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文檔簡介
1、自動鋪放技術(shù)是復(fù)合材料成型自動化的典型代表,其集機電裝備技術(shù)、CAD/CAM 軟件技術(shù)和材料工藝技術(shù)于一體。目前,滿足各種需求的自動鋪放設(shè)備層出不窮,為提高其加工質(zhì)量和實現(xiàn)其多功能化,自動鋪放機構(gòu)及相關(guān)技術(shù)仍在不斷的優(yōu)化與改進之中。
本文基于南京航空航天大學(xué)自主研制的典型5 軸自動鋪帶與7 軸自動鋪絲系統(tǒng),針對鋪放中存在的問題以及工藝技術(shù)方面的不足,對自動鋪帶與鋪絲設(shè)備結(jié)構(gòu)進行了改進,并對改進機構(gòu)的CAM 軟件后置處理問題
2、進行了深入的研究。
1.基于典型龍門式5 軸自動鋪帶機,從鋪放工藝過程、成型壓力控制以及對現(xiàn)有問題的應(yīng)對策略等方面進行了分析,提出了能適應(yīng)雙曲面等特殊曲率曲面鋪放要求的機構(gòu)改進方案,并進行了新方案的可行性分析。
2.基于典型的7 軸自動鋪絲機,對其送紗特點以及鋪放過程中回紗引起的纖維磨損問題進行了分析,為滿足預(yù)浸紗輸送的平穩(wěn)性與機械手臂的柔性要求,從轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)實現(xiàn)位置目標(biāo)的角度出發(fā),提出了含冗余自由度的鋪絲機構(gòu)
3、改進方案,并論證了改進方案的可行性及優(yōu)勢。
3. 對改進后的自動鋪帶(不含冗余度)與自動鋪絲(含單冗余度)機構(gòu)進行了逆運動學(xué)分析,并基于D-H 法求取逆解。根據(jù)改進后的自動鋪絲機屬于具有特殊結(jié)構(gòu)的冗余度機器人這一特點,提出對機構(gòu)進行部分運用D-H 方法的求解方案,并找出約束條件求取了逆運動學(xué)解。
4. 針對自動鋪帶邊界處理與自動鋪絲紗束裁剪的一些關(guān)鍵問題進行了相應(yīng)的控制策略研究,并進行了運動控制信息與帶(或紗
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