月份到9月份企業(yè)進入生產(chǎn)的忙季,一般從接到訂單到企業(yè)交貨的間隔時間為1個星期,在淡季,1個星期時間足夠企業(yè)安排采購、生產(chǎn)。企業(yè)的客戶大多數(shù)是中小學(xué)校,一般把交貨期都定在9月1日前后,但企業(yè)接到訂單的時間或早或晚,在保證生產(chǎn)順利進行的同時又不造成存貨積壓,企業(yè)要求采購部門根據(jù)所下的訂單進行采購,這樣經(jīng)常出現(xiàn)頻繁采購。企業(yè)臨時發(fā)出采購需求,供應(yīng)商只有少量存貨或者沒有存貨,如此供應(yīng)商購貨需要3到4天,企業(yè)到貨需要4到5
41、天,馬上投入生產(chǎn)到完工需要5到6天,由于采購延誤,企業(yè)需要推遲12到15天交貨,臨近開學(xué),各個學(xué)校幾乎都會間隔一兩天來電催促質(zhì)問,這樣嚴重影響了企業(yè)的信譽。</p><p> ?。?)存貨的驗收環(huán)節(jié)缺少健全的管理機制</p><p> 存貨的驗收是存貨入庫前的重要環(huán)節(jié),但是企業(yè)倉管人員對材料物資、工具設(shè)備等的質(zhì)量指標方面的知識掌握得較為一般,企業(yè)對存貨的驗收環(huán)節(jié)重視不夠。對大宗材料、工具
42、設(shè)備驗收這個環(huán)節(jié)上,只是單純從數(shù)量上進行驗收,對于質(zhì)量方面是否符合要求也只能從表面上觀察,只有在材料、工具設(shè)備投入使用后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時才向采購部門反映,要求供應(yīng)商退貨,或者更換一批,這樣很大程度上阻礙了企業(yè)生產(chǎn)的正常進行,甚至會影響準時交貨的時間。企業(yè)一年大概需要用掉25700個扁圓管腳套,車間工作人員反映,在其中一次安裝過程中出現(xiàn)腳套一套就裂的情況,據(jù)統(tǒng)計100個腳套里就會有30個殘次品,這使得員工的工作時間增加,對企業(yè)的生產(chǎn)進度也造
43、成了一定影響。</p><p><b> 2、存貨的儲存環(huán)節(jié)</b></p><p> ?。?)存貨的管理方式過于粗放,保管環(huán)境差</p><p> 通過對倉庫以及各個車間的實地了解,發(fā)現(xiàn)企業(yè)對采購的物料未進行諸如ABC分類法進行分類,庫存管理方式過于經(jīng)驗化,完全憑管理人員的經(jīng)驗和存貨的使用功能為依據(jù)進行分類管理,對所有存貨采用統(tǒng)一的管理方
44、式,沒有對重點存貨進行重點管理,管理過于簡單化和單一化,缺乏一定的科學(xué)性。一些大宗原材料,如板材、鋼管,由于體積大,搬運不方便,驗收入庫后,直接存放在相應(yīng)的生產(chǎn)車間,因為缺乏專人專業(yè)管理,堆放比較混亂,同時,不注意物資保管環(huán)境的改善,在潮濕的天氣時不注意室內(nèi)除濕,或不經(jīng)常清理倉庫,沒有切實做好防潮、防霉、防銹等工作,致使一些材料生銹變質(zhì)甚至損毀。據(jù)了解,企業(yè)去年購進三聚氰胺板約為10153張,因為潮濕而發(fā)霉變質(zhì)的板材約占2%,按每張85
45、.00元計算,企業(yè)要為管理不善支付約為17260.10元的成本。五金配件類、塑料配件類存放在倉庫里,由于材料物資的存儲位置劃分不明顯,倉庫保管員只記住了材料的存放地點,不知道材料型號分類明確放置位置,導(dǎo)致需要時尋找時間浪費。生產(chǎn)車間領(lǐng)用的存貨,當天使用后,一般都會有剩余,但是在日常的管理中往往被忽視。進入裝配車間可以看到,每張裝配的臺子上面,每個員工腳下,到處都是散</p><p> ?。?)倉庫記賬不規(guī)范,無定
