不同(牙合)面厚度及鋯材對(duì)全解剖式二氧化鋯冠抗壓強(qiáng)度的影響.pdf_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、目的:本實(shí)驗(yàn)旨在研究不同(牙合)面厚度對(duì)全解剖式二氧化鋯冠抗壓強(qiáng)度的影響,對(duì)比不同廠家生產(chǎn)的鋯材及不同加工方式對(duì)其抗壓強(qiáng)度的影響,同時(shí)模擬口腔內(nèi)冷熱交替微環(huán)境,比較冷熱循環(huán)前后全鋯冠的抗壓強(qiáng)度有無改變,為全鋯冠預(yù)備的厚度及口腔修復(fù)材料的選擇提供實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)和理論依據(jù)。
  方法:
  1代型的制作
  選取日進(jìn)齒科右側(cè)上頜第一磨牙的標(biāo)準(zhǔn)模型,通過CAD系統(tǒng)AbutmentDesigner軟件對(duì)模型進(jìn)行掃描,參照《口腔修復(fù)學(xué)

2、》中牙體預(yù)備的基本要求,設(shè)計(jì)預(yù)備體形態(tài):(牙合)面功能尖磨除1.5mm,非功能尖磨除1.0mm,軸面聚合8°,0.5mm淺凹型肩臺(tái)、平齦,消除倒凹,無應(yīng)力集中區(qū)。將設(shè)計(jì)完成的預(yù)備體3D模型數(shù)據(jù)傳遞給CAM切割機(jī),選擇專用鑄造切割蠟以1∶1的比例加工90個(gè)預(yù)備體蠟型,常規(guī)包埋、鑄造、打磨、噴砂完成90個(gè)金屬代型。
  2全鋯冠的制作
  利用橡皮泥把90個(gè)金屬代型固定于掃描儀觀測(cè)臺(tái)上,掃描預(yù)備體3D模型,將數(shù)據(jù)導(dǎo)入CAD系統(tǒng)D

3、ental Designer軟件,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成標(biāo)準(zhǔn)解剖形態(tài)的右上第一磨牙全冠,利用虛擬調(diào)改刀修整至(牙合)面厚度為均勻的0.5mm、0.8mm和1.0mm,把所得數(shù)據(jù)傳遞給CAM切割機(jī)。
  選取鑄造切割蠟,按照設(shè)計(jì)完成數(shù)據(jù)切割完成全冠蠟型,常規(guī)包埋鑄造,得到鈷鉻金屬冠,將金屬冠和愛爾創(chuàng)預(yù)成超透氧化鋯塊固定在手動(dòng)切削機(jī)上,按比例進(jìn)行研磨,得到0.5mm、0.8mm、1.0mm(牙合)面厚度全鋯冠各6個(gè)設(shè)為A1、A2、A3組。

4、r>  選用愛爾創(chuàng)和杜塞拉姆預(yù)成超透氧化鋯胚體加工完成72個(gè)CAD/CAM全鋯冠,設(shè)計(jì)如下:愛爾創(chuàng)0.5mm、0.8mm、1.0mm(牙合)面厚度各6個(gè)為B1、B2、B3組,杜塞拉姆0.5mm、0.8mm、1.0mm(牙合)面厚度各6個(gè)為C1、C2、C3組,愛爾創(chuàng)0.8mm(牙合)面厚度18個(gè)分為3組為D1、D2、D3組,杜塞拉姆0.8mm(牙合)面厚度18個(gè)分為3組為E1、E2、E3組。
  3冷熱循環(huán)實(shí)驗(yàn)
  將D、E兩

5、組全鋯冠分別浸入5℃和55℃的恒溫水箱中各浸泡30s,間隔5s,分別在循環(huán)2500次,5000次,10000次后取出D1E1、D2E2、D3E3組。
  4全冠的粘接和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
  將備用的全鋯冠用RelyXunicem自粘結(jié)樹脂水門汀粘固于相應(yīng)代型上,持續(xù)加壓3min,去除多余粘結(jié)劑,固化完成后室溫靜置24小時(shí)。將全鋯冠按順序依次置于萬能材料測(cè)試機(jī)上,進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試,使加載頭以1.0mm/min的恒定速率加載于全鋯冠的功

6、能尖(腭尖)上,直至試件破壞折裂,記錄力值。
  5統(tǒng)計(jì)學(xué)分析
  使用SPSS19.0軟件對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析。Kolmogorov-Smimov和Shapiro-Wilk檢驗(yàn)數(shù)據(jù)是否符合正態(tài)分布(α=0.1)。利用Levenes test對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行方差齊性檢驗(yàn)(α=0.1)。本實(shí)驗(yàn)各組數(shù)據(jù)滿足正態(tài)分布和方差齊性(P>0.1),實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)用均數(shù)±標(biāo)準(zhǔn)差表示((X)±S)。用單因素方差分析比較全鋯固定橋三種厚度的抗壓強(qiáng)度有

7、無組間差異,三種鋯材同一厚度的抗壓強(qiáng)度有無顯著差異,對(duì)方差分析檢驗(yàn)有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義的再進(jìn)行LSD兩兩比較。P<0.05認(rèn)為有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。
  結(jié)果:
  1肉眼觀察
  所有試件均為全瓷層的斷裂,其裂紋走向具有相似性,主要表現(xiàn)為由加載點(diǎn)為中心的呈環(huán)形擴(kuò)散的粉碎性斷裂,裂紋與(牙合)面窩溝或牙尖三角嵴重疊。
  2全鋯冠抗壓實(shí)驗(yàn)力值
  A1組:(1055.95±122.45)N,A2組:(1518.55±188

8、.29)N,A3組:(2087.43±187.39)N。B1組:(1287.52±156.14)N,B2組:(1936.37±222.11)N,B3組:(2400.68±235.47)N。C1組:(1340.65±133.03)N,C2組:(1826.50±290.78)N,C3:組(2604.95±187.61)N。D1組:(1834.00±219.09)N,D2組:(1785.03±214.53)N,D3組:(1562.22±314

9、.82)N。E1組:(1820.37±178.58)N,E2組:(1683.50±180.90)N,E3組:(1590.65±102.25)N。
  3統(tǒng)計(jì)學(xué)分析
  同種材料不同厚度的實(shí)驗(yàn)力值有顯著性差異(P<0.05)。兩兩比較,三種厚度間的差別均有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P<0.05)。同一廠家生產(chǎn)的鋯材,采用手動(dòng)切削和機(jī)器切削制作出的全鋯冠的抗壓強(qiáng)度,有顯著性差異(P<0.05)。
  相同厚度,兩個(gè)廠家生產(chǎn)的鋯材之間的抗

10、壓強(qiáng)度,無顯著性差異(P>0.05)。冷熱循環(huán)0次、2500次、5000次和10000次之間的抗壓強(qiáng)度,無顯著性差異(P>0.05)。
  結(jié)論:
  1不同廠家和冷熱循環(huán)實(shí)驗(yàn)對(duì)全鋯冠的抗壓強(qiáng)度影響較小。
  2不同加工方式對(duì)全鋯冠的抗壓強(qiáng)度會(huì)產(chǎn)生影響,CAD/CAM制作的全鋯冠的抗壓強(qiáng)度明顯優(yōu)于傳統(tǒng)手工制作的全鋯冠。
  3不同(牙合)面厚度對(duì)全鋯冠的抗壓強(qiáng)度影響較大,隨著全鋯冠(牙合)面厚度的增加,抗壓強(qiáng)度也

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