基于排隊論算法的車間在制品管理系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、在制品管理作為車間管理的重要環(huán)節(jié)，直接決定著企業(yè)的經(jīng)營狀況。如果車間在制品水平偏高，導(dǎo)致企業(yè)現(xiàn)金流不良、客戶訂單無法按期交付;如果車間在制品水平偏低，則導(dǎo)致生產(chǎn)資料浪費，企業(yè)利潤率下滑。因此如何調(diào)控生產(chǎn)線在制品水平，在平穩(wěn)生產(chǎn)的前提下，尋找最優(yōu)的在制品分布狀態(tài)成為車間管理的關(guān)鍵問題。
　　排隊論作為運籌學(xué)的一個分支，大量適用于排隊或擁擠場景，同樣適用于車間生產(chǎn)過程的在制品優(yōu)化問題。本文在分析國內(nèi)外研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，引入了基于排隊論

2、算法尋找理想在制品數(shù)量和生產(chǎn)周期的方法。該方法視生產(chǎn)過程為排隊問題，建立了數(shù)學(xué)模型對在制品問題進行量化求解。為了驗證方法的有效性，設(shè)計了基于排隊論的在制品管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)以MBT組態(tài)軟件為開發(fā)平臺，將排隊論算法和數(shù)據(jù)展示程序?qū)懗闪藀ython代碼模塊，并利用了電子看板的形式進行可視化展示。同時本文使用了實際與理想在制品數(shù)量的偏離程度對在制品狀態(tài)進行等級化描述。
　　完成管理系統(tǒng)的設(shè)計后，需要對系統(tǒng)進行軟件測試。本文主要進行了排隊論

3、算法的程序測試和電子看板展示的網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性測試，程序測試使用了黑盒測試的方法，以winQSB仿真結(jié)果作為預(yù)期輸出結(jié)果，最終該程序通過了測試;網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性測試主要觀察網(wǎng)絡(luò)斷開、網(wǎng)絡(luò)連接不穩(wěn)定、網(wǎng)絡(luò)連接穩(wěn)定三種情況下的電子看板的表現(xiàn)。
　　在完成以上所有工作后，以A公司為例，驗證了理論的正確性和管理系統(tǒng)的實用性。該公司擁有10條生產(chǎn)線，其中T生產(chǎn)線出現(xiàn)了在制品水平偏高且分布不均衡的問題。經(jīng)過三個月的上線使用，T生產(chǎn)線在制品水平顯著下降，各