萃取應(yīng)用

1、1、基本原理為了回收廢水中的溶解物質(zhì)，向廢水中投加一種與水互不相溶，但能良好溶解污染物的溶劑，使其與廢水充分混合接觸。由于污染物在該溶劑中的溶解度大于在水中的溶解度，因而大部分污染物轉(zhuǎn)移到溶劑相。然后分離廢水和溶劑，即可使廢水得到凈化。若再將溶劑與其中的污染物分離，即可使溶劑再生，而分離的污染物可回收利用。這種分離工藝稱為萃取。所用的溶劑稱為萃取劑，萃取后的溶劑稱為萃取液，廢水稱為萃余液。2、萃取劑的選擇萃取劑的性質(zhì)直接影響萃取效果，也

2、影響萃取費用。在選取萃取劑時，一般應(yīng)考慮以下幾個方面的因素：⑴萃取能力大，即分配系數(shù)要大；⑵萃取劑物理性質(zhì)：①密度；②界面張力適中；③粘度；⑶化學(xué)穩(wěn)定性好，難燃難爆，毒性小，腐蝕性低，閃點高，凝固點低，蒸汽壓小，便于室溫下貯存和使用。⑷來源較廣，價格便宜。⑸容易再生和回收溶劑3、萃取劑的再生萃取后的萃取相需經(jīng)再生，將萃取物分離后，萃取劑繼續(xù)使用。常用的再生方法有：蒸餾法和結(jié)晶法，蒸餾法屬于物理法，而結(jié)晶則屬于化學(xué)法。⑴蒸餾法：當(dāng)萃取相中

3、各組分沸點相差較大時，最宜采用蒸餾法分離。例如，用乙酸丁酯萃取廢水中的單酚時，溶劑沸點為116℃，而單酚沸點為181～202.5℃，相差較大，可用蒸餾法分離。根據(jù)分離目的，可采用簡單蒸餾或精餾，設(shè)備以浮閥塔效果較好。⑵結(jié)晶法：投加某種化學(xué)藥劑使其與溶質(zhì)形成不溶于溶劑的鹽類。例如，用堿液反萃取萃取相中的酚，形成酚鈉鹽結(jié)晶析出，從而達(dá)到兩者分離的目的?；瘜W(xué)再生法使用的設(shè)備有離心萃取機和板式塔等。4、溫度對萃取的影響一般來說，溫度升高，溶質(zhì)在

4、廢水及萃取劑中的溶解度都要增大，而且其在萃取劑中的溶解度比在溶質(zhì)中的溶解度大，這對萃取有利，另外溫度升高，液體粘度降低，也有利于萃取劑與水的分離。不過溫度升高時，也會導(dǎo)致萃取劑在廢水中的溶解度增大，萃取劑的損失增多，這對萃取是不利的，因此要根據(jù)廢水的性質(zhì)和所選萃取劑，通過試驗確定萃取和再生時的溫度。5、萃取工藝萃取工藝包括混合、分離和回收三個主要工序，生產(chǎn)實際中應(yīng)用的的萃取工藝有單級萃取、多級錯流萃取和連續(xù)逆流萃取。連續(xù)流萃取設(shè)備常用的

5、有轉(zhuǎn)盤塔和離心萃取機等。6、萃取法處理廢水的應(yīng)用⑴萃取法處理含酚廢水焦化廠、煤氣廠、石油化工廠&考試大&排出的廢水均含有較高的酚量（1000mgL），為避免高酚廢水污染環(huán)境，同時回收有用的酚質(zhì)，常采用萃取法處理這類廢水。廢水先經(jīng)除油、澄清和降溫預(yù)處理后進入脈沖篩板塔，由塔底供入萃取劑（二甲苯），當(dāng)萃取劑與廢水流量之比為1時，可將酚濃度由1400mgL降低到100～150mgL脫酚率為90%～96%，出水可作進一步處理。⑵萃取法處理含重金

6、屬廢水多種重金屬廢水可以用萃取法處理。來10溶劑萃取法在液體混合物溶液中加入某種溶劑，使溶液中的組分得到全部萃取過程是一個傳質(zhì)過程，溶質(zhì)從水相傳遞到有機相中，直到平衡。因此要求萃取設(shè)備能充分地使水相中的物質(zhì)在較短時間內(nèi)擴散到有機相中，而且要求有機相的粘度不要過大，以免被吸收物質(zhì)在有機相內(nèi)產(chǎn)生較大濃度梯度而阻礙吸收進程。萃取過程得到的富集了水相中某種物質(zhì)或幾種物質(zhì)的有機相叫萃取相。經(jīng)過萃取分離出某種物質(zhì)或幾種物質(zhì)的水相叫萃余液。通過反萃將

7、萃取相的被萃取物分離出去才能使有機相循環(huán)使用。對于含銅氰絡(luò)離子的萃取相，可用燒堿溶液將銅絡(luò)離子從萃取相中反萃出來，得到含銅氰絡(luò)合物濃度極高的溶液。通過電解法可以將這種溶液中的銅沉積下來，而銅濃度大為降低的電解廢液可用于氰化過程。也可通過酸化回收法處理含銅氰絡(luò)合物的萃取液，回收氰化物和銅，產(chǎn)生的廢液用石灰中和、澄清后返回氰化過程。萃余液即經(jīng)過萃取法處理的水相再經(jīng)過除油即可用于氰化過程。為了在有限的時間內(nèi)完成萃取過程，一般設(shè)多級萃取和多級反