鎂合金表面熱擴散滲鋁工藝研究.pdf

1、鎂合金是目前工程應(yīng)用當(dāng)中最輕的結(jié)構(gòu)金屬，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、通訊、航空航天、國防軍事等領(lǐng)域，特別易于再生利用，被稱為“21世紀的綠色工程材料”。但是鎂合金的電極電位很低，未經(jīng)防護的鎂合金極易被腐蝕，已成為限制其廣泛應(yīng)用的瓶頸。鎂合金的耐蝕性成了當(dāng)前研究的一個焦點。
　　 本文探索了采用鹽浴滲鋁工藝（摩爾比為1:1的NaCl-Al Cl3作為滲劑）提高鎂合金耐蝕性的可行性；研究了擴散時間、擴散溫度對滲鋁效果的影響。研究結(jié)果表明：

2、采用鹽浴滲鋁工藝提高鎂合金耐蝕性是可行的；在純鎂和AZ 91D的表面分別形成了最大厚度分別為15μm和50μm的合金層；合金層的主要物相為Al12Mg17、Al3Mg2、AlMg以及Al2O3、Al；合金層中鋁元素的含量分別為39.7 at%和44.5 at%；合金層的硬度分別提高至136.0HV和144.98HV；鎂合金的耐蝕性得到了提高。通過大量研究，得出了在純鎂和AZ 91D 合金表面鹽浴滲鋁的最佳工藝為：350℃、8h。其次，本