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文檔簡介
1、<p><b> 畢 業(yè) 論 文</b></p><p><b> xx一期工程</b></p><p><b> 電氣施工組織方案</b></p><p><b> 學(xué)生姓名: </b></p><p><b> 指導(dǎo)教師:
2、 </b></p><p> 專業(yè)名稱:建筑電氣工程技術(shù)</p><p><b> 機電工程技術(shù)學(xué)院</b></p><p><b> 2012年6月 </b></p><p><b> 摘 要</b></p><p> 施工
3、組織設(shè)計是用來指導(dǎo)施工項目全過程各項活動的技術(shù)、經(jīng)濟和組織的綜合性文件,是施工技術(shù)與施工項目管理有機結(jié)合的產(chǎn)物,它是工程開工后施工活動能有序、高效、科學(xué)合理地進行的保證。</p><p> 施工組織設(shè)計一般分為三個階段:1、施工條件設(shè)計(或稱施工組織基本概況);2、施工組織總設(shè)計;3、各個建筑物等單位工程的施工設(shè)計。</p><p> 施工組織設(shè)計檢查的內(nèi)容包括工程進度、工程質(zhì)量、材料
4、消耗、機械使用和成本費用等,把主要指標數(shù)額同其相應(yīng)的施工內(nèi)容、施工方法和施工進度的檢查結(jié)合起來,發(fā)現(xiàn)其問題,為進一步分析提供依據(jù)施工組織設(shè)計的調(diào)整根據(jù)施工組織設(shè)計執(zhí)行情況的檢查、發(fā)現(xiàn)的問題及其產(chǎn)生的原因,擬定改進措施或方案,對施工組織有關(guān)部分或指標進行相應(yīng)的調(diào)整,使施工組織設(shè)計在新的基礎(chǔ)上實現(xiàn)新的平衡。</p><p> 關(guān)鍵詞: 施工組織設(shè)計1;施工技術(shù)2;施工項目管理3</p><p&g
5、t;<b> ABSTRACT</b></p><p> The construction organization design is used to guide the construction project whole process activities technology, economy and organization of comprehensive document
6、, construction technology and construction is organic com-bination of project management, it is after commencement of construction activities can orderly and efficient, scientific and reasonable to guarantee. </p>
7、<p> The construction organization design generally divided into three stages: 1, construction condition design (or says the construction organization basic situation); 2, the construction organization and total d
8、esign; 3, each building and other units of construction of the project design. </p><p> The construction organization design inspection contents include project schedule, engineering quality, material consu
9、mption, mechanical use and cost etc, the main indexes with its corresponding amount of construction contents, construction method and construction schedule examination, finds its problems combine provide basis for furthe
10、r analysis, the construction organization design adjustment according to the implementation of the construction organization design check, found the causes of the</p><p> Key words: The construction organiz
11、ation design; Construction technology; Construction project management </p><p><b> 目 錄</b></p><p> 一、工程概況- 0 -</p><p> 1. 1 工程概述- 1 -</p><p> 1. 2 系統(tǒng)
12、簡介- 1 -</p><p> 二、施工組織部署- 3 -</p><p> 2. 1 工程管理目標- 3 -</p><p> 2. 2 施工準備- 3 -</p><p> 2. 3 主要材料進廠時間安排- 4 -</p><p> 2. 4 施工順序- 5 -</p>
13、<p> 2. 5 電氣工程技術(shù)方案- 5 -</p><p> 三、 材料設(shè)備采購管理- 35 -</p><p> 3. 1 設(shè)備材料計劃- 35 -</p><p> 3. 2 合同及采購- 36 -</p><p> 3. 3 保管和領(lǐng)用管理- 36 -</p><p>
14、 四、 質(zhì)量計劃及質(zhì)量管理- 37 -</p><p> 4. 1 分項工程質(zhì)量標準- 37 -</p><p> 4. 2 質(zhì)量保證體系- 38 -</p><p> 4. 3 質(zhì)量保證措施- 38 -</p><p> 五、現(xiàn)場安全、消防管理- 42 -</p><p> 5. 1
15、安全生產(chǎn)- 42 -</p><p> 5. 2 現(xiàn)場消防安全措施- 44 -</p><p> 5. 3 現(xiàn)場安全措施- 45 -</p><p> 六、成品保護措施- 46 -</p><p> 6. 1 成品保護責(zé)任及管理- 46 -</p><p> 七、環(huán)境保護及文明施工管理- 4
16、9 -</p><p> 7. 1 環(huán)境管理方針- 49 -</p><p> 7. 2 環(huán)境管理目標 - 49 -</p><p> 7. 3 污染管理措施- 49 -</p><p> 7. 4 文明施工- 50 - </p><p><b> 結(jié)論- 51 -</b&g
17、t;</p><p> 參考文獻- 52 -</p><p><b> 一、工程概況</b></p><p><b> 1. 1 工程概述</b></p><p> 本工程為鼎峰瑞沂房地產(chǎn)投資新建的臨沂xx一期住宅小區(qū)項目,占地109.76畝,為3~4層低層住宅,建筑面積約6萬多平方米,共
18、39棟單排及連體別墅區(qū)。耐火等級為二級。結(jié)構(gòu)類型:鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)。分三個時間段分批建設(shè)。第一批建設(shè)項目為D區(qū)-19~25#樓及車庫和G-33#樓、F-32#樓。</p><p><b> 1. 2 系統(tǒng)簡介</b></p><p> 1. 2. 1 動力工程</p><p> D區(qū)-19~25#樓及車庫:從室外變電室引來6路電源到本樓
