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文檔簡介
1、柴油加氫精制裝置為煉油深加工裝置,生產過程為原料柴油與氫氣在催化劑的作用下經(jīng)過高溫高壓加氫精制反應,生產出符合環(huán)保要求的清潔柴油。本文以國內最大規(guī)模處理量的350萬噸/年柴油加氫精制裝置為例,結合其他相關的設計項目,介紹大型柴油加氫精制裝置的自控系統(tǒng)設計。
本文對柴油加氫精制工藝流程進行描述,從反應工藝、分餾工藝流程描述入手,對裝置的工藝現(xiàn)狀進行基礎分析,為自控系統(tǒng)設計提供基礎資料。
本文從裝置大型化的角度研究柴油加
2、氫精制裝置反應部分儀表選型的改進和控制室的設計。反應部分儀表選型改進包括反應器床層溫度測量儀表、反應器壁溫測量儀表、反應進料泵出口管線流量測量儀表、熱高壓分離器油相出口管線調節(jié)閥、反應部分高壓切斷閥。大型石油化工裝置設計采用中心控制室和現(xiàn)場機柜間分離設置的方案,本文主要論述中心控制室在位置選擇、操作臺布置、機柜間布置、采光照明、暖通空調、電信、消防、人體工程學設計及現(xiàn)場機柜間的設計注意事項。
本文論述柴油加氫精制裝置的主要控制
3、方案和安全聯(lián)鎖方案。主要控制方案包括原料油緩沖罐壓力控制、原料油緩沖罐液位控制、反應器床層溫度控制、反應系統(tǒng)壓力控制、高壓分離器液位控制等內容。在安全聯(lián)鎖方面論述裝置緊急泄壓、反應進料加熱爐聯(lián)鎖、熱/冷高壓分離器液位低低聯(lián)鎖、循環(huán)氫入口分液罐液位高高聯(lián)鎖、壓縮機進料泵自身聯(lián)鎖。
本文介紹柴油加氫精制裝置的分散型控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng)的設計。本裝置控制系統(tǒng)設置原則為分散控制、集中操作、集中管理,裝置控制系統(tǒng)采用DCS分散控制系統(tǒng)
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