2019年iso14001-2015&iso45001-2018環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系管理手冊

1、文件編號XXXX有限公司有限公司XXXXCO.LTDE1G00生效日期2019.1.1環(huán)境與職業(yè)健康安全手冊環(huán)境與職業(yè)健康安全手冊版本A2頁次Page1of554.作業(yè)內(nèi)容：4.1相關(guān)定義：4.1.1測量系統(tǒng)：用來對被測特性賦值的操作、程式、量具、設(shè)備、軟體以及操作人員的結(jié)合；用來獲得測量結(jié)果的整個過程。4.1.2重複性：同一操作員使用同一測量儀器測量相同部分的同一特性時，多次測量結(jié)果的最大變差。4.1.3再現(xiàn)性：不同的測量者使用相同的

2、儀器測量某相同部分的同一特性時其測量平均值的最大變差。4.1.4穩(wěn)定性：穩(wěn)定性（或飄移），是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時獲得的測量值總變差。4.1.5偏性：是測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值的差值。4.1.6線性：線性是在量具預(yù)期的工作範(fàn)圍內(nèi)，偏倚值的差值。4.1.7計量型量具：反映測量樣本一定測量值的量具。4.1.8計數(shù)型量具：反映樣本其特性的接受與不接受測試結(jié)果的量具。4.2變異值執(zhí)行方法研究：（計量型量具）4.

3、2.1使用全距及平均數(shù)值方法研究：4.2.1.1將作業(yè)者分為A、B、C三者，取備測零件10個並編號，但作業(yè)者不能知道零件號碼。4.2.1.2使用經(jīng)校驗之合格量具量測。4.作業(yè)內(nèi)容：4.1相關(guān)定義：4.1.1測量系統(tǒng)：用來對被測特性賦值的操作、程式、量具、設(shè)備、軟體以及操作人員的結(jié)合；用來獲得測量結(jié)果的整個過程。4.1.2重複性：同一操作員使用同一測量儀器測量相同部分的同一特性時，多次測量結(jié)果的最大變差。4.1.3再現(xiàn)性：不同的測量者使用

4、相同的儀器測量某相同部分的同一特性時其測量平均值的最大變差。4.1.4穩(wěn)定性：穩(wěn)定性（或飄移），是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時獲得的測量值總變差。4.1.5偏性：是測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值的差值。4.1.6線性：線性是在量具預(yù)期的工作範(fàn)圍內(nèi)，偏倚值的差值。4.1.7計量型量具：反映測量樣本一定測量值的量具。4.1.8計數(shù)型量具：反映樣本其特性的接受與不接受測試結(jié)果的量具。4.2變異值執(zhí)行方法研究：（計量型量具

5、）4.2.1使用全距及平均數(shù)值方法研究：4.2.1.1將作業(yè)者分為A、B、C三者，取備測零件10個並編號，但作業(yè)者不能知道零件號碼。4.2.1.2使用經(jīng)校驗之合格量具量測。4.2.1.3重複性量測：使作業(yè)者A依隨機順序量測10個零件，並由另一觀測者在記錄表第一行填入量測資料。4.2.1.4再現(xiàn)性量測：請作業(yè)者B、C量測相同10個零件，但不使他們看到他們的量測值，將量測量值分別記錄。4.2.1.5重複這個迴圈，但以不同的隨機順序進(jìn)行量測。

6、4.2.1.6計算：『量具重複性和再現(xiàn)性資料表』為整個研究的資料表，『量具重複性和再現(xiàn)性報告』個別專案記錄依規(guī)定公式的計算。4.2.1.7結(jié)果分析：（ａ）如重複性(EV)變異值大於再現(xiàn)性(AV)時：—量具之結(jié)構(gòu)需再設(shè)計增強。量具之夾緊或零件定位方式需加以改善?！烤咝杓右员ｐB(yǎng)?！慵?nèi)變異有極值。（ｂ）如再現(xiàn)性變異值(AV)大於重複性(EV)時:—作業(yè)者對量具的操作的方法及資料讀取方法需加強，及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書需明確訂定或修訂。—量具校驗不完

7、整及儀錶盤的校準(zhǔn)刻度需更加明確標(biāo)示?！赡苄枘承A具協(xié)助作業(yè)者，更具一致性的使用量具?！烤吲c夾治具校驗於入廠及送修校正後需再作量測系統(tǒng)分析，並做記錄之。4.2.1.8判定：（ａ）重複性和再現(xiàn)性之誤差在10%以下表示量具系統(tǒng)可接受4.2.1.3重複性量測：使作業(yè)者A依隨機順序量測10個零件，並由另一觀測者在記錄表第一行填入量測資料。4.2.1.4再現(xiàn)性量測：請作業(yè)者B、C量測相同10個零件，但不使他們看到他們的量測值，將量測量值分別記錄

