柔性自動(dòng)化制造車間的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈、客戶需求的多樣化，多品種小批量柔性生產(chǎn)正在成為制造系統(tǒng)的主要模式，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、交貨周期、生產(chǎn)成本等的制造矛盾越來(lái)越突出，傳統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)度方法已不能適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)的柔性、高效、自動(dòng)化生產(chǎn)目標(biāo)。
　　本論文針對(duì)柔性自動(dòng)化車間生產(chǎn)調(diào)度問(wèn)題開(kāi)展了研究，論文的主要研究工作和成果包括:
　　1)針對(duì)工序多設(shè)備的柔性調(diào)度問(wèn)題，提出了采用蟻群-遺傳混合方法，構(gòu)建了基于蟻群算法的多目標(biāo)、工序多設(shè)備優(yōu)化選

2、擇算法，以及基于遺傳算法的多目標(biāo)作業(yè)調(diào)度算法，采用了不同的分層策略，實(shí)現(xiàn)了兩種蟻群-遺傳混合算法。兩種算法在解決縮短完工時(shí)間和設(shè)備負(fù)荷均衡問(wèn)題各有優(yōu)勢(shì)。通過(guò)對(duì)現(xiàn)有案例的測(cè)試，以及與目前所能獲得的優(yōu)化解進(jìn)行比較，驗(yàn)證了本研究成果的有效性，論文以企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)為對(duì)象，對(duì)所提方法進(jìn)行了可行性測(cè)試。
　　2)根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中工序轉(zhuǎn)換需要使用行車等公共資源的調(diào)度問(wèn)題，提出了基于調(diào)度序列的公共資源優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，解決了使用行車的資源優(yōu)化分