19、地下一層配電室,分別進6臺低壓配電柜,作為動力電源和照明總分配。在配電室設(shè)6臺蓄電池柜作為應(yīng)急雙路電源供電。</p><p> G-33#樓:從室外電表箱引來4路YJV22-5×16電纜分別到一層住戶配電箱和二層以上住戶配電箱,作為照明、插座和空調(diào)用電。</p><p> F-32#樓:從室外引來一路YJV22-4*70+1*35電纜接到戶內(nèi)電表箱。</p>&
20、lt;p> 1. 2. 2 照明工程</p><p> 每棟別墅采用三相五線制供電, TN-C-S接地系統(tǒng),在電源進戶處做重復(fù)接電。</p><p> 照明系統(tǒng):有吊頂?shù)牟课贿x用嵌入式格柵熒光燈或稀土節(jié)能熒光燈;其它無吊頂?shù)牡胤竭x用控罩式或盒式熒光燈,吊鏈式安裝。熒光燈光源選用T5三基色燈管,顯色指數(shù)Ra≥80,色溫在3500K~5000K之間,采用高效電子整流器。有精裝要求
21、的部位由裝修設(shè)計定。</p><p> 1. 2. 3 防雷、接地系統(tǒng)</p><p> 本工程防雷等級為三類。在屋頂暗敷設(shè)¢10鍍鋅圓鋼作為避雷帶,屋頂避雷連接線網(wǎng)格不大于20m×20m或16m×24m。</p><p> 避雷引下線利用柱子或剪力墻內(nèi)兩根¢16以上主筋通長焊接作為引下線,間距詳見基礎(chǔ)接地平面圖。引下線上端與避雷帶焊接,
22、下端與基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)筏板軸線的上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。外墻引下線在距室外地面下1米處引出與室外接地線焊接,并將基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)筏板軸線上的上下兩層鋼筋的兩根主筋通長焊接做為環(huán)狀接地網(wǎng)。</p><p> 室外接地極距室外地面下1米用-40×4鍍鋅扁鋼連接成水平接地裝置,垂直接地極為DN50鍍鋅鋼管或¢19鍍鋅圓鋼,長2.5米,每5米設(shè)一根。</p><p> 外墻四個
23、角處引下線距室外地面上0.5米設(shè)測試卡子。凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件,如金屬通風(fēng)管、屋頂風(fēng)機、金屬橋架等金屬物體均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。</p><p> 從配電室總等電位端子箱沿配電室至各強電橋架上敷設(shè)一根-40×4鍍鋅扁鋼做為橋架的等電位連接。在配電室內(nèi)水平沿墻體四周明敷設(shè)一根-40×4鍍鋅扁鋼,距地0.3米,過門處埋地敷設(shè)。</p><p> 本工程為聯(lián)合接地體,
24、防雷接地與安全接地、弱電設(shè)備工作接地共用接地極,要求接地電阻不大于1歐姆,實測不滿足要求時增設(shè)接地極。</p><p> 本工程采用總等電位聯(lián)接,總等電位箱內(nèi)端子板由銅板制成設(shè)置在配電室內(nèi)或總電源箱旁,與建筑物內(nèi)強弱電進戶鋼管、給排水/暖通進戶金屬管等其它金屬構(gòu)件可靠聯(lián)接。總等電位聯(lián)接線采用BV-1*25mm2穿PVC32或-40×4鍍鋅扁鋼,總等電位聯(lián)接均采用各種型號的等電位卡子。</p>
25、;<p> 1.2. 4 弱電系統(tǒng)(火災(zāi)自動報警及聯(lián)動、有線電視、電話、網(wǎng)絡(luò)、保安監(jiān)視等)</p><p> 本工程的所有弱電系統(tǒng)我單位只做結(jié)構(gòu)的管線預(yù)留、預(yù)埋工作。</p><p><b> 二、施工組織部署 </b></p><p> 2. 1 工程管理目標 </p><p> 以山東省優(yōu)質(zhì)
26、工程標準,創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。竣工驗收一次合格率100%,分項工程優(yōu)良率95%,超差點控制在5%。</p><p> 本工程執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)安裝工程施工驗收規(guī)范以及當?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定組織施工。嚴格按照國家標準《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》(GBJ300-88)和有關(guān)標準進行質(zhì)量評定。根據(jù)公司《質(zhì)量手冊》及相關(guān)程序文件規(guī)定,做好工程質(zhì)量管理。</p><p> 2. 2 施工準備</
27、p><p> 2. 2. 1 熟悉施工圖紙資料,清楚施工圖紙的設(shè)計內(nèi)容及意圖,對圖紙中選用的電氣設(shè)備和主要材料進行統(tǒng)計。注意圖紙中提出的施工要求。</p><p> 2. 2. 2 熟悉電氣安裝工程中各分項工程的技術(shù)規(guī)定。</p><p> 2.2.2.1 準備階段流程圖</p><p> 2.2.2.2 向施工班組做技術(shù)交底,清
28、楚各分項工程技術(shù)要求、技術(shù)標準和施工工藝及做法。</p><p> 2.2.2.3 根據(jù)施工現(xiàn)場的特點進行安全總交底和專項的安全技術(shù)交底。</p><p> 2. 2.3準備施工機具材料:</p><p> 2. 3 主要材料進廠時間安排</p><p><b> 2. 4施工順序</b></p>
29、<p> 為了保證工期,提高施工質(zhì)量,合理安排各專業(yè)施工程序是非常重要的。電氣專業(yè)施工程序在整個大程序的安排下,原則上是先配合土建預(yù)埋,后地下部分設(shè)備安裝和預(yù)埋配線同步進行。預(yù)埋工作緊跟土建施工進度,同時樓上施工中還要考慮小流水作業(yè)。</p><p><b> `</b></p><p><b> 小流水作業(yè):</b></
30、p><p> 2. 5 電氣工程技術(shù)方案</p><p> 2. 5. 1 PVC管預(yù)埋</p><p> PVC管暗敷設(shè):施工前必須詳細對照平面圖與系統(tǒng)圖以及圖紙會審紀要、變更洽商,審核無誤后再進行施工。</p><p> 2.5.1.1 PVC管暗敷設(shè)工藝流程:</p><p> 2.5.1.2 PVC
31、管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進行連接。套管的長度不應(yīng)小于管直徑的三倍,接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固。</p><p> 2.5.1.3 敷設(shè)管路時,應(yīng)盡量減少彎曲。當線路的長度超過15m時,或直角彎有3個且長度超過8m,均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。</p><p> 2.5.1.4 暗敷設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)和二次結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)時,線管埋設(shè)深度應(yīng)≥2.5cm。</p><p&
32、gt; 2.5.1.5 在多孔磚砌體中預(yù)留及埋設(shè)管道時,不允許在墻面上留(鑿)水平槽、斜槽或埋設(shè)水平暗管和斜暗管。不允許剔斷結(jié)構(gòu)柱、梁、板內(nèi)鋼筋。無法預(yù)埋需留槽時,墻體施工時預(yù)留槽的深度及寬度不宜大于95mm×95mm。管道安裝完成后,應(yīng)采用強度等級不低于C10的細石混凝土或強度等級為M10的水泥砂漿填塞。</p><p> 2.5.1.6 管子最小彎曲半徑≥10D,管子彎曲處的彎扁度≤0.1D
