NMMO工藝?yán)w維素薄膜的研制.pdf_第1頁(yè)
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1、該論文用原子力顯微鏡(AFM)對(duì)所制薄膜表面形態(tài)進(jìn)行了分析,結(jié)果表明:薄膜表面孔徑隨著鑄膜液濃度的降低、吹脹比與拉伸比的減小及凝固浴濃度的升高而逐漸變大.這些結(jié)果與薄膜透氧量的變化有較好的對(duì)應(yīng)關(guān)系.該論文對(duì)所制薄膜的廣角X射線衍射分析表明:薄膜的結(jié)晶度隨凝固浴濃度和吹脹比的增加而增大,而拉伸比增加時(shí)結(jié)晶度沒(méi)有明顯變化.此外,該論文對(duì)所制得的NMMO工藝?yán)w維素薄膜進(jìn)行了X-衍射方位角掃描、極圖分析、雙折射分析和偏振紅外光譜分析,結(jié)果表明:

2、拉伸比及吹脹比增加均使晶區(qū)取向提高,而且拉伸比的增加有助于分子鏈沿膜縱向取向,吹脹比的增加有助于分子鏈沿膜橫向取向,在此基礎(chǔ)上,建立了薄膜的取向模型即薄膜有單平面取向,且分子鏈相對(duì)于拉伸方向有明顯擇優(yōu)取向.該論文在上述研究的基礎(chǔ)上,探索出了在現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)條件下制備力學(xué)性能良好、透氧量低的NMMO 纖維素薄膜的較為合適的工藝條件:901＃漿粕,漿粕濃度為12﹪,拉伸比為3.75,吹脹比為1.3,凝固浴中NMMO濃度為5﹪.采用上述工藝條件,該

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