蝶閥的流場(chǎng)分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化.pdf

1、憑借自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)蝶閥在工程中得到了極廣的應(yīng)用，應(yīng)市場(chǎng)的需求，蝶閥需要向高溫高壓、高質(zhì)量、高性能的方向發(fā)展。傳統(tǒng)的蝶閥設(shè)計(jì)研究方法耗時(shí)久、花費(fèi)大、精度低，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)值模擬技術(shù)、流體力學(xué)的發(fā)展，已有很多學(xué)者開(kāi)始從數(shù)值模擬、有限元分析等方法著手，借助軟件對(duì)蝶閥進(jìn)行理論研究或結(jié)構(gòu)優(yōu)化。
　　本文首先對(duì)蝶閥的定常流場(chǎng)進(jìn)行流場(chǎng)特性分析。在此基礎(chǔ)上，對(duì)蝶閥在入口速度突變及正弦變化的瞬態(tài)流場(chǎng)進(jìn)行模擬，主要分析相同流場(chǎng)變化不同開(kāi)度以及相同

2、開(kāi)度不同流場(chǎng)變化對(duì)蝶閥流場(chǎng)的壓力及速度云圖、參數(shù)最值的變化、流場(chǎng)的穩(wěn)定性等方面的影響。最后對(duì)蝶板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)。
　　分別對(duì)一定開(kāi)度下的蝶閥進(jìn)行了單/雙向流固耦合分析，查看其應(yīng)力、變形最大的位置所在。經(jīng)過(guò)分析后發(fā)現(xiàn)，這兩種分析結(jié)果都顯示應(yīng)力、變形在密封圈與閥體接觸的區(qū)域附近最大。相較而言，單/雙向流固耦合的計(jì)算結(jié)果差異較大，主要表現(xiàn)為：前者的耦合表面所受壓力以及蝶閥的變形、應(yīng)力、應(yīng)變最大值都較后者大，尤其以應(yīng)力、應(yīng)變的差距較為