成工集團公司現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)方案設計與實施技術.pdf

1、該文針對成都工程機械集團有限公司產品設計與生產管理的特點,依托先進設計制造技術、現(xiàn)代管理技術與信息技術,集成企業(yè)多年來的研究成果與經驗,以信息集成、功能集成和過程集成為中心,設計了集4個分系統(tǒng)為一體的成工集團公司計算機集成制造系統(tǒng)(簡稱CG-CIMS),論述了主要功能分系統(tǒng)的實施方法和關鍵技術.CG-CIMS的規(guī)劃和實施,對提高企業(yè)產品開發(fā)的快速反應能力、生產經營過程優(yōu)化和增強競爭能力,取得跨越式發(fā)展,具有重要作用和應用價值.該文在理論

2、和實踐中的主要成果如下:(1)應用CIM理念,分析了成工集團公司經營與生產過程中的瓶頸問題,指出進行業(yè)務過程重組是實現(xiàn)體制創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的關鍵.論述了采用CIMS技術,實現(xiàn)企業(yè)物流、資金流和信息流有機集成的必要性和重要意義.(2)根據成都工程機械集團公司"十五"期間發(fā)展規(guī)劃,提出了CG-CIMS的總體方案、實施目標和方法,并進行了CG-CIMS的總體方案設計.同時,詳細規(guī)劃了CG-CIMS的技術信息分系統(tǒng)、企業(yè)資源管理分系統(tǒng)的功能模型和

3、體系結構,提出了建立CG-CIMS支撐環(huán)境的網絡、數據庫系統(tǒng)的實施方法,為CG-CIMS的正確實施起到了指導性作用.(3)在CG-CIMS實施過程中,技術信息分系統(tǒng)是該文研究的重點,根據CAD技術的發(fā)展趨勢和企業(yè)的實際需要,提出以三維實體建模、基于數據庫的工藝設計和實現(xiàn)虛擬裝配為核心的TIS設計思想,設計了CAD/CAPP/CAE/CAM/PDM集成化TIS系統(tǒng)方案和功能模型,分析論述了相關軟件的選型原則和信息集成方法.(4)通過分析企

4、業(yè)資源計劃(ERP)及其發(fā)展趨勢,進行了成工集團公司ERP的功能規(guī)劃和方案設計,提出在總體規(guī)劃下分步實施的原則,論述了成工集團公司ERP功能模型、信息分類編碼和企業(yè)綜合信息處理網絡建設等實施技術.(5)針對工程機械產品工藝設計的實際需要,合作開發(fā)了網絡環(huán)境下的分布式CAPP系統(tǒng),由工藝資源管理系統(tǒng)、工藝設計、過程管理、工藝文檔管理、卡片設計、遠程瀏覽與處理等功能所組成,它是基于數據庫的新一代計算機輔助工藝設計與管理系統(tǒng),體現(xiàn)了全新的工藝