等溫和控冷對(duì)簾線鋼氧化鐵皮形成的影響.pdf

1、氧化鐵皮是鋼材生產(chǎn)過程中普遍存在的一種氧化物。對(duì)于簾線鋼盤條，表面氧化鐵皮不除盡，拉拔時(shí)殘余的氧化鐵皮會(huì)劃傷盤條表面，嚴(yán)重的導(dǎo)致斷絲，此外，還會(huì)損壞模具，降低模具的使用壽命。為了提高簾線鋼盤條表面氧化鐵皮的機(jī)械剝離性，要對(duì)氧化鐵皮中FeO、Fe3O4和Fe2O3控制。從實(shí)際生產(chǎn)考慮，易控制的兩個(gè)因素是吐絲溫度和風(fēng)冷速率，本文針對(duì)等溫時(shí)間和冷卻速率進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，探索各層氧化鐵皮形貌、組織和厚度隨等溫時(shí)間和冷卻速率變化的規(guī)律。
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2、先利用固體與分子經(jīng)驗(yàn)電子理論計(jì)算FeO、Fe3O4和Fe2O3三種氧化物晶體的最強(qiáng)鍵鍵能。對(duì)比發(fā)現(xiàn)：FeO、Fe3O4和Fe2O3的最強(qiáng)鍵鍵能依次增大，剝離難度依次增加。其次，研究了80級(jí)簾線鋼盤條在900℃空氣等溫1、5、8、12和16分鐘以及900℃等溫后分別以4、12和4—12℃/s的冷速冷卻形成的氧化鐵皮。激光拉曼光譜儀證明氧化鐵皮由內(nèi)層FeO、中間層Fe3O4和極少量的外層Fe2O3組成。用金相顯微鏡觀測(cè)了氧化鐵皮的形貌、各層