46、期盤點</p><p> 根據(jù)了解,倉管人員不按實際收發(fā)時間記賬,對于存放在生產(chǎn)現(xiàn)場的材料賬目常常出現(xiàn)漏記、錯記。存貨分類不合理,沒有對外協(xié)加工件及自制半成品分開核算管理,按供應(yīng)商開具的發(fā)票賬單入賬只是應(yīng)付財務(wù)入賬的需要,對于委托外單位加工的產(chǎn)成品,賬面形式上入庫,實際有時并未入庫,而是直接發(fā)往客戶單位,倉庫并未入賬。企業(yè)采用實地盤點法對存貨進行盤點,由于倉庫堆放比較混亂,影響存貨盤點的進行,使盤點數(shù)量產(chǎn)生誤差
47、。同時,企業(yè)沒有安排專門的人員與時間對物資進行定期盤點,檢查賬實是否相符,對發(fā)生質(zhì)量問題的物資不能做出及時的處理,對于數(shù)量不符的情況,不能有效地追究責任。對于庫存成本的計算,每年年底才進行一次,往往只注意總金額,而忽視數(shù)量的核算,這基本上是事后統(tǒng)計,對庫存的控制起不到作用。企業(yè)的存貨盤存表中沒有反映詳細的損耗情況,沒有建立存貨損耗的責任與處理制度,只有一套理念,沒有實際行動,對于損毀待報廢,超儲積壓存貨每年年末都是只上報,沒有上級主管部
48、門的批示,沒有處理結(jié)果,往往都是不了了之,沒有從根本上解決問題。</p><p><b> 3、存貨的發(fā)出環(huán)節(jié)</b></p><p> 通過實地調(diào)查發(fā)現(xiàn),企業(yè)雖然設(shè)置倉庫保管員的職務(wù),但由于倉管人員還具有協(xié)助組織生產(chǎn)的義務(wù),需要不時地下車間,常常不再崗位上,難以管理到位,材料的領(lǐng)用經(jīng)常出現(xiàn)無人管理的現(xiàn)象,車間工作人員隨意進出倉庫,私自領(lǐng)用材料卻無人監(jiān)管,這樣導(dǎo)致
49、配件等些細小元件經(jīng)常丟失,或者擺放位置被弄紊亂,卻無法追究責任,材料被盜或被工人私吞無人知道,造成企業(yè)不必要的損失浪費。生產(chǎn)部門按各自需要提取材料物資,沒有經(jīng)過統(tǒng)一的規(guī)劃,也沒有規(guī)定各個部門每期允許消耗的定額,一般都只是口頭上的敘述,沒有填寫正規(guī)的領(lǐng)用單據(jù)。有些部門的邊角廢料不注意回收,任其流失。特別是在旺季的時候,甚至出現(xiàn)用到手,拿到手的情況,像布勞動手套、口罩、多用插線板、絕緣膠布、卷尺等一些低值易耗品浪費現(xiàn)象更是嚴重,從倉庫保管員
50、了解到,僅僅去年8月份就購進布</p><p> 勞動手套1090雙,按公司50名員工計算,該月平均每人可用約22雙,基本上是兩xx雙手套,根據(jù)進一步的了解,員工領(lǐng)用手套并不是由于手套破損,而是因為手套臟了或者是隨處丟棄弄丟了,再加上公司存貨領(lǐng)用制度的不健全,不規(guī)范,約束機制落實不到位,所以員工都有恃無恐,使倉庫保管員無章可循,束手無策。</p><p> 根據(jù)有關(guān)規(guī)定,存貨的計價方法
51、一旦確定不能擅自更改。企業(yè)長期選用的是先進先出的計價方法,由于先進先出法下發(fā)出存貨的計價成本是以最先購入的材料物資價格為依據(jù)的,而在如今物價持續(xù)上漲的環(huán)境下,長期固定地采用先進先出法,會使企業(yè)高估當期利潤和庫存存貨價值,虛增利潤,多繳納稅金,增加企業(yè)的稅收負擔。材料的領(lǐng)用審批不嚴,材料的領(lǐng)用沒有反映在財務(wù)記錄中,在企業(yè)生產(chǎn)的忙季,更是隨時需要隨時領(lǐng)取,倉庫保管員的職務(wù)形同虛設(shè)。</p><p> 四、改善企業(yè)存
52、貨管理的對策和建議</p><p> 通過對企業(yè)存貨管理的全過程進行優(yōu)化組合和合理配置,使存貨管理中的物流、資金流、信息流等處于最佳運行狀態(tài),已達到最少的投入獲得最大的產(chǎn)出。</p><p> ?。ㄒ唬娀尕浀奈锪鞴芾恚刂拼尕洺杀?lt;/p><p> 1、合理運作采購資金,控制采購成本。(1)企業(yè)要安排人員定期對材料物資的價格做市場調(diào)研,編制詳細的價格表,同時
