焦化粗苯加氫精制系統(tǒng)技術(shù)改造及優(yōu)化.pdf

1、本文以唐山中潤煤化工有限公司焦化粗苯加氫精制裝置實際運行中存在的問題為研究目標(biāo)，系統(tǒng)深入的對裝置的各流程環(huán)節(jié)進行技術(shù)攻關(guān)，并結(jié)合全廠供輔條件，意在提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴大裝置產(chǎn)能、改善操作環(huán)境、提高系統(tǒng)的經(jīng)濟效益及競爭力等諸多問題。主要工作如下:
　　一是對2×10萬噸/年粗苯加氫精制裝置生產(chǎn)的重苯產(chǎn)品的理化參數(shù)進行了分析，對重苯提萘項目的可行性、操作參數(shù)以及經(jīng)濟評價等進行了研究，結(jié)合中潤粗苯加氫精制工藝脫重組分塔的技術(shù)指標(biāo)，對現(xiàn)有脫重

2、組分塔及相關(guān)設(shè)備進行技術(shù)升級，并新建5萬噸/年重苯提萘裝置。同時對兩套裝置對接部分進行工藝技術(shù)優(yōu)化，實現(xiàn)了裝置產(chǎn)能和效益的最大化。
　　二是對精餾系統(tǒng)進行工藝優(yōu)化研究。在加氫系統(tǒng)改造的基礎(chǔ)上，增加一套5萬噸/年的小精餾系統(tǒng)。分析研究影響精餾系統(tǒng)的因素，對溶劑進料比對萃取效果的影響、貧溶劑溫度對非芳烴中苯含量及靈敏板溫度的影響、靈敏板溫度對萃取精餾塔效果的影響等技術(shù)指標(biāo)進行了研究，確定技術(shù)操作指標(biāo)，并研究分析了小精餾系統(tǒng)與原有精餾系

3、統(tǒng)的匹配性問題。并對原有甲苯塔進行了改造，將原有甲苯塔改造為二甲苯塔，提升精餾系統(tǒng)二甲苯處理能力。
　　三是對整套裝置的工藝性能進行優(yōu)化處理。分析研究了含硫干氣的性能指標(biāo)，確定了含硫干氣處理方案，并對整套裝置的工藝控制系統(tǒng)、消防設(shè)施、蒸汽管網(wǎng)、水、電力等其他公輔系統(tǒng)進行了優(yōu)化處理。
　　四是研究分析加氫反應(yīng)器催化劑的裝填方式，通過對反應(yīng)器裝填密度、加氫能力以及壓差降等指標(biāo)進行比對分析，確定了密相裝填工藝技術(shù)，實現(xiàn)了裝置加氫能