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文檔簡(jiǎn)介
1、本文研究了Si元素和熱軋工藝參數(shù)對(duì)熱軋鋼板氧化鐵皮組織和性能的影響。使用TGA(差熱熱重同步分析儀)初步了解和研究了兩種實(shí)驗(yàn)鋼在不同溫度、相同氧化氣氛的條件下的氧化動(dòng)力學(xué)性能,獲得了氧化動(dòng)力學(xué)曲線(xiàn)和氧化激活能,分析了Si元素對(duì)熱軋?zhí)间撗趸芰Φ挠绊?;通過(guò)管式加熱爐加熱實(shí)驗(yàn)?zāi)M了在不同的加熱溫度和加熱時(shí)間的情況下兩種實(shí)驗(yàn)鋼的氧化行為,研究了Si元素對(duì)兩種實(shí)驗(yàn)鋼氧化鐵皮組織的影響,分析了形成富硅層的最佳工藝;結(jié)合實(shí)驗(yàn)室研究理論成果,在生產(chǎn)現(xiàn)
2、場(chǎng)進(jìn)行工藝改進(jìn),經(jīng)過(guò)若干次的現(xiàn)場(chǎng)試軋,成功解決了花斑褶皺、氣泡和色差等問(wèn)題。經(jīng)過(guò)理論實(shí)驗(yàn)和實(shí)際生產(chǎn)得到以下結(jié)論:
?。?)通過(guò)氧化動(dòng)力學(xué)分析發(fā)現(xiàn),從300℃到1200℃,隨著溫度的升高,碳鋼的氧化程度越劇烈,其中800℃為一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn),800℃以下氧化鐵皮層均較薄,800℃以上氧化明顯加劇,氧化鐵皮層平均厚度大幅增大;另一方面,隨著熱軋鋼中的Si元素含量的增加,碳鋼的抗氧化性也有一定的提高。
(2)利用管式加熱爐對(duì)兩種實(shí)
3、驗(yàn)鋼在高溫段(1100℃-1200℃)進(jìn)行不同溫度和不同保溫時(shí)間的加熱,結(jié)果發(fā)現(xiàn)在1100℃時(shí)雖然氧化鐵皮組織與1150℃和1200℃時(shí)相似,均為FeO和先共析的Fe3O4,但是前者卻沒(méi)有觀察到明顯的富硅層;另外,在1150℃和1200℃時(shí)從5min到60min均形成了液相的富硅層,且有向氧化鐵皮層擴(kuò)散的跡象,保溫時(shí)間較長(zhǎng)的甚至已經(jīng)破壞了氧化鐵皮層。比較發(fā)現(xiàn)在1150℃時(shí)保溫10min得到的氧化鐵皮層和富硅層均較為完整和均勻。
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