33、 。</p><p> 2.5.1.7 管進入盒、箱不允許內(nèi)進、外出 ,應(yīng)與盒、箱里口平齊,一管一孔,不允許開長孔,管子進入盒、箱處須順直。</p><p> 2.5.1.8 管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進行保護,其它工種在操作時,應(yīng)注意不要將管子砸扁盒踩壞。</p><p> 2.5.1.9 土建澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)派仍看護,以防止管路位移或收機械損傷。</p&
34、gt;<p><b> 注意事項:</b></p><p> 在施工過程中,不同用途的管道之間難免發(fā)生交叉布置,要求在混泥土樓板內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)管不能超過三層。另外,根據(jù)工程的實用性,其它管道(如:通風(fēng)管道、給排水管道)或管道預(yù)留洞有可能發(fā)生變動或移位。為了不給以后的施工帶來麻煩,暗設(shè)的電路管線盡可能地在其它管線較遠處暗埋。</p><p> 2. 5.
35、 2 鋼管(JDG管)暗敷設(shè)</p><p> 2.5.2.1 JDG管暗敷設(shè)工藝流程:</p><p> 2.5.2.2 JDG管壁厚均勻,鍍鋅層完好,使用專用煨彎器用冷煨(大于32的管徑采用專用壓制好的成品彎頭),煨彎處不應(yīng)有折皺,凹進和裂縫現(xiàn)象,且符合彎曲半徑要求;JDG管的連接采用專用套管接頭螺絲緊頂式壓接,以緊頂絲冒頭擰斷后為壓接緊固標準。專用套管接頭的長度不小于管直徑
36、的2.2倍。</p><p> 2.5.2.3 管路超過下列長度,應(yīng)加裝線盒,其位置應(yīng)便于穿線。無彎時30m,有一彎時20m,有二個彎時15m,有三個彎時8m。不允許超過四個彎。管進入配電箱時,暗配管應(yīng)做接地線跨接,根據(jù)JDG管徑的大小選用不同口徑的管卡卡住不小于4mm2銅軟導(dǎo)線與配電箱體接地可靠壓接(見下圖)。管口露出箱體應(yīng)小于3mm。 </p><p> 2.5.2.4 管入
37、箱、盒應(yīng)排列整齊,一孔一管,箱盒不得開長孔。埋入墻或混凝土樓板、梁、柱內(nèi)的管子。離表面的凈距離不應(yīng)小于2.5cm。</p><p> 2.7.2.5 暗配管要固定牢固,混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁扎,接線盒旁150mm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎。塑料管應(yīng)加大固定密度,減少澆搗混凝土?xí)r的沖擊。禁止在管子與管子/管子與鋼筋間用電焊固定。</p><p> 2.5.2.7埋入墻或地面的管子
38、應(yīng)盡量減少重疊高度,不能超過3層。管子應(yīng)至少有15mm保護層。管與管間應(yīng)至少有25mm間隙,以免混凝土澆筑時混凝土不能滲入,造成空裂。</p><p> 2.5.2.6 配合施工時,必須隨工程進度密切配合土建工程做好預(yù)留洞、預(yù)埋管路。</p><p> 2. 5. 3 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)要求</p><p> 材質(zhì)、固定參照明配管工藝;連接、彎度、走向等可參照
39、暗敷工藝要求施工,接線盒可使用暗盒。</p><p> 2.5.3.1 會審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào),經(jīng)審核無誤后,在頂板或地面進行彈線定位。如吊頂是有格塊線條的,燈位必須按格塊分均,作法如下圖所示。</p><p> 2.5.3.2 燈位測定后,用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求,可用防火布或其他防火措施處理,燈頭盒。無用的敲落孔不應(yīng)敲掉,已脫落的要補好。</p
40、><p> 2.5.3.3 管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊,管入盒、箱必須煨燈叉彎,并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。采用內(nèi)護口,管進盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準。</p><p> 2.5.3.4 固定管路時,如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘,用鉛絲綁扎后再把釘釘牢。如為輕鋼龍骨,可采用配套管卡和螺絲固定,或用拉鉚固定。直徑25mm以上和成 </p><p><b> 排管
41、路應(yīng)單獨設(shè)架。</b></p><p> 2.5.3.5 燈具等超過3kg的電氣器具的固定,應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋鐵件或鋼筋吊鉤,要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑,一般按吊重的5倍來計算,達到牢固可靠。圓鋼最 </p><p> 小直徑不應(yīng)小于6mm,吊鉤做好防腐處理。死吊頂敷管,潛入式燈頭盒距燈箱 </p><p> 不應(yīng)大于0.5m,活吊頂敷管,潛入式
42、燈頭盒距燈箱不應(yīng)大于1m,以便于觀察維修。</p><p> 2.5.3.6 管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順,禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長絲接管時,必須在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定點的間距不得大于1.5m。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定;在管進盒處及彎曲部位兩端15-30cm處加固定卡固定。</p><p> 2.5.3.7 吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位采用金屬軟管過渡,長度不宜超過1m。管兩端應(yīng)使用專用接頭
43、。吊頂各種箱盒的安裝箱盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。</p><p><b> (紳縮縫做法)</b></p><p><b> 注意事項:</b></p><p> 在施工過程中,不同用途的管道之間難免發(fā)生交叉布置,另外,根據(jù)工程的實用性,其它管道(如:通風(fēng)管道、給排水管道)或管道預(yù)留洞有可能發(fā)生變動或移位。為了不給以后
44、的施工帶來麻煩,暗設(shè)的電路管線盡可能地在其它管線較遠處暗埋。</p><p> 2. 5. 4 線槽與橋架安裝</p><p> 2.5.4.1 線槽工藝流程: </p><p> 2.5.4.2 電纜線槽吊桿間距:線槽支撐點不應(yīng)在橋架接頭處,距接頭0.5米為 </p><p> 宜,在線槽拐彎和分支處,距分支點0.5米應(yīng)加支
45、持點。距轉(zhuǎn)角處0.5米為起點吊架均分,水平距離為2米,垂直方向為1.5米。支架安裝牢固,橫平豎直,各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差小于±5mm。支撐點躲開接頭處,距接頭處0.5m為宜,在拐彎和分支處,距分支點0.5m 加支持點;</p><p> 2.5.4.3 敷設(shè)電纜線槽必須保證:其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的10倍。當線槽的直線長度超過30米時,其間要加伸縮節(jié)。電纜線槽防火分區(qū)
