精益高級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃與排程系統(tǒng)開(kāi)發(fā)應(yīng)用.pdf

1、在電子制造型企業(yè)中，根據(jù)已有的資源，包括工具、設(shè)備、工人等的具體情況，以及各種約束條件，對(duì)現(xiàn)有訂單需要生產(chǎn)的產(chǎn)品制定生產(chǎn)計(jì)劃是一項(xiàng)非常重要的工作。生產(chǎn)計(jì)劃的質(zhì)量，直接影響到能否給客戶一個(gè)合理的可以接受的交貨期，并且做到最低的庫(kù)存量，最短的制造提前期。訂單的完成情況會(huì)直接影響到企業(yè)的客戶滿意度，進(jìn)而影響到企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。 傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式，已經(jīng)很難適應(yīng)目前的以銷定產(chǎn)的多品種，少批量的生產(chǎn)模式。在生產(chǎn)各過(guò)程中存在七大浪費(fèi)，嚴(yán)重削

2、弱制造業(yè)的利潤(rùn)。必須通過(guò)執(zhí)行精益化生產(chǎn)來(lái)消除這些浪費(fèi)，進(jìn)而提升企業(yè)的利潤(rùn)。 本文涉及到的廈門火炬高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)某電子制造型企業(yè)，已經(jīng)具備了ERP系統(tǒng)。但是，由于缺少能夠根據(jù)實(shí)際情況快速制定和修改生產(chǎn)計(jì)劃的APS系統(tǒng)，所有的生產(chǎn)計(jì)劃都是手工制定的，生產(chǎn)流程中還存在著不少問(wèn)題。這些問(wèn)題導(dǎo)致企業(yè)在制品庫(kù)存高、交貨期無(wú)法保證、生產(chǎn)排程計(jì)劃靈活性差等問(wèn)題。導(dǎo)致了整體上客戶滿意度下降，影響了企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。 為了解決上述問(wèn)題，本文提

3、出了一種基于精益生產(chǎn)模式下的APS模型。在求解的過(guò)程中，由于排程問(wèn)題本身是一個(gè)NP困難問(wèn)題，所以提出了基于精益拉動(dòng)式生產(chǎn)逆排工序算法作為求解的方法。首先從ERP系統(tǒng)得到客戶訂單的交貨期，訂單的訂購(gòu)產(chǎn)品數(shù)量、從最后訂單的最后一道工序開(kāi)始逆排運(yùn)算。以現(xiàn)有首個(gè)訂單的在第一道工序的開(kāi)始日期大于或等于現(xiàn)有日期為函數(shù)確定計(jì)劃是否可行。精益改善是實(shí)施該運(yùn)算模式的前提，實(shí)施看板的拉動(dòng)式生產(chǎn)，工序合并，減少批量等能夠有效降低庫(kù)存量，縮短制造提前期等各種浪