8、。4.2.1.5重複這個迴圈，但以不同的隨機順序進(jìn)行量測。4.2.1.6計算：『量具重複性和再現(xiàn)性資料表』為整個研究的資料表，『量具重複性和再現(xiàn)性報告』個別專案記錄依規(guī)定公式的計算。4.2.1.7結(jié)果分析：（ａ）如重複性(EV)變異值大於再現(xiàn)性(AV)時：—量具之結(jié)構(gòu)需再設(shè)計增強。量具之夾緊或零件定位方式需加以改善?！烤咝杓右员ｐB(yǎng)?！慵?nèi)變異有極值。（ｂ）如再現(xiàn)性變異值(AV)大於重複性(EV)時:—作業(yè)者對量具的操作的方法及資料讀

9、取方法需加強，及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書需明確訂定或修訂?！烤咝ｒ灢煌暾皟x錶盤的校準(zhǔn)刻度需更加明確標(biāo)示?！赡苄枘承A具協(xié)助作業(yè)者，更具一致性的使用量具?！烤吲c夾治具校驗於入廠及送修校正後需再作量測系統(tǒng)分析，並做記錄之。4.2.1.8判定：（ａ）重複性和再現(xiàn)性之誤差在10%以下表示量具系統(tǒng)可接受4.作業(yè)內(nèi)容：4.1相關(guān)定義：4.1.1測量系統(tǒng)：用來對被測特性賦值的操作、程式、量具、設(shè)備、軟體以及操作人員的結(jié)合；用來獲得測量結(jié)果的整個過程。4.1

10、.2重複性：同一操作員使用同一測量儀器測量相同部分的同一特性時，多次測量結(jié)果的最大變差。4.1.3再現(xiàn)性：不同的測量者使用相同的儀器測量某相同部分的同一特性時其測量平均值的最大變差。4.1.4穩(wěn)定性：穩(wěn)定性（或飄移），是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時獲得的測量值總變差。4.1.5偏性：是測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值的差值。4.1.6線性：線性是在量具預(yù)期的工作範(fàn)圍內(nèi)，偏倚值的差值。4.1.7計量型量具：反映測量樣本

11、一定測量值的量具。4.1.8計數(shù)型量具：反映樣本其特性的接受與不接受測試結(jié)果的量具。4.2變異值執(zhí)行方法研究：（計量型量具）4.2.1使用全距及平均數(shù)值方法研究：4.2.1.1將作業(yè)者分為A、B、C三者，取備測零件10個並編號，但作業(yè)者不能知道零件號碼。4.2.1.2使用經(jīng)校驗之合格量具量測。4.2.1.3重複性量測：使作業(yè)者A依隨機順序量測10個零件，並由另一觀測者在記錄表第一行填入量測資料。4.2.1.4再現(xiàn)性量測：請作業(yè)者B、C量

12、測相同10個零件，但不使他們看到他們的量測值，將量測量值分別記錄。4.2.1.5重複這個迴圈，但以不同的隨機順序進(jìn)行量測。4.2.1.6計算：『量具重複性和再現(xiàn)性資料表』為整個研究的資料表，『量具重複性和再現(xiàn)性報告』個別專案記錄依規(guī)定公式的計算。4.2.1.7結(jié)果分析：（ａ）如重複性(EV)變異值大於再現(xiàn)性(AV)時：—量具之結(jié)構(gòu)需再設(shè)計增強。量具之夾緊或零件定位方式需加以改善?！烤咝杓右员ｐB(yǎng)?！慵?nèi)變異有極值。（ｂ）如再現(xiàn)性變異值

13、(AV)大於重複性(EV)時:—作業(yè)者對量具的操作的方法及資料讀取方法需加強，及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書需明確訂定或修訂?！烤咝ｒ灢煌暾皟x錶盤的校準(zhǔn)刻度需更加明確標(biāo)示。—可能需某些夾具協(xié)助作業(yè)者，更具一致性的使用量具?！烤吲c夾治具校驗於入廠及送修校正後需再作量測系統(tǒng)分析，並做記錄之。4.2.1.8判定：（ａ）重複性和再現(xiàn)性之誤差在10%以下表示量具系統(tǒng)可接受20192019年ISO140012015&ISO450012018ISO1400120

14、15&ISO450012018環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系管理手冊環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系管理手冊依據(jù)：依據(jù)：ISO14001ISO14001：20152015ISO45001ISO45001：20182018核準(zhǔn)審核制作文件編號XXXX有限公司有限公司XXXXCO.LTDE1G00生效日期2019.1.1環(huán)境與職業(yè)健康安全手冊環(huán)境與職業(yè)健康安全手冊版本A2頁次Page3of554.作業(yè)內(nèi)容：4.1相關(guān)定義：4.1.1測量系統(tǒng)：用來對被