53、,對供貨單位的品質(zhì)、價格、財務(wù)信譽進行動態(tài)監(jiān)控,建立完善的價格管理機制。在物價不斷上漲的情況下,企業(yè)可以時刻掌握所需材料物資的價格變動情況,安排自身的采購計劃,據(jù)了解,像鋼管這種大眾物資,2011年初每噸漲幅為100-300元,如果企業(yè)建立了完善的價格管理機制,就能保持高度的敏感性,及時作出采購決策。(2)加強集中采購,發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢,爭取供應(yīng)商在價格上給予盡可能的折扣和折讓,從而降低材料的購置成本,降低銷售價格,提高商品的市場競爭力。(
54、3)根鋸企業(yè)自身的實際情況,制定適合本企業(yè)的采購方式。在條件許可的情況下,企業(yè)可以通過利用經(jīng)濟訂貨批量法計算出恰當?shù)牟少彅?shù)量,以此為依據(jù),進一步改善儲存環(huán)境,降低儲存成本與訂貨成本。</p><p> 2、對存貨實行ABC分類管理。公司的存貨品種繁多,對存貨的日常管理,根據(jù)存貨的重要程度,將其分為A、B、C三種類型。A類存貨品種占全部存貨的10%~15%,資金占存貨總額的80%左右,該類物料在生產(chǎn)中起著必不可少
55、的作用,可替代的機率很小,一旦缺貨對生產(chǎn)影響很大,因此實行重點管理,如鋼材、板材等,對該類物料的訂貨量必須精確計算,可以采用經(jīng)濟訂購批量模型(EOQ)來確定最優(yōu)訂貨批量和最佳訂貨周期。C類存貨與A類存貨相反,品種多,而所占資金比重很小,如辦公用品、勞保用品等一些低值易耗品,對該類物資要減少訂購次數(shù),可以根據(jù)經(jīng)驗或者統(tǒng)計數(shù)據(jù)確定一個最高庫存,采用定期采購的模式。B類存貨為一般存貨,介于A類和C類之間,可以采取適當控制,根據(jù)物料的重要程度,
56、采用定量采購或者定期采購策略,如日常生產(chǎn)消耗用材料等。如表2所示,通過ABC分類后,抓住重點存貨,控制一般存貨,制定出較為合理的存貨采購計劃,從而有利于促進庫存結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、壓縮庫存總量、減少管理工作量,減少儲備資金的占用,加速資金周轉(zhuǎn)。</p><p> 表2 ABC分類管理策略表</p><p> 3、采取有效的儲存定位方式。儲存定位的含義是被儲存位置的確定。有效的定位系統(tǒng),能夠大大
57、節(jié)約尋找、存放、取出的時間,減少人力和物力的勞動,同時便于盤存工作的順利進行,減少清點的誤差。儲存定位系統(tǒng)可以采用先進的計算機管理,也可以采取一般人工管理。基于企業(yè)的信息化程度目前還比較低,工作人員對于計算機的應(yīng)用還不是很熟練,因此企業(yè)可以采用一般人工管理的方法。比如“四號定位”方式。用一組四位數(shù)字來確定材料物資的存取位置,以便</p><p> 查找和作業(yè)的貨物定位方法。這四個號碼包括:庫房號、貨架號、貨架層
58、次號、和貨位號,這就使每一個貨位都有一個組號。在材料物資驗收入庫時,倉庫保管員對新購的物資要及時編號,記錄在帳卡上,對原有材料的入庫應(yīng)整齊擺放在相應(yīng)的組號下,領(lǐng)用時按照四位數(shù)字的指示,很容易就能找到所需的材料,有利于提高速度。利用這種定位方式,企業(yè)可對原有的倉庫存貨區(qū)域先做出規(guī)劃。</p><p> ?。ǘ┏浞掷玫腅RP等先進的管理模式,實現(xiàn)對存貨的信息化管理</p><p> 1、
59、企業(yè)要加強人員的培訓(xùn)和教育。知識經(jīng)濟條件下,科學(xué)技術(shù)對經(jīng)濟的促進作用進一步加強,人員的素質(zhì)高低,直接影響企業(yè)的運行,這就要求企業(yè)每年撥出一部分培訓(xùn)資金和時間,加強對企業(yè)管理人員的定期培訓(xùn),提高他們對計算機和專業(yè)軟件的運用,同時還包括優(yōu)化采購人員跟供應(yīng)商的談價技巧的培訓(xùn),倉管人員對材料物資質(zhì)量高低的識別以及對存貨的科學(xué)化管理能力的培養(yǎng),從而逐漸實現(xiàn)企業(yè)的現(xiàn)代化管理。</p><p> 2、利用辦公軟件增強存貨業(yè)務(wù)
