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文檔簡介
1、曲線磨削設(shè)備廣泛應(yīng)用于生產(chǎn),但現(xiàn)有曲線磨削加工設(shè)備中存在的定位誤差大、加工效率低、調(diào)整時(shí)間長、表面質(zhì)量難以保證等缺陷。本論文研究了一種新型高效的五軸數(shù)控曲線磨床,設(shè)計(jì)了五軸數(shù)控曲線磨床的硬件結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng),并針對數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)和加工需求進(jìn)行了用戶宏程序開發(fā)。 本文在對數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控磨床的發(fā)展與特點(diǎn)進(jìn)行分析和總結(jié)基礎(chǔ)上,指出了開展本課題的必要性和實(shí)用性。根據(jù)磨削原理設(shè)計(jì)了新型五軸數(shù)控曲線磨床的結(jié)構(gòu)形式和運(yùn)動模式,并對各種運(yùn)動關(guān)系進(jìn)行
2、了結(jié)構(gòu)分析。在詳細(xì)分析設(shè)計(jì)功能需求的基礎(chǔ)上,充分利用現(xiàn)有市場資源經(jīng)濟(jì)合理地選擇了FANUC 0i-MA系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)各種系統(tǒng)控制功能。 根據(jù)FANUC 0i-MA系統(tǒng)的特點(diǎn)和曲線磨床需要實(shí)現(xiàn)的功能,設(shè)計(jì)了機(jī)床整體控制電路。給出了PLC軟件編制過程。結(jié)合實(shí)際情況,分析了FANUC Oi-MA系統(tǒng)自身的功能缺點(diǎn),提出了基于極坐標(biāo)的新型三點(diǎn)圓弧插補(bǔ)宏程序開發(fā)思路,并完成了宏程序的開發(fā)過程。當(dāng)取點(diǎn)間距較小時(shí),突出了加工任意曲線的功能。
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