46、,加裝防火枕。電纜線槽的金屬外殼應(yīng)牢固地連為一整體,并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。</p><p> 金屬線槽在穿過防火墻及防火樓板時,采取防火隔離措施,防止火災(zāi)沿線路延燃,創(chuàng)優(yōu)做法參看如下圖所示:</p><p> 2.5.4.4 根據(jù)施工圖紙進行提供規(guī)格及型號并有產(chǎn)品合格證,應(yīng)符合設(shè)計求,無變形現(xiàn)象。線槽應(yīng)平整,無扭曲變形,內(nèi)壁光滑無毛刺,各種附件齊全。線槽接口平整,接
47、縫 處緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整,無翹角,出線口位置準確。橋架、線槽連接板的螺栓牢固,螺母位于橋架、線槽的外側(cè)。安裝在任何場所的線槽均蓋板齊全牢固。</p><p> 2.5.4.5 槽內(nèi)配線前清掃線槽,使槽內(nèi)外保持清潔。放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護口是否齊全;導(dǎo)線和保護地線的選擇是否符合設(shè)計圖的要求;管進入盒時內(nèi)外根母是否鎖緊,確認無誤后再放線。</p><p> 2.5.4.
48、6 放線應(yīng)從始端到末端,先干線,后支線,邊放邊整理,不得出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。導(dǎo)線按回路綁扎成束并適當固定,采用尼龍綁扎帶,禁止采用金屬導(dǎo)線進行綁扎。</p><p> 2.5.4.7 導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭。</p><p> 2.5.4.8 保護地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè),接地處螺絲直徑不小于6mm,加平墊和彈簧墊圈,用螺母壓接牢固。</p>
49、<p> 2.5.4.9 橋架、線槽非導(dǎo)電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體,并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。</p><p> 2.5.4.10 電纜橋架與各種管道平行或交叉敷設(shè)時,凈距離如下表:</p><p> 2.5.4.11 彈線定位</p><p> 根據(jù)設(shè)計要求確定箱柜等電氣器具位置,從始端至終端,先干線后支線,找好水
50、平或垂直線用粉袋沿墻壁,頂棚和地面等處,在線路中心線進行彈線,按照設(shè)計要求施工驗收規(guī)范規(guī)定,分勻檔距并用筆標出具體置.</p><p> 2.5.4.12 支架與吊桿安裝支架與吊桿所用鋼材應(yīng)平直,無顯著扭曲,下料后長短偏差應(yīng)在5 mm范圍內(nèi),切口光滑無毛刺、無卷邊現(xiàn)象。 </p><p> A. 鋼支架與吊桿連接牢固,無顯著變形,焊縫均勻平整,焊 接長度符合要求,但層間凈距不應(yīng)小于兩
51、倍,電纜外徑加10mm。安裝間距必須符合施工規(guī)范要求,水平與垂直不能大于1.5m。轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角處不應(yīng)大于50mm。設(shè)計與廠家有特殊要求時按設(shè)計和廠家的要求施工。</p><p> B. 嚴禁用電氣焊切割橋架及線槽和配件。</p><p> C. 支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直。各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于±5mm,在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架
52、,應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。</p><p> D. 電纜支架必須先涂防腐漆。油漆應(yīng)均勻完整,也可以用其它耐腐蝕性能較好的材料做支架。</p><p> 橋架線槽與支架間螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側(cè);</p><p> 按照設(shè)計要求選擇支吊架固定方式,可承重砼結(jié)構(gòu)使用鍍鋅膨脹螺栓固定, 與鋼結(jié)構(gòu)連接使用C型吊環(huán);</p><
53、p> 橋架線槽支吊架如下:</p><p> E. 敷設(shè)在豎井、吊頂及設(shè)備層等處的橋架和槽應(yīng)符合《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。</p><p> F. 橋架與線槽進行交叉時轉(zhuǎn)彎丁字連接時,應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接,連接時I.采用連接板、墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接基處應(yīng)縫隙嚴密平齊。橋架、線槽與柜箱連接時,進線與出線口處應(yīng)采用
54、抱腳連接,并用螺絲母緊固,未端應(yīng)加裝封堵。</p><p> G. 建筑物的表面如有坡度時,橋架、線槽應(yīng)隨其變化坡度進行安裝,在配線之前進行調(diào)整檢查,確定合格后,再進行槽內(nèi),橋架內(nèi)配線。</p><p> K. 敷設(shè)電纜的橋架或托盤彎頭在任何情況下必須保證,其彎曲半徑為敷設(shè)外徑最大電纜的10倍,如訂貨的彎頭達不到要求,應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。</p><p&g
55、t; L. 線槽、橋架、托盤連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺母應(yīng)位于線槽、橋架、托盤的外側(cè)。</p><p> M. 金屬線槽、托盤、橋架、封閉式母線等配線其正常下不帶電的金屬外殼均應(yīng)</p><p> 緊固的連接為一整體,并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的線槽、橋架、托盤的搭接處用螺母、平墊、彈長簧墊緊固后可不做跨接線,非鍍鋅制品的金屬線槽 、橋架、托盤的搭接處,應(yīng)用跨接線
56、連為整體。</p><p> N. 電纜橋架長度超過30米應(yīng)設(shè)伸縮節(jié);跨越變形縫處設(shè)直線置補償裝置。</p><p> 2. 5. 6 電纜敷設(shè)</p><p> 2.5.5.1 工藝流程</p><p> 2.5.5.2 敷設(shè)前檢查和測試</p><p> 敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜型號規(guī)格與設(shè)計是否相同
57、,檢查外觀和各項試驗電纜,嚴禁有擰絞、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷的缺陷。</p><p> 2.5.5.3 放電纜機具的安裝:采用機械放電纜時,應(yīng)將機械選好適當位置安裝,并將鋼繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。</p><p> 2.5.5.4 臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng):</p><p> 用無線電對講機聯(lián)絡(luò),手持擴音喇叭指揮。</p>