60、處理的自動化和半自動化,提高工作效率。企業(yè)可以利用EXCEL表格的有關(guān)功能,實現(xiàn)從手工記賬到半自動化的無紙階段的過渡。比如:在一張EXCEL表的標簽處標明月份,在表的上方設(shè)置好表頭,如:日期、摘要、規(guī)格、上期結(jié)存、本期收入、本期發(fā)出、本期結(jié)存等內(nèi)容,按順序輸入相關(guān)項目內(nèi)容,核對無誤后,按照“規(guī)格”進行排序,整張表格會按照“規(guī)格”分為幾類,于是就省去了在厚厚的一疊賬單中尋找相同規(guī)格登記入賬的工作。在排序后的表格中,用“分類匯總”的方式計算
61、出每一個規(guī)格下的上期結(jié)存、本期購入、本期結(jié)存等數(shù)據(jù)的本月合計數(shù),或者利用EXCEL的函數(shù)公式進行合計。完成計算以后,按照“本月合計數(shù)”進行“自動刪選”,會出現(xiàn)一張盤點表,將這張盤點表打印出來,就可以做成本結(jié)轉(zhuǎn)了。</p><p> 3、建立適合企業(yè)自身發(fā)展的存貨管理信息系統(tǒng),實現(xiàn)存貨管理信息共享。企業(yè)可以根據(jù)自身業(yè)務(wù)流程先購買ERP或用友等軟件中的庫存管理功能模塊,建立起企業(yè)的庫存管理信息系統(tǒng)。企業(yè)是按訂單組織
62、生產(chǎn)的,所以可以采取按訂單生產(chǎn)的思路并對訂單實行全信息化管理。銷售員從客戶單位獲得訂單后,通過訂單信息管理系統(tǒng)同步到達生產(chǎn)部門和采購部門,生產(chǎn)部門同步生成生產(chǎn)訂單,采購部門則同步生成采購訂單,這種模式下保證了企業(yè)的采購和生產(chǎn)都是為了有價值的訂單進行的,可以避免采購或生產(chǎn)庫存,從而減少了存貨的資金占用,提高了企業(yè)資金的使用效益。</p><p> (三)建立健全企業(yè)內(nèi)部控制制度,確保其行之有效</p>
63、<p> 存貨的內(nèi)部控制是指為保證企業(yè)存貨管理活動正常進行所采取的一系列必要的管理方法、措施、程序,并予以規(guī)范化、制度化和系統(tǒng)化,使之成為一個嚴密和完整的控制體系。存貨內(nèi)部控制的建立與健全與在企業(yè)中有效實施,能夠?qū)Υ尕浀膶嵨锪鬓D(zhuǎn)程序進行有效的控制,還對存貨的價值流轉(zhuǎn)記錄程序施行有效的控制。</p><p> 1、建立存貨業(yè)務(wù)的崗位責任制,明確各部門和相關(guān)人員應(yīng)承擔的責任和義務(wù)以及所具有的權(quán)利,確
64、保部門之間崗位職責分明,形成各部門和人員之間的相互制約、相互監(jiān)督。(1)庫存管理人員要嚴格按照倉儲規(guī)章制度執(zhí)行作業(yè),保證存貨的質(zhì)量,確保存貨的完整性和安全性。庫存管理人員要及時記錄存貨的收發(fā)賬,協(xié)調(diào)好存貨的數(shù)量,節(jié)約庫存成本的同時又滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需要;材料的領(lǐng)用要憑借生產(chǎn)部門填制的領(lǐng)料單,還需要部門負責人的簽字,審核無誤后才能發(fā)貨;定期做好存貨的盤點工作,編制存貨盤點表。(2)采購人員要對采購物資是否符合采購計劃的品種、數(shù)量、價格負責。
65、倉管部門負責根據(jù)生產(chǎn)訂單和適量庫存的需要填制申購單,采購人員要根據(jù)倉管部門的材料申購單編制采購計劃,同時在授權(quán)的范圍內(nèi)按照計劃簽訂采購合同,采購計劃和合同都要報送企業(yè)主管人員審核批準,明確雙方責任。采購計劃和合同要建檔保管。(3)統(tǒng)計人員應(yīng)該對統(tǒng)計數(shù)據(jù)的真實性負責,切實做好統(tǒng)計監(jiān)督工作,應(yīng)該在有效的時間內(nèi)定期和不定期地對企業(yè)存貨的數(shù)量進行檢查和監(jiān)督,可以抽取有關(guān)存貨的會計記錄憑證如明細臺賬、出入庫單、采購計劃等來分析企業(yè)存貨控制制度的具
