玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝指導書

1、玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝指導書玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝指導書1原材料檢驗及標識倉庫管理員負責對供應采購的原畏材料開具材料送檢單，實驗室化驗員及時進行檢測，將各項的要求指標和實驗數(shù)據(jù)比較，給出該材料的檢測結(jié)論，倉庫管理員根據(jù)檢測結(jié)論對原輔材料進行標識，對不合格材料做好標識保護及隔離工作，嚴禁不合格材料進入生產(chǎn)線。2領料、發(fā)料及樹脂配制2.1混合室發(fā)料員負責從倉庫領取規(guī)格正確、質(zhì)量合格、數(shù)量準確的原輔材料發(fā)給生產(chǎn)線使用，配料、發(fā)料過程中要進行正確的搬倒

2、，防止塌紗、漏桶等。2.2混合室配料員根據(jù)車間溫度、精心試驗配方，并做好記錄；嚴格計量工作，確保助劑的加入量，對樹脂進行充分的攪拌（一般為3小時）；攪拌好后，重新取樣試驗（改變配方的情況），看是否與配方結(jié)果一致，如不一致應及時查找原因并通知生產(chǎn)負責人。配方試驗、樹脂配制及發(fā)料過程中，應使用同一批次的固化劑或促進劑。3生產(chǎn)前的準備工作3.1設備調(diào)試。首先認真檢查設備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂一固化劑雙服泵是否有堵塞現(xiàn)象，樹

3、脂、固化劑配比是否達到所需要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設備的運行穩(wěn)定和工作精度。注意將機頭爪型離合器嚙合到纏壓。4.5網(wǎng)格布要受力均勻，無松緊邊，承插口及斷頭處多層重疊處要淋足樹脂，起始和斷頭處要用手扯平。嚴禁采取增大張力扯斷網(wǎng)格布的操作方法，應用剪刀剪斷。4.6初步自檢。內(nèi)襯表面應無貧膠、污物、雜物、漏氈、白斑等缺陷。測量內(nèi)襯厚度，確定是否達到或超過設計厚度。對需返工缺陷及時采取措施。5遠紅外深度固化開啟固化站電源，開始對內(nèi)襯

4、進行遠紅外深度固化，在固化過程中應以適宜的速度（芯模初始轉(zhuǎn)速為3.5rpm，待管道凝膠后，轉(zhuǎn)速調(diào)為2.5rpm）保持模具轉(zhuǎn)動，使其均勻固化，并使之與管道保持適當?shù)木嚯x（≥500mm）。6過程質(zhì)量檢驗纏繞前再次認真檢查內(nèi)襯外觀以及固化度（凝膠后不粘手開始纏繞）是否合格，不合格的嚴禁上機纏繞。7纏繞7.1按設計表要求輸入各參數(shù)，注意承插口停止角、加減速段長度，切點數(shù)，交叉來回數(shù)及纏繞長度要準確。7.2內(nèi)結(jié)構(gòu)層制作。內(nèi)結(jié)構(gòu)層纏繞采用多切點纏繞