58、;<p> 2.5.5.5 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式劃出來,以防電纜的交叉和混亂。</p><p> 2.5.5.6 冬季電纜敷設(shè),溫度達不到規(guī)范要求時,應(yīng)將電纜提前加溫。</p><p> 2.5.5.7 電纜的搬運及支架架設(shè):</p><p> A.電纜短距離搬運,一般采用滾動電
59、纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭</p><p> 指示方向滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾動,以免電纜松弛。</p><p> B.電纜支架的架設(shè)地點應(yīng) 選好,以敷設(shè)方便為準,一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時,應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方,見右圖。</p><p> 2.5.5.8 電纜沿支架
60、、橋架 敷設(shè):</p><p><b> A. 水平敷設(shè):</b></p><p> a. 敷設(shè)方法用人力或機械牽引。</p><p> b. 動力電纜與控制電纜分開排列,不同等級電纜分層敷設(shè),高壓在上。</p><p> c. 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜
61、允許彎曲半徑為準,彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的10倍,及時裝設(shè)標示牌</p><p> d. 同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時,水平凈距不得小于35mm。</p><p><b> B. 垂直敷設(shè):</b></p><p> a. 垂直敷設(shè),有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時,同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層,后敷設(shè)高層,要
62、特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。</p><p> b. 自下而上敷設(shè)時,低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。</p><p> 沿支架敷設(shè)時,支架距離不得大于1.5m,沿橋架或托盤敷設(shè)時,每層最少加裝兩道卡因支架。敷設(shè)時,應(yīng)放一根立即卡固一根。</p><p> d. 電纜穿樓板時應(yīng)加套管,敷設(shè)完后應(yīng)
63、將套管用防火材料堵死,并按《施工圖冊》增訂本做好封閉措施,防止水從套管內(nèi)處流入下層房間內(nèi)。</p><p> 2.5.5.9 電纜間距最小允許距離符合下表規(guī)定:</p><p> 2.5.5.10掛標志牌:</p><p> A. 標志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。</p><p> B. 標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型
64、號及電壓等級。</p><p> C. 直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標志牌。</p><p> D.沿支架橋架敷設(shè)電纜,在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌,直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。</p><p> 2.5.5.11 </p><p> A. 敷設(shè)時在終端頭和接頭處附近要余留長度。</p><p>
65、 B. 電纜頭和中間頭制作嚴格遵守工藝規(guī)程,一次完成。在電纜敷設(shè)前,制定具體施工方案和安全施工措施。</p><p> 2.5.5.12 通風(fēng)、消防、空調(diào)、監(jiān)控等系統(tǒng)的電纜敷設(shè)時還應(yīng)滿足相應(yīng)的特殊的要求。</p><p> 2.5.5.13 導(dǎo)線敷設(shè)時應(yīng)從始端到末端,先干線,后支線,邊放邊整理,不得出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。電線在線槽內(nèi)有一定余量,不得有接頭。線纜按回路編
66、號分段綁扎。采用尼龍綁扎帶,禁止采用金屬導(dǎo)線進行綁扎。</p><p> 2.5.5.14 橋架、線槽內(nèi)配線及絕緣搖測</p><p> A. 根據(jù)設(shè)計要求橋架,線槽內(nèi)配各各種導(dǎo)線的大、小。</p><p> B. 橋架線槽內(nèi)要清理殘存的雜物和積水,保證橋架,線槽內(nèi)的清潔。</p><p> C. 電纜可敷設(shè)在線槽內(nèi),但橋架托盤內(nèi)不
67、應(yīng)有接敷設(shè)導(dǎo)線。</p><p> D. 放線前應(yīng)檢查橋架、線槽連接處的護品是否齊全,導(dǎo)線保護地線的選擇是否符合設(shè)計要求,確認無誤后在進行放線。</p><p> E. 放線時應(yīng)把線抽直、捋順、盤成大圈進放線架進行操作(先干線、后支線)邊放邊整理,不應(yīng)出現(xiàn)擠壓、背扣、扭結(jié),損傷 導(dǎo)線等形象。每個支路進行綁扎,各回路應(yīng)有明顯的標記,不允許使用金屬導(dǎo)線進行綁扎。</p>&l
68、t;p> F. 導(dǎo)線連接必須牢固、嚴密、絕緣良好、不傷線芯、接頭應(yīng)設(shè)在接線箱盒內(nèi)、禁止在橋架、線槽內(nèi)有接頭。</p><p><b> G. 電纜絕緣測試</b></p><p> 1KV以下電纜,用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于200MΩ,合格后方可敷設(shè)。3~10KV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗,敷設(shè)前用搖表測量絕緣電阻是否合格。</p&g
69、t;<p> 2.5.5.15 橋架、線槽接地</p><p><b> A.接地線</b></p><p> B. 金屬電纜橋架、線槽和噴塑線槽及其支架和引入或引出的金屬電纜</p><p> 導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠。</p><p> C. 金屬電纜橋架、線槽噴塑線槽及其支
70、架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。</p><p> 2. 5. 6 管內(nèi)穿線(纜)工程</p><p> 2.5.6.1 安裝工藝流程:</p><p> 2.5.6.2 穿線前應(yīng)進行掃管,同時管口加裝護口,穿線時兩人配合協(xié)調(diào)一拉一送。</p><p> 2.5.6.3 管內(nèi)穿線前必須做到以下幾點:
71、</p><p> A. 砼結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收和核定</p><p> B. 磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修結(jié)束</p><p> C. 做好成品保護箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染</p><p> D. 穿線后管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必須保證導(dǎo)線絕緣強度符合規(guī)范要求。</p><p> 2.5.6.4
