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文檔簡介
1、本文以實驗為基礎(chǔ),在強磁場作用下,選擇高純鋁板(99.99%)為研究對象,對其進行90%壓下量的低溫冷軋,得到厚度為0.8mm厚的板材,實驗選擇不同的退火工藝參數(shù):(1)不同退火溫度(190℃,260℃,330℃,400℃)條件下的非磁場與磁場退火;(2)330℃不同保溫時間(10min,30min,60min,120min)條件下的非磁場與磁場退火;(3)400℃強磁場施加方向不同(MD與ND以及RD成0°、15°、30°、45°、6
2、0°、75°和190°角)條件下的非磁場與磁場退火。 通過金相組織觀察與X射線衍射分析等方法探討了強磁場退火對冷軋高純鋁板再結(jié)晶組織和織構(gòu)影響,研究結(jié)果表明:(1)磁場具有促進其再結(jié)晶及晶粒長大的趨勢,其中MD與RD成90°角時晶粒尺寸最大,其原因在于磁場促進了位錯從位錯塞積處的釋放,從而提高了位錯和晶界的可動性;(2)回復階段(190℃),磁場抑制R織構(gòu)和Copper織構(gòu)組分的形成;晶粒長大階段(330℃,400℃),磁場有利
3、于立方織構(gòu)組分強度的提高,這是因為強磁場退火促進了高純鋁板的再結(jié)晶和晶粒長大所致;(3)強磁場退火過程中當磁場方向(MD)與軋面法向(ND)以及軋向(RD)成不同角度時,再結(jié)晶立方織構(gòu)強度也不相同,當MD與ND、MD與RD成30°時立方織構(gòu)的強度達到最高,均明顯高于非磁場退火試樣的再結(jié)晶立方織構(gòu)的強度。 選擇IF鋼板為研究對象進行不同條件的電場退火,其工藝參數(shù)為:(1)在590℃不同保溫時間(10min,30min,60min,
4、120min)條件下進行非電場與電場退火;(2)經(jīng)過預回復(590℃保溫120min)試樣在650℃不同保溫時間(10min,30min,60min,120min)條件下進行非電場與電場退火,未經(jīng)過預回復試樣在650℃保溫60min條件下進行非電場與電場退火;(3)經(jīng)過預退火(650℃保溫120min)試樣在800℃不同保溫時間(10min,30min,60min,120min)條件下進行非電場與電場退火,未經(jīng)過預退火試樣在800℃保溫
5、60min條件下進行非電場與電場退火。 通過對比不同條件的電場退火IF鋼板的顯微組織和織構(gòu)的差別,探討了電場退火對冷軋IF鋼板回復階段和有、無退火處理對其后的再結(jié)晶組織及織構(gòu)的影響規(guī)律,實驗結(jié)果表明:(1)電場退火抑制了IF鋼板的回復,同時電場退火促進了回復階段IF鋼板的α纖維織構(gòu)和γ纖維織構(gòu)強度的提高;(2)在IF鋼板的回復與再結(jié)晶過程中,對于再結(jié)晶微觀組織而言電場對于回復階段的影響比較顯著。預回復處理明顯促進了IF鋼板的γ纖
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