缸蓋座圈導(dǎo)管加工技術(shù)研究與實(shí)踐.pdf

1、作為發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)中的執(zhí)行元件：氣門(mén)座圈和導(dǎo)管，是保證發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能、經(jīng)濟(jì)性能、可靠性及耐久性的重要零件。而座圈導(dǎo)管孔的相關(guān)加工尺寸精度則是影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能的關(guān)鍵。但由于座圈導(dǎo)管材質(zhì)較硬且精度要求高，所以往往成為批量缸蓋加工生產(chǎn)及工藝布置的難點(diǎn)所在。為了能生產(chǎn)滿足客戶對(duì)高性能發(fā)動(dòng)機(jī)的需求，分析研究導(dǎo)管座圈加工過(guò)程中遇到的主要問(wèn)題，并找到適合缸蓋加工最有效的加工工藝系統(tǒng)。
　　 本文根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際缸蓋加工線調(diào)查分析，從缸蓋線導(dǎo)管座圈加

2、工機(jī)床及加工工藝、刀具、定位夾具、加工程序、導(dǎo)管座圈材料等進(jìn)行分析，并通過(guò)研究缸蓋座圈導(dǎo)管加工精度和對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能的影響入手，再對(duì)影響座圈導(dǎo)管加工精度的主要因素進(jìn)行研究。同時(shí)對(duì)國(guó)內(nèi)外的幾種座圈和導(dǎo)管孔的加工工藝進(jìn)行研究和比較，從中分析出加工座圈和導(dǎo)管孔在保證精度的前提下，最具經(jīng)濟(jì)效益的工藝方法是使用精密復(fù)合單刃刀具加工，同時(shí)分析并解決這種加工方法在生產(chǎn)過(guò)程中的幾種問(wèn)題及解決方法。
　　 1.文中通過(guò)分析配氣機(jī)構(gòu)工作原理，結(jié)合SGM

3、W發(fā)動(dòng)機(jī)B12缸蓋座圈導(dǎo)管加工工藝的特點(diǎn)，分析導(dǎo)管座圈加工工藝問(wèn)題的主要原因
　　 2.通過(guò)對(duì)比目前常用的幾種座圈導(dǎo)管加工工藝技術(shù)，系統(tǒng)分析加工過(guò)程中的影響因素，研究適合于大批量生產(chǎn)的缸蓋導(dǎo)管座圈加工技術(shù)。
　　 3.闡述了在加工導(dǎo)管座圈過(guò)程中加工精度影響因素和目前高性能發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)導(dǎo)管座圈加工精度的要求，并分析導(dǎo)管座圈底孔與導(dǎo)管座圈精加工工藝尺寸等之間的關(guān)系，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中保證加工精度的一些方法。
　　 經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)