15、測特性賦值的操作、程式、量具、設(shè)備、軟體以及操作人員的結(jié)合；用來獲得測量結(jié)果的整個過程。4.1.2重複性：同一操作員使用同一測量儀器測量相同部分的同一特性時，多次測量結(jié)果的最大變差。4.1.3再現(xiàn)性：不同的測量者使用相同的儀器測量某相同部分的同一特性時其測量平均值的最大變差。4.1.4穩(wěn)定性：穩(wěn)定性（或飄移），是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時獲得的測量值總變差。4.1.5偏性：是測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值的差值。

16、4.1.6線性：線性是在量具預(yù)期的工作範(fàn)圍內(nèi)，偏倚值的差值。4.1.7計量型量具：反映測量樣本一定測量值的量具。4.1.8計數(shù)型量具：反映樣本其特性的接受與不接受測試結(jié)果的量具。4.2變異值執(zhí)行方法研究：（計量型量具）4.2.1使用全距及平均數(shù)值方法研究：4.2.1.1將作業(yè)者分為A、B、C三者，取備測零件10個並編號，但作業(yè)者不能知道零件號碼。4.2.1.2使用經(jīng)校驗之合格量具量測。4.作業(yè)內(nèi)容：4.1相關(guān)定義：4.1.1測量系統(tǒng)：用

17、來對被測特性賦值的操作、程式、量具、設(shè)備、軟體以及操作人員的結(jié)合；用來獲得測量結(jié)果的整個過程。4.1.2重複性：同一操作員使用同一測量儀器測量相同部分的同一特性時，多次測量結(jié)果的最大變差。4.1.3再現(xiàn)性：不同的測量者使用相同的儀器測量某相同部分的同一特性時其測量平均值的最大變差。4.1.4穩(wěn)定性：穩(wěn)定性（或飄移），是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時獲得的測量值總變差。4.1.5偏性：是測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值的

18、差值。4.1.6線性：線性是在量具預(yù)期的工作範(fàn)圍內(nèi)，偏倚值的差值。4.1.7計量型量具：反映測量樣本一定測量值的量具。4.1.8計數(shù)型量具：反映樣本其特性的接受與不接受測試結(jié)果的量具。4.2變異值執(zhí)行方法研究：（計量型量具）4.2.1使用全距及平均數(shù)值方法研究：4.2.1.1將作業(yè)者分為A、B、C三者，取備測零件10個並編號，但作業(yè)者不能知道零件號碼。4.2.1.2使用經(jīng)校驗之合格量具量測。4.2.1.3重複性量測：使作業(yè)者A依隨機順序

19、量測10個零件，並由另一觀測者在記錄表第一行填入量測資料。4.2.1.4再現(xiàn)性量測：請作業(yè)者B、C量測相同10個零件，但不使他們看到他們的量測值，將量測量值分別記錄。4.2.1.5重複這個迴圈，但以不同的隨機順序進(jìn)行量測。4.2.1.6計算：『量具重複性和再現(xiàn)性資料表』為整個研究的資料表，『量具重複性和再現(xiàn)性報告』個別專案記錄依規(guī)定公式的計算。4.2.1.7結(jié)果分析：（ａ）如重複性(EV)變異值大於再現(xiàn)性(AV)時：—量具之結(jié)構(gòu)需再設(shè)計

20、增強。量具之夾緊或零件定位方式需加以改善?！烤咝杓右员ｐB(yǎng)。—零件內(nèi)變異有極值。（ｂ）如再現(xiàn)性變異值(AV)大於重複性(EV)時:—作業(yè)者對量具的操作的方法及資料讀取方法需加強，及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書需明確訂定或修訂?！烤咝ｒ灢煌暾皟x錶盤的校準(zhǔn)刻度需更加明確標(biāo)示。—可能需某些夾具協(xié)助作業(yè)者，更具一致性的使用量具?！烤吲c夾治具校驗於入廠及送修校正後需再作量測系統(tǒng)分析，並做記錄之。4.2.1.8判定：（ａ）重複性和再現(xiàn)性之誤差在10%以下表示量

21、具系統(tǒng)可接受4.2.1.3重複性量測：使作業(yè)者A依隨機順序量測10個零件，並由另一觀測者在記錄表第一行填入量測資料。4.2.1.4再現(xiàn)性量測：請作業(yè)者B、C量測相同10個零件，但不使他們看到他們的量測值，將量測量值分別記錄。4.2.1.5重複這個迴圈，但以不同的隨機順序進(jìn)行量測。4.2.1.6計算：『量具重複性和再現(xiàn)性資料表』為整個研究的資料表，『量具重複性和再現(xiàn)性報告』個別專案記錄依規(guī)定公式的計算。4.2.1.7結(jié)果分析：（ａ）如重複