72、 選擇導(dǎo)線</p><p> A. 根據(jù)設(shè)計要求進行導(dǎo)線選擇規(guī)格及型號</p><p> B. 相、零、地的顏色應(yīng)加以區(qū)分,雙色-地線,藍色-零線</p><p> 2.5.6.5 穿帶線:</p><p> A. 穿帶線也是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。</p><p&g
73、t; B. 穿帶線的方法:</p><p> a. 帶線一般均采用φ1.2-2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿人管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。</p><p> b. 在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。</p><p> c. 穿帶線受阻時,應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動,使兩根鐵絲的端
74、頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。</p><p> 2.5.6.6 清掃管路:</p><p> A. 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。</p><p> B. 清掃管路的方法:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)雜物清凈。</p><p> 2.5.6.7 放線與斷線</p>&
75、lt;p><b> A. 放線:</b></p><p> a. 放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格,型號進行核對。</p><p> b. 放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線框架或放線車上。</p><p><b> B. 斷線:</b></p><p> a. 接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)
76、導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。</p><p> b. 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。</p><p> c. 出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。</p><p> d. 用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。</p><p> 2.5.6.8 導(dǎo)線與帶線的綁扎:</p><p> A. 當導(dǎo)線
77、根數(shù)較少時,例如二至三根導(dǎo)線,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實,綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。</p><p> B. 當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的銀形過渡部位,便于穿線。</p><p> 2.5.6.9 管內(nèi)穿線</p&
78、gt;<p> A. 鋼管(電線管)在穿線前,應(yīng)首光檢查各個管口的護口是否齊整,如有遺漏或破損,均應(yīng)補齊和更換。</p><p> a. 穿線前應(yīng)檢查管內(nèi)加裝護口是否齊全,兩人配合一拉一送</p><p> b. 管路較長,轉(zhuǎn)彎較多,應(yīng)在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、 長度長的導(dǎo)線考慮機械牽引。</p><p> c. 敷設(shè)與垂直管路中的
79、導(dǎo)線,超過下列長度時,應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:</p><p> 面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30m</p><p> 面積為70mm2 – 95mm2之間的導(dǎo)線20m</p><p> 面積為185mm2-240mm2之間的導(dǎo)線18m</p><p> d. 穿線時應(yīng)注意下列問題:</p><p>
80、 1)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。</p><p> 2)不同回路不同電壓和交流、直流的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi),但以下幾種除</p><p><b> 外:</b></p><p> a) 標稱電壓為50V以下的回路。</p><p> b) 同一設(shè)備同一流水作業(yè)線的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路
81、。c) 同一花燈的幾個回路。</p><p> d) 同類照明的幾個回路,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不超過8根。</p><p> e. 導(dǎo)線在變形縫處,補償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。</p><p> 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,當超過下列長度時應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:</p><p> a) 截面積為50mm2及以下的導(dǎo)
82、線為30m;</p><p> b) 截而積為70-95mm2的導(dǎo)線為20m;</p><p> c) 截面積在180-240mm2之間的導(dǎo)線為18m。</p><p> g. 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭和局部絕緣損壞及死彎,導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。</p><p> 2.5.6.10 導(dǎo)線連接</p>
83、<p> A. 導(dǎo)線連接不應(yīng)增加電阻。</p><p> B. 受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。</p><p> C. 不能降低原絕緣強度。</p><p> D. 導(dǎo)線自纏繞5-7圈,用焊錫焊滿,用像膠和絕緣膠布包纏。</p><p> E. 壓線帽連接,必須采用專用的壓線鉗,禁止使用鉗子壓接</p>&l
84、t;p> 為了滿足上述要求,在導(dǎo)線做電氣連接時,必須先削掉絕緣去掉氧化膜再進行連接,而后加焊,包纏絕緣。</p><p> 2.5.6.11銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接:</p><p> A. 單芯線并接頭:導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5—7圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理。</p><p> B.
