基于虛擬現(xiàn)實的煉鋼連鑄生產(chǎn)調(diào)度仿真系統(tǒng)的設(shè)計與開發(fā).pdf

1、在鋼鐵生產(chǎn)中，煉鋼-連鑄生產(chǎn)是煉鋼廠生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵工序，生產(chǎn)過程中各工序之間不僅存在物流平衡和資源平衡問題，而且存在時間平衡問題。該問題的有效解決能夠均衡各工序負(fù)荷、縮短工序間等待時間。煉鋼連鑄調(diào)度仿真系統(tǒng)的建立，對于研究調(diào)度方法的可行性有重要作用。引入虛擬現(xiàn)實技術(shù)建立模擬實際生產(chǎn)流程的仿真系統(tǒng)，對于調(diào)度系統(tǒng)和調(diào)度方法的應(yīng)用研究均有重要意義。本文依托東北大學(xué)“985工程”流程工業(yè)綜合自動化科技創(chuàng)新平臺開放子課題“煉鋼連鑄智能調(diào)度仿真實

2、驗系統(tǒng)”，對煉鋼連鑄生產(chǎn)調(diào)度仿真系統(tǒng)進行研究和開發(fā)，主要工作有：
　　 1.建立煉鋼連鑄生產(chǎn)物流仿真對象模型。在詳細(xì)分析煉鋼連鑄生產(chǎn)流程的基礎(chǔ)上，分析了生產(chǎn)物流模型框架，采用以一種生產(chǎn)工序為中心的建模思路，將鋼包對象作為各工序連接的樞紐，建立了煉鋼連鑄生產(chǎn)物流模型，包括生產(chǎn)設(shè)備建模和生產(chǎn)流程建模。
　　 2.從煉鋼連鑄調(diào)度的實際需求出發(fā)，充分考慮各種工藝，建立了包括計劃編制子系統(tǒng)、生產(chǎn)物流子系統(tǒng)和計劃調(diào)整子系統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)度

3、仿真系統(tǒng)。設(shè)計了各個子系統(tǒng)的功能：計劃編制子系統(tǒng)采用設(shè)備指派和沖突解消兩階段啟發(fā)式方法。生產(chǎn)物流子系統(tǒng)引用了虛擬現(xiàn)實技術(shù)對煉鋼車間流程進行仿真包括生產(chǎn)流程模擬、人機交互和輔助決策。計劃調(diào)整子系統(tǒng)包括擾動生成和時間優(yōu)化。并進行了數(shù)據(jù)庫和界面設(shè)計。
　　 3.在系統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ)上，采用面向?qū)ο蟮姆抡娼＜夹g(shù)對煉鋼連鑄生產(chǎn)調(diào)度仿真系統(tǒng)進行軟件開發(fā)。系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)采用C/S模式，開發(fā)平臺采用.NET平臺，開發(fā)工具采用C＃，數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)采用Or