防止發(fā)電機(jī)損壞事故措施

1、防止發(fā)電機(jī)損壞事故措施防止發(fā)電機(jī)損壞事故措施防止發(fā)電機(jī)損壞事故措施1、日常管理（1）加強(qiáng)發(fā)電機(jī)運(yùn)行、維護(hù)管理工作，尤其是氫系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)和密封油系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)整，監(jiān)視發(fā)電機(jī)鐵芯和繞組溫度。（2）發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)可靠運(yùn)行，及時(shí)對(duì)勵(lì)磁小間內(nèi)設(shè)備進(jìn)行檢查和對(duì)勵(lì)磁變檢查。（3）發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)正常投運(yùn)。（4）發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中應(yīng)觀察發(fā)電機(jī)出入口風(fēng)溫，各電壓表，電流表，頻率指示是否正確。2、防止定子繞組相間短路（1）嚴(yán)格控制氫冷發(fā)電機(jī)氫氣的濕度在規(guī)定

2、允許的范圍內(nèi)，即控制氫氣濕度的露點(diǎn)溫度在0～25℃之間，并應(yīng)列入定期檢測(cè)項(xiàng)目。做好氫氣濕度的控制措施，包括確保氫氣干燥器處于良好的工作狀態(tài)、停機(jī)時(shí)仍可以繼續(xù)除濕、防止?jié)穸葯z測(cè)儀表指示誤差誤導(dǎo)運(yùn)行人員等。（2）密封油系統(tǒng)回油管路必須保證回油狀態(tài)暢通，防止因密封油箱滿油造成向發(fā)電機(jī)內(nèi)進(jìn)油。密封油系統(tǒng)油凈化裝置和自動(dòng)補(bǔ)油裝置應(yīng)隨發(fā)電機(jī)組投入運(yùn)行。發(fā)電機(jī)密封油含水量等指標(biāo)，應(yīng)按DLT705《運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)用密封油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》嚴(yán)格控制，并應(yīng)列入定

3、期檢測(cè)項(xiàng)目。（3）加強(qiáng)內(nèi)冷水箱氫氣含量監(jiān)測(cè)裝置的運(yùn)行檢查與監(jiān)視，在氫氣含量超標(biāo)或急劇增加時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因和處理，防止因絕緣磨況進(jìn)行分析和對(duì)氫系統(tǒng)外部閥門等進(jìn)行檢查，并及時(shí)聯(lián)系有關(guān)檢修單位進(jìn)行查找，同時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及相關(guān)管理人員。（4）排煙機(jī)出口和主油箱頂部含氫情況每月由化學(xué)（集控配合）檢測(cè)一次，其含氫量應(yīng)≤2%，如有異常應(yīng)做好匯報(bào)聯(lián)系工作。（5）發(fā)電機(jī)封閉母線外套內(nèi)空氣中的氫氣含量每月由化學(xué)檢測(cè)一次，其含氫量應(yīng)≤1%，如有異常應(yīng)做好匯報(bào)聯(lián)

4、系工作。（6）加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)出口封閉母線排氣孔氫氣含量監(jiān)測(cè)裝置的運(yùn)行檢查與監(jiān)視，當(dāng)氫氣含量超過1％時(shí)，應(yīng)停機(jī)找漏消缺。（7）運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，當(dāng)內(nèi)冷水箱中氫的含量較以前測(cè)量結(jié)果明顯增大且氫的含量達(dá)到3%時(shí)，在120小時(shí)內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升到20%時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。（8）發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，排煙機(jī)應(yīng)保持經(jīng)常運(yùn)行，當(dāng)排煙機(jī)出口或主油箱頂部含氫量≥1%時(shí)應(yīng)查明原因并處理。（9）發(fā)電機(jī)的軸封必須嚴(yán)密，當(dāng)機(jī)組開始起動(dòng)時(shí)，無(wú)論有無(wú)充氫，軸封油都不準(zhǔn)中斷，油