步進(jìn)式加熱爐爐溫控制系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf_第1頁
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文檔簡介

1、近幾年，隨著我國乃至世界科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，現(xiàn)代化企業(yè)的軋鋼生產(chǎn)線對加熱爐的控制在連續(xù)性、高速化、高精度、大型化及多方向發(fā)展方面提出了越來越高的要求。在軋鋼生產(chǎn)中加熱爐占據(jù)了大部分的能源消耗,而其中最重要參數(shù)是爐中生產(chǎn)的鋼的溫度，因?yàn)闇囟扔绊懙戒摰馁|(zhì)量優(yōu)劣。因此，能否提供優(yōu)質(zhì)鋼坯成為衡量加熱爐生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要指標(biāo)。提升加熱爐的工作效率，有利于節(jié)能減排，有利于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高，并對整個(gè)軋鋼行業(yè)的節(jié)能都具有及其重要的意義。
　　本

2、文建立了步進(jìn)式加熱爐爐溫?cái)?shù)學(xué)模型，并通過matlab仿真對數(shù)學(xué)模型加以驗(yàn)證，從而完善控制系統(tǒng)整體硬件設(shè)計(jì)。并且，完成該系統(tǒng)監(jiān)視控制設(shè)計(jì)，用西門子PLC S7-300和溫度檢測模塊搭建了試驗(yàn)平臺，由PROFIBUS DP構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)通信并用通過STEP7軟件編寫程序。通過SIMATIC WINCC軟件設(shè)計(jì)監(jiān)控界面，著重從加熱溫度的精度和速度方面來進(jìn)行分析。在實(shí)驗(yàn)室仿真模擬步進(jìn)式加熱爐工作環(huán)境，對控制系統(tǒng)的效果加以驗(yàn)證，最終確定步進(jìn)式加熱爐爐溫

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