基于OpenGL的鋼坯溫度場(chǎng)可視化研究及其應(yīng)用.pdf

1、鋼坯在加熱的過(guò)程中，對(duì)其溫度場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控是必需的?？梢暬诤芏喙こ填I(lǐng)域都有了較好的應(yīng)用。由于目前的測(cè)溫技術(shù)很難用儀器直接測(cè)量出加熱爐內(nèi)被加熱鋼坯的內(nèi)部溫度，本文采用了可視化技術(shù)對(duì)鋼坯溫度場(chǎng)進(jìn)行虛擬監(jiān)控，使其直觀地反映溫度場(chǎng)的狀態(tài)，并且人通過(guò)與計(jì)算機(jī)交互來(lái)參與監(jiān)控過(guò)程，最終實(shí)現(xiàn)人機(jī)的優(yōu)化控制。利用傳熱學(xué)的知識(shí)，建立鋼坯溫度場(chǎng)分布的數(shù)學(xué)模型，預(yù)報(bào)鋼坯表面溫度和內(nèi)部溫度值；然后，將鋼坯在爐內(nèi)的溫度分布情況實(shí)時(shí)傳送給控制系統(tǒng)，以便優(yōu)化決策，獲得爐

2、溫的調(diào)整。這對(duì)于生產(chǎn)工藝的最佳控制和節(jié)約能源具有重要意義。在本文中，用有限差分法建立了鋼坯內(nèi)部溫度場(chǎng)模型，通過(guò)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模方法建立了鋼坯表面溫度模型。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，該模型能夠較為準(zhǔn)確地預(yù)報(bào)了鋼坯內(nèi)部及表面溫度場(chǎng)數(shù)據(jù)。 在上述數(shù)學(xué)模型及可視化技術(shù)的基礎(chǔ)上，本文建立了OpenGLActiveX控件進(jìn)行了鋼坯溫度場(chǎng)的可視化及與工廠監(jiān)控系統(tǒng)的開放性連接。由于在熱力傳導(dǎo)中，大量存在著將數(shù)值計(jì)算及硬件采樣所獲得的大量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可視化圖像的問(wèn)