防止發(fā)電機(jī)的損壞事故措施

1、防止發(fā)電機(jī)的損壞事故措施防止發(fā)電機(jī)的損壞事故措施“為了防止發(fā)電機(jī)的損壞事故發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施》《發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施補(bǔ)充規(guī)定》(能源部發(fā)[1990]14號)、(能源部、機(jī)電部電發(fā)[1991)87號)和(國電發(fā)[1999]579號)等各項(xiàng)規(guī)定，并結(jié)合格里橋電站現(xiàn)場實(shí)際設(shè)備，并重點(diǎn)要求如下。一、防止定子相間短路1、防止定子繞組端部松動引起相間短路。檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況。200MW及以上的發(fā)電機(jī)在大修時應(yīng)做

2、定子繞組端部振型模態(tài)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取針對性的改進(jìn)措施。對模態(tài)試驗(yàn)頻率不合格(振型為橢圓、固有頻率在94—115Hz之間)的發(fā)電機(jī)，應(yīng)進(jìn)行端部結(jié)構(gòu)改造。防止在役發(fā)電機(jī)定子線棒因松動造成絕緣磨損的主要措施是，加強(qiáng)機(jī)組檢修期間發(fā)電機(jī)定子繞組端部的松動和磨損情況的外觀檢查，以及相應(yīng)的振動特性試驗(yàn)工作。每次大修、小修都應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查發(fā)電機(jī)定子繞組端部的緊固情況，仔細(xì)查找有無絕緣磨損的痕跡，尤其是發(fā)現(xiàn)有環(huán)氧泥時，應(yīng)當(dāng)借助內(nèi)窺鏡等工具進(jìn)行檢查。若發(fā)

3、現(xiàn)定子繞組端部結(jié)構(gòu)有松動現(xiàn)象，除應(yīng)重新緊固外，還應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行振動模態(tài)試驗(yàn)，確認(rèn)固有頻率已達(dá)到規(guī)定值(避開94—115Hz)，根據(jù)測試結(jié)果確定檢修效果。2、防止定子繞組相間短路。加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣的檢查。按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》(DIJT596—1996)，對定子繞組端部手包絕緣加直流電壓測量，不合格的應(yīng)及時消缺?！卑l(fā)電機(jī)環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處是發(fā)電機(jī)機(jī)械強(qiáng)度

4、和電氣強(qiáng)度先天性比較薄弱的部位，事故統(tǒng)計表明，其也是發(fā)電機(jī)定子繞組相間短路事故多發(fā)部位。因此，應(yīng)加強(qiáng)對大型發(fā)電機(jī)環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣的檢查。二、防止轉(zhuǎn)子匝間短路運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，應(yīng)在停機(jī)過程和大修中分別進(jìn)行動態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗(yàn)，有條件的可加裝轉(zhuǎn)子繞組動態(tài)匝間短路在線監(jiān)測裝置，以便及早發(fā)現(xiàn)異常。因此，防止轉(zhuǎn)子匝間短路故障主要措施：首先，應(yīng)改善轉(zhuǎn)子匝間絕緣的制造工藝，提高轉(zhuǎn)子匝間絕緣的質(zhì)量水平。其次，應(yīng)加強(qiáng)轉(zhuǎn)

5、子在制造、運(yùn)輸、安裝及檢修過程中的管理，防止異物進(jìn)人發(fā)電機(jī)。因?yàn)檗D(zhuǎn)子匝間絕緣比較薄弱，即使在制造、運(yùn)輸、安裝及檢修過程中有焊渣或金屬屑等微小異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子通風(fēng)道內(nèi)，也足以造成轉(zhuǎn)子匝間短路。3、防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子上零部件斷裂飛逸此外，發(fā)電機(jī)在自動準(zhǔn)同期并網(wǎng)時，必須先在“試驗(yàn)”位置檢查整步表與自動準(zhǔn)同期裝置的一致性(以防止自動準(zhǔn)同期裝置故障)，然后“投入”自動準(zhǔn)同期裝置并網(wǎng)。六、防止發(fā)電機(jī)局部過熱當(dāng)發(fā)電機(jī)由于某種原因發(fā)生絕緣局部過熱時，絕緣體將分

6、解散發(fā)出特有的物質(zhì)，通過取樣進(jìn)行色譜分析，可以判斷過熱的材質(zhì)和過熱程度，以便于確定應(yīng)采取的措施，防止故障的擴(kuò)大。七、防止發(fā)電機(jī)內(nèi)遺留金屬異物1、建立嚴(yán)格的現(xiàn)場管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，特別應(yīng)對端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間位置作詳細(xì)檢查。2、大修時應(yīng)對端部緊固件(如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等)緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無斷裂等進(jìn)行檢查。八、防止

7、定子單相接地故障當(dāng)發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障時，允許的接地電流發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)的動作整定值的要求確定。當(dāng)定子接地保護(hù)報警時，應(yīng)立即停機(jī)。為跳閘。九、防止轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時，應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機(jī)處理?！笔?、防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)損壞。1、嚴(yán)格執(zhí)行省電力調(diào)度中心有關(guān)發(fā)電機(jī)低勵限制和PSS的定值要求，并在大修校驗(yàn)。自動勵磁調(diào)節(jié)器的過勵限制和過勵保護(hù)的定值應(yīng)在制造廠給定的容

8、許值內(nèi)，并大修校驗(yàn)。2、勵磁調(diào)節(jié)器的自動通道發(fā)生故障時應(yīng)及時修復(fù)并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在手動勵磁調(diào)節(jié)（含按發(fā)電機(jī)或交流勵磁機(jī)的磁場電流的閉環(huán)調(diào)節(jié)）下長期運(yùn)行。在手動勵磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無功負(fù)荷，以防止發(fā)電機(jī)失去靜態(tài)穩(wěn)定性。3、在電源電壓偏差為10%~—15%、頻率偏差為4%~—6%時，勵磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開關(guān)等操作系統(tǒng)均能正常工作。4、在機(jī)組起動、停機(jī)和其他試驗(yàn)過程中，應(yīng)有機(jī)組低轉(zhuǎn)速時切斷