22、性(EV)變異值大於再現(xiàn)性(AV)時：—量具之結(jié)構(gòu)需再設(shè)計增強。量具之夾緊或零件定位方式需加以改善?！烤咝杓右员ｐB(yǎng)。—零件內(nèi)變異有極值。（ｂ）如再現(xiàn)性變異值(AV)大於重複性(EV)時:—作業(yè)者對量具的操作的方法及資料讀取方法需加強，及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書需明確訂定或修訂?！烤咝ｒ灢煌暾皟x錶盤的校準(zhǔn)刻度需更加明確標(biāo)示?！赡苄枘承A具協(xié)助作業(yè)者，更具一致性的使用量具。—量具與夾治具校驗於入廠及送修校正後需再作量測系統(tǒng)分析，並做記錄之。4.2

23、.1.8判定：（ａ）重複性和再現(xiàn)性之誤差在10%以下表示量具系統(tǒng)可接受4.作業(yè)內(nèi)容：4.1相關(guān)定義：4.1.1測量系統(tǒng)：用來對被測特性賦值的操作、程式、量具、設(shè)備、軟體以及操作人員的結(jié)合；用來獲得測量結(jié)果的整個過程。4.1.2重複性：同一操作員使用同一測量儀器測量相同部分的同一特性時，多次測量結(jié)果的最大變差。4.1.3再現(xiàn)性：不同的測量者使用相同的儀器測量某相同部分的同一特性時其測量平均值的最大變差。4.1.4穩(wěn)定性：穩(wěn)定性（或飄移），

24、是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時獲得的測量值總變差。4.1.5偏性：是測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值的差值。4.1.6線性：線性是在量具預(yù)期的工作範(fàn)圍內(nèi)，偏倚值的差值。4.1.7計量型量具：反映測量樣本一定測量值的量具。4.1.8計數(shù)型量具：反映樣本其特性的接受與不接受測試結(jié)果的量具。4.2變異值執(zhí)行方法研究：（計量型量具）4.2.1使用全距及平均數(shù)值方法研究：4.2.1.1將作業(yè)者分為A、B、C三者，取備測零件10

25、個並編號，但作業(yè)者不能知道零件號碼。4.2.1.2使用經(jīng)校驗之合格量具量測。4.2.1.3重複性量測：使作業(yè)者A依隨機順序量測10個零件，並由另一觀測者在記錄表第一行填入量測資料。4.2.1.4再現(xiàn)性量測：請作業(yè)者B、C量測相同10個零件，但不使他們看到他們的量測值，將量測量值分別記錄。4.2.1.5重複這個迴圈，但以不同的隨機順序進(jìn)行量測。4.2.1.6計算：『量具重複性和再現(xiàn)性資料表』為整個研究的資料表，『量具重複性和再現(xiàn)性報告』個

26、別專案記錄依規(guī)定公式的計算。4.2.1.7結(jié)果分析：（ａ）如重複性(EV)變異值大於再現(xiàn)性(AV)時：—量具之結(jié)構(gòu)需再設(shè)計增強。量具之夾緊或零件定位方式需加以改善。—量具需加以保養(yǎng)?！慵?nèi)變異有極值。（ｂ）如再現(xiàn)性變異值(AV)大於重複性(EV)時:—作業(yè)者對量具的操作的方法及資料讀取方法需加強，及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書需明確訂定或修訂?！烤咝ｒ灢煌暾皟x錶盤的校準(zhǔn)刻度需更加明確標(biāo)示?！赡苄枘承A具協(xié)助作業(yè)者，更具一致性的使用量具?！烤吲c夾

27、治具校驗於入廠及送修校正後需再作量測系統(tǒng)分析，並做記錄之。4.2.1.8判定：（ａ）重複性和再現(xiàn)性之誤差在10%以下表示量具系統(tǒng)可接受0.10.1目錄章節(jié)標(biāo)題頁碼0.1目錄30.2頒布令40.3任命書50.4公司簡介60.5生產(chǎn)工藝簡介70.6公司廢水處理工藝流程圖81目的和適用范圍92引用標(biāo)準(zhǔn)93術(shù)語和定義94公司所處環(huán)境95領(lǐng)導(dǎo)作用與員工參與105.1領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾105.2方針105.3崗位、職責(zé)和權(quán)限116策劃116.1應(yīng)對風(fēng)險

28、和機遇的措施116.1.1總則116.1.2環(huán)境因素與危險源辨識、風(fēng)險與評價126.1.3合規(guī)義務(wù)126.1.4措施的策劃136.2環(huán)境與職業(yè)健康安全目標(biāo)及其實現(xiàn)的策劃137支持147.1資源147.2能力和意識147.3信息交流147.4文件化信息158運行168.1運行策劃和控制168.2應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)179績效評估189.1監(jiān)視、測量、分析和評價189.2內(nèi)部審核199.3管理評審1910改進(jìn)20附錄1環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系流