自動(dòng)化電鍍車(chē)間生產(chǎn)管理系統(tǒng)的研發(fā).pdf

1、電鍍?cè)谡麄€(gè)制造業(yè)中占有重要地位，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的金屬、非金屬表面精飾及防腐等。電鍍生產(chǎn)是一類(lèi)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、綜合性高、復(fù)雜性大的系統(tǒng)生產(chǎn)。
　　 目前在我國(guó)的電鍍生產(chǎn)中，自動(dòng)化水平普遍比較落后，作坊式的手工生產(chǎn)線和半自動(dòng)生產(chǎn)線占絕大部分，已有的自動(dòng)化生電鍍生產(chǎn)線鍍種單一，工藝固定，電鍍生產(chǎn)管理落后，缺少先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)電鍍生產(chǎn)進(jìn)行規(guī)范化的管理。
　　 本文針對(duì)我國(guó)電鍍工業(yè)落后的現(xiàn)狀，結(jié)合橫向課題“全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的研制

2、”，研發(fā)了一套柔性化全自動(dòng)的電鍍生產(chǎn)線的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)多鍍種、多工序、柔性化自動(dòng)化電鍍車(chē)間的生產(chǎn)管理以及對(duì)電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的所有變量進(jìn)行維護(hù)、監(jiān)控和記錄。首先，分析了電鍍的生產(chǎn)過(guò)程，結(jié)合MES理論，詳細(xì)分析了電鍍車(chē)間生產(chǎn)管理系統(tǒng)的系統(tǒng)框架和功能模塊，并結(jié)合UML技術(shù)分析系統(tǒng)用例分析、結(jié)構(gòu)和電鍍加工業(yè)務(wù)。其次，針對(duì)柔性化電鍍生產(chǎn)特點(diǎn)，采用XML描述電鍍加工工藝等參數(shù)，并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了電鍍生產(chǎn)管理系統(tǒng)的信息系統(tǒng)。然后，根據(jù)電鍍生產(chǎn)零

3、等待的要求，分別分析了單條混合流水線和多條混合流水線運(yùn)料行車(chē)的調(diào)度問(wèn)題，使電鍍生產(chǎn)嚴(yán)格滿足生產(chǎn)工藝約束和設(shè)備容量約束，并優(yōu)化了電鍍生產(chǎn)。同時(shí)，本文結(jié)合OPC技術(shù)，結(jié)合電鍍車(chē)間的調(diào)度和生產(chǎn)工藝，設(shè)計(jì)了系統(tǒng)的通訊層，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控。
　　 在以上研究的基礎(chǔ)上，基于C/S模式，依據(jù)面向?qū)ο蟮脑O(shè)計(jì)方法，選用SQLServer2005數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，采用Visual C＃2005開(kāi)發(fā)工具實(shí)現(xiàn)了該系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)。實(shí)施結(jié)果表明，系