85、 不同直徑導(dǎo)線接頭:如果是獨根(導(dǎo)線截面小于2.5mm2)或多芯軟線時,則應(yīng)先進行涮錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉,并將線端部向粗導(dǎo)線(獨根)端纏繞5-7圈,將粗導(dǎo)線端折回壓在細線上,最后再做涮錫處理。</p><p> C. 安全型壓線帽:</p><p> 銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色,分別適用于1.0mm2;1.5mm2;2.5mm2;4mm2的2—4條導(dǎo)
86、線的連接。操作方法是:將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?3或10mm(按帽</p><p> 的型號決定),清除氧化物,按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽,將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi),若填不實,可將線芯折回頭(剝長加倍),填滿為止。線芯插到底后,導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管口平齊,并包在帽殼內(nèi),用專用壓接鉗壓實即可。</p><p> D. 接線端子壓接:多股導(dǎo)線(銅或鋁)可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的
87、絕緣層,不要碰傷線芯,將線芯緊緊地絞在一起,清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜,將線芯插入,用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于l-2mm。</p><p> 2.5.6.12 導(dǎo)線包扎:</p><p> 首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1-2個絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞l-2圈后,再進行回纏
88、。采用橡膠絕緣帶包扎時,應(yīng)將其拉長2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進行纏繞,同時在包扎過程中收緊膠布,導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴密。</p><p> 2.5.6.13 線路檢查及絕緣搖測:</p><p> A.檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。</p><p> a. 線路檢查:接、焊、包
89、全部完成后,應(yīng)進行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正,檢查無誤后再進行絕緣搖測。</p><p> b. 絕緣搖測:線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0-500MΩ的兆歐表。測量線路絕緣電阻時:兆歐表上有三個分別標有“接地”(E);“線路”(L);“保</p><p> 護環(huán)”(G)的端鈕。可將被測兩端分別接于E和L兩個端
90、鈕上(下圖)。</p><p> c. 一般線路絕緣搖測有以下兩種情況:</p><p> 電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時,首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開,開關(guān)</p><p> 盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開,一人搖測,一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用lmin后的讀數(shù)為宜。</p><p>
91、2) 電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測,應(yīng)先將線路上的開關(guān)刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置,搖測方法同上所述,確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。</p><p> B. 絕緣搖測應(yīng)用搖表測線路,照明回路采用500V搖表、線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于0.5MΩ(兆歐)。動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于1MΩ(兆歐)。并報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔。</p
92、><p> 2. 5. 7 配電柜安裝</p><p> 2.5.7.1 安裝工藝流程</p><p> 2.5.7.2 配電柜開箱檢查:</p><p> 配電柜到場后,由安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位及監(jiān)理單位工程師共同驗收合格后方可進行安裝。</p><p> 2.5.7.3 設(shè)備搬運</p>
93、;<p> 設(shè)備吊裝時,吊索的繩長度應(yīng)一致,以防柜體變形或損壞部件,汽車運輸時,必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢固</p><p> 2.5.8.4 在混凝土墻上明裝配電箱時,如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后</p><p> 將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待箱體找準位置后,將導(dǎo)線端頭引至 箱內(nèi),逐個壓接在器具上,同時將保護地線壓在明顯的地方,并將
94、箱調(diào)整平直后進行固 定。在電具、儀表接線安裝完畢后,先用儀表校對有無差錯,調(diào)整無誤后送電,并將卡 片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號,箱門貼系統(tǒng)圖。</p><p> 2.5.8.5 結(jié)構(gòu)配合時期根據(jù)結(jié)構(gòu)和裝修做法確定配電箱暗裝做法。</p><p> 配電箱暗裝在清水混凝土墻內(nèi):結(jié)構(gòu)配合時期將配電箱箱體預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中,</p><p> B、箱體比較大時
95、內(nèi)部必須增加固定支撐以防止變形,標高符合設(shè)計要求,接地正確,拆模后及時清理并做好箱體保護工作,門窗封閉之后開始箱芯安裝,做好成品保護,箱芯安裝時配線美觀,回路標注清楚,墻面做法完成后安裝箱門,箱門緊貼墻面、開啟靈活,貼有系統(tǒng)圖。</p><p> C. 配電箱暗裝在須抹灰混凝土墻內(nèi)或磚墻內(nèi):結(jié)構(gòu)配合時期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞,安裝箱體時根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度,標高符合設(shè)計要求,接地正確,其它過程同
96、上。</p><p> D. 進箱一管一孔,當箱體上敲落孔不夠時,用開孔器開孔;連接完畢做跨接地線,不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體;箱體、管路連接固定好后,箱內(nèi)清理干凈,用蓋板封閉,避免土建濕作業(yè)污染。</p><p> E. PE線安裝應(yīng)牢固明顯,導(dǎo)線選擇如下:</p><p> F. 配電電箱全部安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括
97、相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。</p><p> 2.5.7.6 基礎(chǔ)型鋼的安裝,其允許偏差應(yīng)符合下列表:</p><p> 基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中,需用墊片的地方,最多不能超過三片,最終基礎(chǔ)型鋼項部宜高出抹平地面10MM,手車柜與抹平地面(不含輔膠墊時)在震動場所,應(yīng)采用防震措施。</p><p> 2.5.7.7 盤
98、柜單獨或成排安裝時,其垂直度,水平度以及盤柜,面不平度和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表:</p><p> 盤、柜安裝,應(yīng)接施工圖的布置、按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上,單獨盤柜,只找柜面和側(cè)面的垂直,成列盤、柜各就位后,先找兩端的柜再從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正、柜不標準,以柜面為準。找正時采手用0.5MM。鐵片進 </p><p> 行調(diào)整,每處墊片最多不能超過三片,然
99、后按固定螺孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求時,低壓柜ф12兩個孔、高壓柜ф16兩個孔,分別用M12、M16鍍鋅螺孔固定。</p><p> 2.5.7.8 柜、盤內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須接緊密。</p><p> 2.5.7.9 二次回路的切換接頭或機械,電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確,可靠。</p><p> 2.5.7.10 油
100、漆均勻,盤面清潔。</p><p> 2.5.7.11 柜盤內(nèi)的設(shè)備接線:</p><p> A、柜內(nèi)元器件完整齊全、固定可靠。</p><p> B.兩個電源的柜盤母線的相序排列一致,相對排列柜盤母線的相序?qū)ΨQ,母線色標正確。</p><p> C、盤內(nèi)母線色標均勻完整,二次線排列整齊、回路編號清晰、齊全、采用標準端子頭編號,每個
101、端子螺絲上接線不超過二根。柜、盤內(nèi)引入引出線路整齊、美觀。</p><p> D、柜、盤及支架接地、零(支線)敷設(shè)連接緊密,牢固、接地零截面正確。</p><p> E、安裝完畢后應(yīng)用絕緣搖測,其絕緣電阻值不小于0.5MΩ(兆歐)。</p><p> 2.5.7.12 送電運行</p><p> A. 檢查線路及設(shè)備上有無雜物,如(
102、導(dǎo)線、工具、材料)等。</p><p> B. 用吸塵器清掃電器、儀表元件、變配電室、控制室的灰塵。</p><p> C. 電源送電室內(nèi),經(jīng)過驗電,校相無誤。</p><p> D. 合上進線柜,檢查電壓表三相是否電正常。</p><p> E. 高壓試驗標準符合國家標準,當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。</p>
103、<p> F. 試驗內(nèi)容有:高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。</p><p> G. 調(diào)整內(nèi)容有:過流繼電器調(diào)整,時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機械連鎖調(diào)整。</p><p> 2. 5. 8 配電箱安裝</p><p> 2.5.8.1 工藝流程 </p><p> 2.5.
