承德萬(wàn)利鋼管φ899焊生產(chǎn)線張力減徑計(jì)算機(jī)輔助孔型設(shè)計(jì)

1、東北人學(xué)R卜論文摘要(張力減徑技術(shù)早在30年代在國(guó)外就已發(fā)展起來(lái)。而在我國(guó)到80年代刁有人開(kāi)始致力于張力減徑技術(shù)的研究。對(duì)于利用張力減徑來(lái)提高焊管質(zhì)星在我國(guó)還處于發(fā)展階段。承德力利鋼管有限公司于1993年從德國(guó)進(jìn)口一套089焊管生產(chǎn)線，而其關(guān)鍵技術(shù)就在于其張力減徑機(jī)的應(yīng)用。它將為提高焊管質(zhì)量，擴(kuò)大產(chǎn)品規(guī)格范圍起著重要的作用。為迅速消化吸收張力減徑生產(chǎn)技術(shù)、在短時(shí)f9i內(nèi)使該生產(chǎn)線生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，199:年:月李承德車(chē)岡鐵公司與東I匕大學(xué)

2、簽訂了《承德萬(wàn)利鋼管有限公司(D89焊管生產(chǎn)線張力減徑計(jì)算機(jī)輔助孔型設(shè)計(jì)》技術(shù)合同。本文根據(jù)此合同開(kāi)展工作，主要內(nèi)容如下:第一章文獻(xiàn)綜述部分介紹了國(guó)內(nèi)外焊管生產(chǎn)狀況、張力減徑技術(shù)發(fā)展概況、計(jì)算機(jī)輔助孔型設(shè)計(jì)的發(fā)展與應(yīng)用、選題理由和本文研究的內(nèi)容。第二章是實(shí)驗(yàn)部分。由于對(duì)于雙電機(jī)集體傳動(dòng)的張力減徑鋼管變形研究的資料較少，對(duì)于集體傳動(dòng)雙電機(jī)傳動(dòng)的張力減徑設(shè)計(jì)孔型后，如何計(jì)算各道次的張力等力能參數(shù)介紹的更少。因此，在研究階段，我們?cè)诔械氯f(wàn)利鋼

3、管有限公司(D89焊管生產(chǎn)線的張力減徑機(jī)組上做了軋卡實(shí)驗(yàn)?？偨Y(jié)出了這種傳動(dòng)方式下張力減徑鋼管各道次張力、壁厚、力能參數(shù)變化的計(jì)算方法。第三章張力減徑變形制度和三輥張力減徑機(jī)孔型設(shè)計(jì)部分介紹了減徑率分配方法、鋼管壁厚變化的相關(guān)因素、軋輥加工方法及孔型形狀、集體傳動(dòng)主輔電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)算方法。第四章計(jì)算機(jī)輔助孔型設(shè)計(jì)軟件的開(kāi)發(fā)部分，介紹了本軟件開(kāi)發(fā)的程序框圖、主程序和子程序的功能及其相互關(guān)系、軟件應(yīng)用的數(shù)學(xué)模型。第五章為CARD用戶界面。本文利

4、用VisualBasic5.0開(kāi)發(fā)了直觀、功能齊全的用戶界面。在這部分，介紹了該軟件的使用方法。戈最后利用該設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)了。25孔型，并計(jì)算出由。92x3.5mm張減為(D25x2.5mm主輔電機(jī)轉(zhuǎn)速。實(shí)踐證明，利用該計(jì)算機(jī)輔助孔型設(shè)計(jì)軟件計(jì)算的孔型使用后，生產(chǎn)出的鋼管質(zhì)量較好，用此軟件計(jì)算出的主輔電機(jī)速比系數(shù)用于實(shí)際生產(chǎn)，取得了滿意的效果關(guān)鍵詞:張力、減截孔型設(shè)計(jì)、I歲L，，Jr山..才4軋制壓力、鋼管壁厚東北大學(xué)碩士論文第一章文獻(xiàn)綜

5、述第一章文獻(xiàn)綜述1.1焊管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展〔651鋼管的生產(chǎn)和使用距今大約有一百多年的歷史，1825年左右出現(xiàn)了爐焊管法，從此，焊管才開(kāi)始了工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)。1843年以后，無(wú)縫管的生產(chǎn)有了很大發(fā)展，到1896年各種生產(chǎn)無(wú)縫管的技術(shù)和設(shè)備相繼出現(xiàn)，使無(wú)縫管的生產(chǎn)從基礎(chǔ)理論、生產(chǎn)工藝到各種設(shè)備都建立了一套比較完整的體系。與此同時(shí)，由于焊接和成形技術(shù)不良，焊接鋼管質(zhì)量不好，加之作為焊管原料的帶鋼和板材供不應(yīng)求，焊管生產(chǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于無(wú)縫管生產(chǎn)，焊管

6、產(chǎn)量只占整個(gè)鋼管生產(chǎn)的很小部分。二十世紀(jì)初，利于霍爾效應(yīng)的電阻焊接技術(shù)開(kāi)始用于焊管生產(chǎn)。到三十年代，電焊管生產(chǎn)獲得了普遍發(fā)展。在此期間，焊管的成形技術(shù)也有了很大改進(jìn)，出現(xiàn)了連續(xù)式直縫焊管成型機(jī)，并得到了逐步改進(jìn)與完善。五十年代，焊管生產(chǎn)發(fā)生了一系列變化，頻率達(dá)450kHz的高頻接觸電阻焊開(kāi)始用于生產(chǎn)。1960年以后，高頻接觸電阻焊生產(chǎn)獲得了極為迅速的發(fā)展，高頻焊機(jī)在各國(guó)大量建設(shè)起來(lái)。七十年代以來(lái)，隨著純凈鋼、連鑄板坯、非金屬夾雜物球化處

7、理、控制軋制、控制冷卻、高頻電焊接以及微合金鋼的發(fā)展，并伴隨著電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制和在線多探頭無(wú)損探傷技術(shù)發(fā)展，使高頻電焊鋼管的質(zhì)量進(jìn)一步提高。一般說(shuō)來(lái)，與無(wú)縫管相比，電焊管生產(chǎn)有以下優(yōu)點(diǎn):設(shè)備重量輕、建設(shè)投資少、生產(chǎn)成本低，管壁厚度小、精度高，而且，電焊鋼管生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化水平高，可進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)率高，勞動(dòng)條件好。因此，電焊管生產(chǎn)，特別是高頻直縫焊管生產(chǎn)在近三十年內(nèi)有了非常迅速的發(fā)展。由于焊接工藝以及成型技術(shù)質(zhì)量檢測(cè)和控制技術(shù)上