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1、塑性金屬材料在各領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用,各種應(yīng)用對(duì)塑性金屬元件的表面質(zhì)量和形面精度的要求也在不斷提高。因此,需要采取精密超精密加工的手段來獲取理想的表面質(zhì)量。塑性金屬材料通常具有強(qiáng)度高、韌性大、延展性好、硬度低的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)精密超精密光滑表面的加工比較困難。針對(duì)這一特性,作者以H62黃銅(φ80mm)為研究對(duì)象,采用在線電解修整(ELID)磨削和精密鏡面拋光相結(jié)合的方式,對(duì)典型塑性金屬材料的精密加工工藝進(jìn)行了探索,并具體作了以下研究工作
2、: (1)研究H62黃銅的ELID磨削和精密鏡面拋光工藝,優(yōu)化出了最佳的加工工藝參數(shù)。研究發(fā)現(xiàn),ELID磨削加工技術(shù)對(duì)工件表面的整平起主要作用,也可在一定程度上降低工件表面粗糙度,為后續(xù)的精密拋光加工奠定良好的基礎(chǔ)。精密機(jī)械拋光則是獲取光滑鏡面的關(guān)鍵。 (2)探索不同加工技術(shù)下材料的加工機(jī)理。根據(jù)典型實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象,對(duì)影響H62黃銅精密鏡面拋光的主要因素做出系統(tǒng)的理論分析,得出了影響工件表面拋光效果和加工效率的主要因素分別為:
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