66、體執(zhí)行情況,及時向領(lǐng)導(dǎo)反饋,以便</p><p> 2、強化企業(yè)員工的內(nèi)部控制意識。企業(yè)應(yīng)該加強對部門員工,尤其是與存貨流程有關(guān)的工作人員的內(nèi)部控制意識的培養(yǎng)。雖然企業(yè)的規(guī)模較小,內(nèi)部機構(gòu)</p><p> 有不太完善的地方,但企業(yè)的采購、倉庫管理、財會等部門應(yīng)該以規(guī)范的內(nèi)容為指導(dǎo),在日常工作中,盡量做到規(guī)范的要求。比如材料領(lǐng)用填寫“領(lǐng)料單”,材料采購填制“訂購單”,材料入庫填制“入庫
67、單”,各個部門按照相應(yīng)的程序規(guī)范操作,保證記錄的完善和完備。作為企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人要充分認識到內(nèi)部控制的重要性,重視內(nèi)部控制的建設(shè),自覺接受內(nèi)部控制的約束,并且要通過開會、演講等不同的方式向員工宣傳企業(yè)文化、企業(yè)的經(jīng)營管理理念,樹立起員工對工作的責任感,不斷提高他們的職業(yè)道德水平和業(yè)務(wù)素質(zhì),同時,增強監(jiān)督檢查,加強內(nèi)部激勵機制。企業(yè)要定期安排專人檢查存貨相關(guān)人員和崗位的設(shè)置情況,確定是否在授權(quán)批準的范圍內(nèi)開展工作,檢查存貨的盤點情況以及會計工
68、作是否規(guī)范合理,對存貨管理中一些工作突出者進行獎勵,對以權(quán)謀私損害企業(yè)利益者堅決予以打擊嚴懲,從根本上從思想上強化企業(yè)員工對存貨的內(nèi)部控制意識,達到控制成本,保護企業(yè)資產(chǎn)的目的。</p><p><b> 五、結(jié)論</b></p><p> 通過對xx科教設(shè)備企業(yè)在存貨資金管理及其相關(guān)領(lǐng)域的調(diào)查研究,發(fā)現(xiàn)了企業(yè)在存貨的采購環(huán)節(jié)、儲存環(huán)節(jié)、發(fā)出環(huán)節(jié)等方面存在采購計劃
69、缺乏科學(xué)性、驗收環(huán)節(jié)缺少健全的管理機制、管理方式過于粗放、倉庫記賬不規(guī)范等問題,針對這些問題利用存貨管理理論、成本控制思想進行綜合分析,找出了產(chǎn)生問題的原因,并提出了相應(yīng)的解決建議。</p><p> 隨著市場競爭加劇和企業(yè)生產(chǎn)的不斷變化,企業(yè)的存貨管理決策也需要不斷調(diào)整,在不斷地磨合中,找到一條有利于企業(yè)自身發(fā)展的存貨管理方法。存貨管理的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的資金利用效益。存貨管理的有效開展需要企業(yè)各職能部門和
70、相關(guān)人員的共同努力才能得以順利進行??茖W(xué)有效地進行存貨管理的改進與實施,加強成本控制,加速資金的周轉(zhuǎn),必然可以大大提高企業(yè)的活力,提高產(chǎn)品的競爭能力,確保企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展。</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> [1] 任紅煜.制造業(yè)企業(yè)存貨管理與優(yōu)化.財會通訊,2009(12):P151.</p><p>
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