qfd(質量功能展開)

1、QFDQFD（質量功能展開）（質量功能展開）——一種以市場為導向、以用戶需求為依據的計劃方法一種以市場為導向、以用戶需求為依據的計劃方法：在“用戶就是上帝”的今天，不斷滿足用戶的需求已經成為各公司致力的目標，QFD正是一種以市場為導向、以用戶需求為依據的強有力的計劃方法。QFD產生于日本。在60年代，隨著TQC的深入，日本人開始考慮能否在產品的設計階段就確定制造過程中的質量控制要點，以減少生產初期大量錯誤的發(fā)生。1972年，三菱重工有限

2、公司神戶造船廠首先使用了QFD。QFD就是一種在開發(fā)階段就對產品的適用性實施全方位保證的系統(tǒng)方法。美國而后引入了QFD技術，并在汽車工業(yè)和國防工業(yè)進行推廣，進一步的提高了QFD技術。目前，質量功能展開已在全球幾十個國家得到應用。QFD作為一種策劃工具，已經不只被應用于最初的生產領域，而且被廣泛的應用于非生產領域，如服務業(yè)，軟件業(yè)等。由前面的敘述可知，產品開發(fā)各階段質量屋的建立目的是進行需求變換。來自市場顧客的原始需求由產品規(guī)劃階段質量屋

3、轉換成為工程特征要求，即通常意義上的工程設計目標要求，工程特征要求經零部件設計階段質量屋轉換成零部件特征要求，零部件特征要求由工藝規(guī)劃階段質量屋轉換成對制造工藝的要求，制造工藝要求最后由生產計劃階段的質量屋轉換成具體的生產要求、市場顧客需求通過一系列的轉換最終由生產要求來滿足。這一系列的需求轉換過程就是系統(tǒng)的QFD技術過程，將QFD方法稱為系統(tǒng)化方法的意思即在于此。將各階段的質量屋接輸入輸出關系相聯(lián)接就構成一個完整的產品開發(fā)的QFD系統(tǒng)

4、，如圖322所示。圖322系統(tǒng)的QFD過程綜合以上的論述，總結QFD的特點如下：1）QFD的整個過程是以滿足市場顧客需求為出發(fā)點的，各階段的質量屋輸入和輸出都是市場顧客的需求所驅動，以此保證最大限度地滿足市場顧客需求。這是市場規(guī)律在工程實際中的靈活應用。2）在QFD系統(tǒng)化過程的各階段都是將市場顧客需求轉化為管理者和工程人員能明確理解的各種工程信息，減少或避免了產品從規(guī)劃到產出各環(huán)節(jié)的盲目性。從工程設計角度來看，這種有目標有計劃的產品開發(fā)

5、生產模式會降低工程設計費用，縮短開發(fā)周期，可以大大提高產品的質量和競爭能力。3）QFD方法的基本思想是“需求什幺”和“怎樣來滿足”，在這種對應形式下市場顧客的需求不會被曲解，產品的質量功能不會有疏漏和冗余。這實質上是一種人力和物力資源的優(yōu)化配置。4）質量屋是建立QFD系統(tǒng)的基礎工具，是QFD方法的精髓。典型的質量屋構成框架形式和分析求解方法不僅可以用于新產品的開發(fā)過程中，而且可以靈活運用于工程實際的局部過程，例如，可以單獨應用于產品的規(guī)

6、劃設計或生產工藝設計等過程。它不僅可以用于機械行業(yè)，也可用于其它行業(yè)。5）QFD技術是近年來發(fā)展和應用較為迅速和廣泛的先進制造技術之一，在整個產品全方位的決策、管理、設計及制造等各階段過程都能加以應用。從現代設計法的角度來看，QFD技術在計算機技術和信息技術的支持下能有機地繼承和延伸傳統(tǒng)的設計技術方法，使傳統(tǒng)的理論方法在一個新的層次要使用QFD，首先應該擬定一個QFD模式，該模式主要由以下幾個部分組成：①目標陳述；②由顧客決定的產品、工

7、序或服務的系列特征；③顧客競爭性評價；④實現顧客要求的方式；⑤技術評價與困難分析；⑥關系矩陣。這個關系矩陣用來明確產品或服務特性(顧客要求)與實現這個特性方法(方式)之間的關系程度，包括縱列的要求和橫列的方式。實施QFD要經過從設計到生產的整個過程，可將這個過程分為四個階段，即設計、細節(jié)、工序和生產。這四個階段有助于把來自顧客對產品的要求傳送到設計小組和生產操作者手中。每個階段都有一個矩陣，包括縱列的要求和橫列的方式，在各個階段，方式是

8、重要的，它需要新技術，或冒較大的風險才能過渡到下一階段。①設計。在設計階段，顧客幫助確定對產品或服務的要求，QFD有助于各研究小組把顧客的需求反映到顧客要求的矩陣中去。②細節(jié)。由第一階段過渡來的方式成了誼階段的要求，在此階段，對生產的產品或服務所必須的細節(jié)和各種組成部分得到了確定，該階段出現的細節(jié)同顧客特定的產品要求之間存在最強烈的關系。③工序。在第三階段，擬定一個矩陣，說明生產產品所要求的工序，從第二階段過渡來的方式咸了該階段矩陣中的

9、要求，該階段中出現的工序將最佳地實現顧客對產品的特定要求。④生產。在該階段，對產品的生產要求形成了，從第三階段過渡來的方式成為本階段的要求，這樣決定的生產方式將使公司生產出能滿足顧客要求的高質量產品。日本企業(yè)采用QFD獲得了很大的成功。他們在汽車、電子、家電、服裝、集成電路、合成橡膠、建筑設備以及農用機械行業(yè)廣泛使用Q四方法，他們還在零售店的設計、套房布局、游泳池、學校等服務性行業(yè)使用QFD方法。日本人一開始就采用QFD來決定什幺是真正

10、重要的，他們對公司的產品以及工序設計充滿樂觀，那就是，他們不斷根據顧客要求改進產品和工序，以此降低成本，提高質量。他們的制造工序對不同的設備、操作員、原料都能適應。結果，產品和工序在廣泛使用中表現出色，而且制造產品時所使用的各種部件更相配。QFD將教你學會，如何科學地決定采用什幺手段來滿足你的顧客對產品與服務的要求，如何認識你和你的競爭對手對客戶的依賴關系，如何為達到你的最低要求來建立一整套技術規(guī)格，如何提高你的競爭優(yōu)勢等等，讓你知道你