基于虛擬現(xiàn)實(shí)的煉鋼連鑄生產(chǎn)調(diào)度仿真系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開發(fā).pdf

1、在鋼鐵生產(chǎn)中，煉鋼-連鑄生產(chǎn)是煉鋼廠生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵工序，生產(chǎn)過(guò)程中各工序之間不僅存在物流平衡和資源平衡問(wèn)題，而且存在時(shí)間平衡問(wèn)題。該問(wèn)題的有效解決能夠均衡各工序負(fù)荷、縮短工序間等待時(shí)間。煉鋼連鑄調(diào)度仿真系統(tǒng)的建立，對(duì)于研究調(diào)度方法的可行性有重要作用。引入虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)建立模擬實(shí)際生產(chǎn)流程的仿真系統(tǒng)，對(duì)于調(diào)度系統(tǒng)和調(diào)度方法的應(yīng)用研究均有重要意義。本文依托東北大學(xué)“985工程”流程工業(yè)綜合自動(dòng)化科技創(chuàng)新平臺(tái)開放子課題“煉鋼連鑄智能調(diào)度仿真實(shí)

2、驗(yàn)系統(tǒng)”，對(duì)煉鋼連鑄生產(chǎn)調(diào)度仿真系統(tǒng)進(jìn)行研究和開發(fā)，主要工作有：
　　 1.建立煉鋼連鑄生產(chǎn)物流仿真對(duì)象模型。在詳細(xì)分析煉鋼連鑄生產(chǎn)流程的基礎(chǔ)上，分析了生產(chǎn)物流模型框架，采用以一種生產(chǎn)工序?yàn)橹行牡慕Ｋ悸?，將鋼包?duì)象作為各工序連接的樞紐，建立了煉鋼連鑄生產(chǎn)物流模型，包括生產(chǎn)設(shè)備建模和生產(chǎn)流程建模。
　　 2.從煉鋼連鑄調(diào)度的實(shí)際需求出發(fā)，充分考慮各種工藝，建立了包括計(jì)劃編制子系統(tǒng)、生產(chǎn)物流子系統(tǒng)和計(jì)劃調(diào)整子系統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)度

3、仿真系統(tǒng)。設(shè)計(jì)了各個(gè)子系統(tǒng)的功能：計(jì)劃編制子系統(tǒng)采用設(shè)備指派和沖突解消兩階段啟發(fā)式方法。生產(chǎn)物流子系統(tǒng)引用了虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)對(duì)煉鋼車間流程進(jìn)行仿真包括生產(chǎn)流程模擬、人機(jī)交互和輔助決策。計(jì)劃調(diào)整子系統(tǒng)包括擾動(dòng)生成和時(shí)間優(yōu)化。并進(jìn)行了數(shù)據(jù)庫(kù)和界面設(shè)計(jì)。
　　 3.在系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，采用面向?qū)ο蟮姆抡娼＜夹g(shù)對(duì)煉鋼連鑄生產(chǎn)調(diào)度仿真系統(tǒng)進(jìn)行軟件開發(fā)。系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)采用C/S模式，開發(fā)平臺(tái)采用.NET平臺(tái)，開發(fā)工具采用C＃，數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)采用Or