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文檔簡介
1、本論文針對由NBR進行選擇性加氫制備HNBR過程中易出現(xiàn)分子鏈間交聯(lián)從而使HNBR分子量過高、加工困難的問題,利用烯烴復分解反應對氫化丁腈橡膠(HNBR)的分子量進行調(diào)控。研究了反應溶劑、催化劑種類、HNBR中的雙鍵含量、催化劑用量、HNBR的溶液濃度和外加烯烴用量對HNBR烯烴復分解反應的影響,并對產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)及其硫化膠的性能進行了表征和測試。
研究結(jié)果表明:HNBR的烯烴復分解反應可在THF中成功實施;Hoveyda-Gru
2、bbs型催化劑對HNBR烯烴自復分解反應更為有效,其中Zhan1B催化劑在室溫下的催化效率最高;HNBR中的雙鍵含量越少,HNBR越難發(fā)生自復分解降解,對于雙鍵含量為22.5mol%的氫化丁腈橡膠來說,催化劑用量高于0.2phr時才能發(fā)生自復分解降解。
在HNBR溶液濃度相同時,HNBR分子量隨催化劑用量增加而降低并且分子量分布變窄,因此可通過調(diào)整催化劑用量來獲得不同分子量的HNBR;適當?shù)奶岣呷芤簼舛纫灿兄贖NBR的自復分
3、解降解,濃度為13wt.%時最為有效,溶液濃度過高則出現(xiàn)爬桿效應。
外加小分子烯烴(1-己烯)與HNBR的交叉復分解反應結(jié)果表明,小分子烯烴的加入明顯加快了HNBR的復分解降解,并且降解過程中分子量分布變窄;與自復分解反應相比,HNBR的分子量降低到相同程度時,交叉復分解反應所需要的催化劑用量少、反應速度快、用時少。
利用SEC-MALLS-Viscometer聯(lián)用儀對自復分解和交叉復分解反應產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)進行表征,結(jié)果
4、表明:分子量及分子量分布相近時,自復分解產(chǎn)物比交叉復分解產(chǎn)物具有更小的分子尺寸和特性粘度,這表明自復分解反應的產(chǎn)物中環(huán)狀結(jié)構(gòu)的分子含量較高,即HNBR的自復分解反應的產(chǎn)物中以環(huán)狀分子為主,而外加烯烴與HNBR的交叉復分解產(chǎn)物以線形結(jié)構(gòu)的分子為主,這與Chauvin對烯烴復分解反應的機理解釋是相吻合的。
兩種復分解反應改性方法均大大改善了HNBR的加工性能,同時保持了原HNBR良好的物理機械性能。動態(tài)力學性能研究結(jié)果表明,由于形
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