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1、典型機(jī)構(gòu)的仿真是機(jī)械理論研究的重點(diǎn)之一,傳統(tǒng)的研究方法需要花費(fèi)分析人員的大量精力,且需要推導(dǎo)繁瑣的數(shù)學(xué)公式,容易出錯(cuò),且輸出不直觀,同時(shí)對(duì)某些機(jī)構(gòu)只能近似求解。本文以SOLIDWORKS2010為平臺(tái),借助其MOTION插件,完成了對(duì)典型機(jī)構(gòu)的建模裝配與運(yùn)動(dòng)分析,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了其仿真。
實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的三維參數(shù)化設(shè)計(jì)及分析對(duì)于提高零件設(shè)計(jì)的效率有重要意義和應(yīng)用價(jià)值,本文在國(guó)內(nèi)外分析的基礎(chǔ)上同樣以SOLIDWORKS2010為平臺(tái)
2、,借助VB6.0為開(kāi)發(fā)工具及ACCESS2003建立數(shù)據(jù)庫(kù),結(jié)合其插件MOTION、PHOTOWORKS、TOOLBOX、Simulation及FlowSimulation,開(kāi)展了對(duì)選取典型機(jī)械產(chǎn)品螺旋槽的切削仿真、小型絲錐庫(kù)的建立、電磁閥和空壓機(jī)的設(shè)計(jì)和分析的工作。
論文在主要完成的工作及成果如下:
對(duì)典型的四桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu)在SOtJDWORKS軟件以及運(yùn)動(dòng)插件MOTION中建立三維動(dòng)
3、力學(xué)仿真機(jī)構(gòu)模型并裝配,同時(shí)添加運(yùn)動(dòng)、約束、力、碰撞等,對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仿真模擬、干涉分析、跟蹤零件的運(yùn)動(dòng)軌跡,通過(guò)分析獲得機(jī)構(gòu)中零件的速度、加速度、作用力、反作用力和力矩等,獲得了動(dòng)畫(huà)、圖形、表格等多種形式的結(jié)果輸出,其分析的結(jié)果具有形象直觀、容易理解等特點(diǎn),其操作過(guò)程簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)化了繁瑣計(jì)算過(guò)程,減輕了人工計(jì)算量,提高了設(shè)計(jì)與分析的效率。
對(duì)絲錐虛擬零件庫(kù)進(jìn)行了分析提出總體設(shè)計(jì)思想,探討了生成庫(kù)的關(guān)鍵技術(shù)絲錐的精確造型,利用AC
4、CESS軟件建立數(shù)據(jù)庫(kù)管理絲錐零件的尺寸參數(shù),用VB編程對(duì)SOLIDWORKS進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),通過(guò)參數(shù)驅(qū)動(dòng)最終建立三維模型,實(shí)現(xiàn)建立了一個(gè)小型的符合國(guó)標(biāo)的絲錐庫(kù),簡(jiǎn)化了建模過(guò)程,提高了建模效率;
對(duì)銑削螺旋槽時(shí)銑刀與工件的安裝分析,確定了輪廓設(shè)計(jì)的任務(wù),通過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算及分析建立幾何模型,后再通過(guò)VB編程求解~系列的點(diǎn)輸入SOLIDWORKS軟件中,進(jìn)行實(shí)體建模,實(shí)現(xiàn)了加工螺旋槽的切削仿真,通過(guò)切削仿真驗(yàn)證設(shè)計(jì)的正確,虛擬的切削
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