設(shè)備管理知識試題庫

1、設(shè)備管理知識試題庫設(shè)備管理知識試題庫一、設(shè)備管理知識一、設(shè)備管理知識一、填空題一、填空題1.機(jī)械是（機(jī)器）、（機(jī)械設(shè)備）和（機(jī)械工具）的總稱。2.力的三要素是指（大小）、（方向）和（作用線）。3.潤滑劑有（潤滑油）、（潤滑脂）和（固體潤滑劑）三類。4.金屬材料的力學(xué)性能包括(強(qiáng)度)、(塑性)、(硬度)、韌性、疲勞強(qiáng)度。5.泵的種類很多，歸納起來可分為(容積泵)、（葉片泵）、（流體作用泵）三大類。6.設(shè)備的（設(shè)計）、（選型）、（安裝）、（

2、改造）、（維護(hù)）必須符合預(yù)定用途，應(yīng)當(dāng)盡可能降低產(chǎn)生污染、交叉污染、混淆和差錯的風(fēng)險，便于（操作）、（清潔）、（維護(hù)）以及必要時進(jìn)行的消毒或滅菌。7.應(yīng)當(dāng)制定設(shè)備的（預(yù)防性維護(hù)計劃）和（操作規(guī)程），設(shè)備的維護(hù)和維修應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的記錄。經(jīng)改造或重大維修的設(shè)備應(yīng)當(dāng)（進(jìn)行再確認(rèn)），符合要求后方可用于生產(chǎn)。主要生產(chǎn)和檢驗設(shè)備都應(yīng)當(dāng)有明確的操作規(guī)程。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)在確認(rèn)的（參數(shù)范圍內(nèi)）使用。8.全員生產(chǎn)維修的特點(diǎn)：（全效率）、（全系統(tǒng)）、（全員參加）

3、。9.日常點(diǎn)檢的基本工作有（檢查）、（清掃）、（給油脂）、（緊固）、（調(diào)整）、（簡單整頓）、（簡單修理和更換）7個項目。10.影響設(shè)備效率的六大損失有（故障損失）、（設(shè)備加速老化損失）、（小故障停機(jī)損失）、（速度降低損失）、（工序能力不良的損失）、（調(diào)試生產(chǎn)的損失）。11.按照公司現(xiàn)行設(shè)備管理要求，車間設(shè)備管理文件分別是：（備品備件管理SMP）、（設(shè)備故障停機(jī)管理SMP）、（設(shè)備管理人員管理SMP）、（設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理SMP）、（設(shè)備現(xiàn)

4、場管理SMP）、（設(shè)備主操作管理SMP）和（合理化建議及小改小革管理SMP）共7種；12.在合理化建議及小改小革管理文件中，要求每月（5號）前各車間上報本月準(zhǔn)備實施的合理化建議，申報人填寫《合理化建議統(tǒng)計申報表》。13.車間設(shè)備管理中，設(shè)備責(zé)任人有（維修班長或設(shè)備工段長）承擔(dān)，設(shè)備負(fù)責(zé)人由（車間主任）承擔(dān)。14.按照公司設(shè)備管理要求，主操作的選拔程序是：（本人）提出申請，所在班組的（班長）審核簽字確認(rèn)，所在工段（工段長）審核簽字確認(rèn)，所

5、在區(qū)域（設(shè)備管理人員）簽字A、按進(jìn)刀時的順時針方向倒轉(zhuǎn)，即逆時針B、按進(jìn)刀時的順時針方向，即順時針方向6、中等中心距的三角帶張緊程度，是以拇指按下（B）左右為合適。A、5mmB、15mmC、30mm7、在安裝過盈量較大的中大型軸承時，宜用(C)。A、冷裝B、錘擊C、熱裝8、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)械圖樣中的尺寸以(A)為單位。A、毫米B、厘米C、絲米D、英寸9、軸Φ50mm與孔Φ50mm的配合是(C)。A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合。10

6、、軸承在高速旋轉(zhuǎn)時宜用(B)。A、脂潤滑B、油潤滑11、絲桿和螺母之間的相對運(yùn)動屬于(A)。A、螺旋傳動B、嚙合傳動C、磨擦傳動12、對于傳動效率較高，受力較大的機(jī)械上宜用(B)。A、管螺紋B、梯形螺紋C、普通螺紋13、兩軸的中心距較大時宜選用(C)傳動。A、齒輪B、蝸輪蝸桿C、帶輪14、機(jī)床上的照明設(shè)備和常移動的手持電器都采用(C)以下電壓，即安全電壓。A、18VB、220VC、36VD、12V15、.（C）管多用于兩個相對運(yùn)動部件之