版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、鈦合金TC4和高溫合金GH4169在航天航空等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,但它們的切削加工性能差,日益廣泛的應(yīng)用與切削加工性能差的矛盾越來(lái)越突出,迫切需要解決這一技術(shù)難題。傳統(tǒng)方法加工這些材料時(shí)常使用添加硫、氯、磷元素的極壓切削液,但會(huì)污染環(huán)境,危害工人的健康,迫切需要尋求一種具有綠色功能且冷卻潤(rùn)滑性能好的切削液。水蒸汽具有良好的冷卻潤(rùn)滑特性和廉價(jià)、無(wú)污染及勿需回收等優(yōu)點(diǎn),采用它作冷卻潤(rùn)滑劑的切削技術(shù)則是一種新型的綠色切削技術(shù)。
首
2、先,用硬質(zhì)合金刀具YG6對(duì)TC4和GH4169進(jìn)行了切削力試驗(yàn),結(jié)果表明:水蒸汽作冷卻潤(rùn)滑劑時(shí)主切削力Fc可比干切、蒸餾水及乳化液時(shí)分別減小約30%、25%及20%;
然后,用硬質(zhì)合金刀具YG6對(duì)TC4和GH4169進(jìn)行了刀具的磨損試驗(yàn),結(jié)果表明:水蒸汽作冷卻潤(rùn)滑劑時(shí),后刀面磨損比干切、乳化液時(shí)分別減小約60%、25~40%;
最后,通過(guò)對(duì)前刀面和后刀面的掃描電鏡(SEM)及能譜(EDS)分析,探討了水蒸汽作冷卻潤(rùn)滑
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 鈦合金切削摩擦磨損的試驗(yàn)研究.pdf
- 基于綠色切削的鈦合金高速切削機(jī)理研究.pdf
- 鎳基高溫合金GH4169綠色切削試驗(yàn)研究.pdf
- 高溫合金及鈦合金與模具材料接觸換熱試驗(yàn)研究.pdf
- 鈦合金切削溫度試驗(yàn)與切削數(shù)據(jù)庫(kù)接口的開發(fā).pdf
- 靜電冷卻輔助干工切削鈦合金的試驗(yàn)研究.pdf
- 航空用鈦合金切削力的試驗(yàn)研究與仿真.pdf
- 硬質(zhì)合金刀具切削鈦合金刀具磨損機(jī)理的試驗(yàn)研究.pdf
- 表面微織構(gòu)刀具切削鈦合金的試驗(yàn)研究.pdf
- 涂層硬質(zhì)合金刀具切削鐵基高溫合金試驗(yàn)研究.pdf
- 鈦合金切削加工中顫振與刀具磨損的試驗(yàn)研究.pdf
- 新型高溫鈦合金組織與性能研究.pdf
- 鎳基高溫合金切削仿真分析及試驗(yàn)研究.pdf
- PCBN高速切削鈦合金實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 高溫合金已切削表層特征試驗(yàn)研究與建模仿真.pdf
- 基于表面微織構(gòu)刀具的鈦合金綠色切削冷卻潤(rùn)滑技術(shù)研究.pdf
- 鈦合金切削性能的實(shí)驗(yàn)研究與分析.pdf
- 鈦合金正交切削的溫度場(chǎng)和切削力仿真與試驗(yàn)研究.pdf
- 醫(yī)用鈦合金切削過(guò)程有限元仿真與試驗(yàn)研究.pdf
- 鈦合金鉆孔切削液
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論