生產攻關項目統(tǒng)計過程控制研究與應用.pdf

1、近二十年來，隨著我國經濟發(fā)展和國力的明顯增長，國防現(xiàn)代化建設的步伐明顯加快，新型武器批量裝備部隊，新技術新工藝新材料在裝備生產制造過程中得到大量應用，高可靠長壽命和批產質量一致性已經成為裝備本身之外研究的最重要內容。軍用電子元器件作為整機裝備的基本組成部分，長期以來一直存在多批次多規(guī)格小批量生產狀態(tài)，工藝穩(wěn)定性和產品的可靠性成為制約高技術裝備發(fā)展的瓶頸之一。傳統(tǒng)的首檢、巡檢、自檢、批接收抽樣檢驗、可靠性壽命試驗、篩選試驗等，在批次穩(wěn)定性

2、和生產過程控制并不能完全起到保障作用，元器件產品的失效率未能達到理想狀態(tài)。
　　本文介紹了研究背景和國內外研究現(xiàn)狀，結合軍用電子元器件批生產攻關項目的實施，從軍工電子研究所的特點分析入手，以軍工生產過程特點和難點，結合批生產攻關項目的開展，提出了實施統(tǒng)計過程控制(SPC)的必要性，使統(tǒng)計過程控制(SPC)在科研項目研究和攻關上得到運用;通過實踐，初步建立了統(tǒng)計過程控制(SPC)文件體系和評價體系，通過自審核等要求，使生產線始終處于

3、統(tǒng)計受控狀態(tài)，并以批生產攻關項目實施統(tǒng)計過程控制(SPC)分析和比較，通過對某產品進行批生產攻關過程中的工藝改進和統(tǒng)計過程控制技術的使用，選取典型工序進行數(shù)據處理，在提升整體的批生產能力的同時，保證了產品的內在質量和可靠性;通過與傳統(tǒng)質量管理要求的檢驗批合格率、質量一致性等要求進行比較，可以得出通過批生產攻關后實施統(tǒng)計過程控制(SPC)的效果對項目攻關過程中關鍵工序的改進提供了方向，這為其他軍用電子元器件項目的實施和質量控制提供一定的借