步進(jìn)式加熱爐的爐溫優(yōu)化控制.pdf

1、加熱爐不僅是軋線上最重要的設(shè)備之一，而且也是耗能大戶。鋼坯加熱的技術(shù)直接影響帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量、能源消耗和軋機(jī)壽命。因此加熱爐優(yōu)化設(shè)定控制技術(shù)的推廣對(duì)鋼鐵企業(yè)意義重大。加熱爐的生產(chǎn)目的是滿足軋制要求的鋼坯溫度分布，并實(shí)現(xiàn)鋼坯表面氧化燒損最少和能耗最小。由于加熱爐具有非線性、不確定性、耦合等特點(diǎn)，其動(dòng)態(tài)特性很難用數(shù)學(xué)模型加以描述，因此采用經(jīng)典的優(yōu)化控制方法難以收到理想的控制效果，只能依靠操作人員憑經(jīng)驗(yàn)控制底層回路設(shè)定值，當(dāng)工況發(fā)生變化時(shí)，往往

2、使工藝指標(biāo)實(shí)際值偏離目標(biāo)值范圍，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，消耗增加。針對(duì)以上情況，本文做了如下主要工作： 1.建立了基于狀態(tài)空間的鋼坯溫度預(yù)報(bào)模型，從而解決了加熱爐生產(chǎn)過程中鋼坯溫度難以測量的困難，并為加熱爐優(yōu)化設(shè)定控制提供了重要基礎(chǔ)。 2.提出了一種基于生產(chǎn)目標(biāo)的加熱爐優(yōu)化設(shè)定控制方法。該方法采用前饋、反饋、自適應(yīng)、模糊控制及軟測量多種先進(jìn)控制技術(shù)，并通過專家規(guī)則調(diào)整爐溫設(shè)定值，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的建模與控制一體化。 3.