混流制造系統(tǒng)生產(chǎn)運作控制仿真研究.pdf

1、在當前市場競爭日益激烈，消費者對于產(chǎn)品個性化和多樣化的需求日益增加的環(huán)境下，產(chǎn)品更新速度不斷加快、產(chǎn)品種類不斷擴展、生產(chǎn)周期不斷縮短等新特征迫使原有的生產(chǎn)模式從傳統(tǒng)的大批量、重復型生產(chǎn)向中、小批量多品種的大規(guī)?？蛻舳ㄖ菩蜕a(chǎn)轉變。而傳統(tǒng)的以適應大批量、重復型生產(chǎn)過程為目標的混流制造技術在多品種小批量生產(chǎn)環(huán)境中難以得到推廣。為實現(xiàn)此類生產(chǎn)環(huán)境下的系統(tǒng)整體績效的提升，本文主要研究混流制造運作控制的新模式及其在仿真系統(tǒng)中的實現(xiàn)。 本文

2、構建的混流制造運作控制框架綜合了約束理論、準時化生產(chǎn)、混流制造、虛擬制造單元等理論思想與技術方法，并對新模式下的系統(tǒng)運作控制機制進行了詳細的闡述。其主要特點是：運用成組技術，將生產(chǎn)對象由零件變?yōu)榱慵?，提高設備的利用率，減少由頻繁切換帶來的產(chǎn)能浪費；綜合利用虛擬制造單元設計與混流路徑規(guī)劃技術，采取動態(tài)混流路徑和靜態(tài)混流路徑相結合的布局方式，為生產(chǎn)系統(tǒng)的物流平衡與快速響應制造提供了基礎；采用非個體最優(yōu)導向的生產(chǎn)組織方式，而是根據(jù)混流路徑上

3、瓶頸資源的節(jié)拍采用推拉結合的生產(chǎn)控制策略，達到系統(tǒng)的最優(yōu)。 針對傳統(tǒng)仿真模型中零件只能按照機床連接方向流動、零件在同一機床加工時間設定不變等弊端，在仿真工具eM-Plant中提出并實現(xiàn)了零件自驅動加工仿真方法，該方法可以很好地滿足多品種小批量生產(chǎn)環(huán)境的仿真要求。利用eM-Plant 自身的SimTalk語言進行瓶頸排產(chǎn)算法的程序實現(xiàn)，將瓶頸排產(chǎn)計算過程移到仿真軟件中，減少了仿真優(yōu)化過程和時間，同時也為企業(yè)節(jié)省了應用仿真技術的成本