104、8.2 配電盤規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求;</p><p> 2.5.8.3 配電盤安裝高度明裝為1.4M、固定牢固,緊密可靠;</p><p> 2.5.8.4 配電盤安裝位置正確、部件齊全、箱體開孔合適、切口整齊;</p><p> 2.5.8.5 配電盤油漆完整,盤內(nèi)清潔、箱蓋、開關(guān)靈活、回路編號齊全接線整齊。[PE]線安裝明顯牢固;</p&
105、gt;<p> 2.5.8.6 配電盤配線必須排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應(yīng)用長釘固定,盤面引出或引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當余度;</p><p> 2.5.8.7 導(dǎo)線剝削不應(yīng)傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線必須壓接牢固,多股銅線不能斷股,應(yīng)涮錫后再進行壓接;</p><p> 2.5.8.8 安裝完畢后用搖表測試絕緣電阻值,應(yīng)符合施工規(guī)范要求。</p><
106、;p> 2. 5. 9 開關(guān)插座安裝</p><p> 2.5.9.1 工藝流程</p><p> 2.5.9.2 清理</p><p> 用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時將其他雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。</p><p> 2.5.9.3 接線</p><p><b
107、> A. 開關(guān)接線</b></p><p> a. 同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接點接觸可靠;</p><p> b. 電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。</p><p><b> B. 插座接線:</b></p><p> a. 單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時,面對插座的右極
108、接相線,左極接零線;豎裝時,面對插座的上極接相線,下極接零線。</p><p> b. 單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方。</p><p> c. 交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時,應(yīng)有明顯區(qū)別,且其插頭與插座配套,均不能互相代用。</p><p> 2.5.9.4 安裝開關(guān)、插座準備:</p><p> 先將盒內(nèi)
109、甩出的導(dǎo)線留出維修長度,剝?nèi)ソ^緣層,注意不要碰傷線芯。將線芯直接插入接線孔內(nèi),再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。</p><p> 2.5.9.5 開關(guān)、插座安裝:</p><p> A. 開關(guān)安裝規(guī)定:</p><p> a. 暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平;</p><p> b. 開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng),同一單元內(nèi)開
110、關(guān)方向應(yīng)一致;距門口為20cm;不得置于單扇門后;</p><p> c. 開關(guān)面板安裝高度為底邊距地1.35m,并列安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致,并列安裝同一高度高低差不大于0.4mm;</p><p> d. 多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水開關(guān);</p><p> e. 在易燃、易爆和特別潮濕的場所,開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型,或安裝在其他處所控制;</p&
111、gt;<p> B. 插座安裝規(guī)定:</p><p> a.暗裝插座距地面要符合圖紙要求;</p><p> b.在兒童活動場所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時,其裝高度不應(yīng)低于1.8m;</p><p> c.同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于4mm;并列安裝的插座高低差不應(yīng)大于0.4mm;</p><p> d. 暗
112、裝的插座應(yīng)有專用盒,蓋板應(yīng)端正嚴密并與墻面平;</p><p> e. 落地插座應(yīng)有保護蓋板; </p><p> f. 在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所應(yīng)裝設(shè)專用插座。</p><p> C. 開關(guān)、插座安裝:</p><p> a. 暗裝開關(guān)、插座:按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)
113、(如果盒子較深,大于2.5cm時,應(yīng)加裝套盒),對正盒眼,用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。</p><p> b. 明裝開關(guān)、插座:先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由絕緣臺的出線孔中穿出,再將絕</p><p> 緣臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或磚上,絕緣臺固定后,將甩出的相線、地(零)</p><p> 線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出,按接線
114、要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于絕緣臺上,對中找正,用螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。</p><p><b> 2.5.9.6 </b></p><p> 2. 5. 10 照明器具安裝</p><p> 施工時按照方案和廠家技術(shù)說明書要求進行。</p><p> 2.5.10.1 燈具安裝
115、工藝流程</p><p> 2.5.10.2 燈內(nèi)配線檢查:</p><p> A. 燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定;</p><p> B、穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損,多股軟線的端頭需</p><p><b> 盤圈、涮錫;</b></p><p> C.
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